प्लास्टिक भराव के लिए अति सूक्ष्म उच्च शुद्धता ग्राउंड कैल्शियम कार्बोनेट पाउडर का उपयोग किया जाता है

पैरामीटर	विवरण	मूल्य पहुंच
सामग्री	कैल्शियम कार्बोनेट प्रकार	ग्राउंड कैल्शियम कार्बोनेट (जीसीसी) / अवक्षेपित कैल्शियम कार्बोनेट (पीसीसी)
कण आकार	औसत कण व्यास (µm)	0.5 - 50 (आवेदन और प्रसंस्करण आवश्यकताओं पर निर्भर करता है)
कण आकार	-	स्केलेनोहेड्रल, रॉम्बोहेड्रल, या गोलाकार (उत्पादन विधि के आधार पर)
सफ़ेदी	-	≥90% (आईएसओ चमक)
तेल अवशोषण	-	15 - 40 ग्राम/100 ग्राम (कण आकार और आकार पर निर्भर करता है)
थोक घनत्व	-	0.4 - 0.7 ग्राम/सेमी⊃3; (कण आकार और पैकिंग पर निर्भर करता है)
नमी की मात्रा	-	≤0.5% (वजन के आधार पर)
रासायनिक संरचना	CaCO₃ सामग्री (%)	≥98% (शुद्धता ग्रेड और स्रोत के आधार पर भिन्न हो सकती है)
पीएच मान	-	8.0 - 10.5 (जलीय निलंबन)
सुदृढीकरण प्रभाव	तन्य शक्ति में सुधार (%)	5 - 20% (प्लास्टिक मैट्रिक्स और फॉर्मूलेशन पर निर्भर करता है)
फ्लेक्सुरल मापांक	फ्लेक्सुरल मापांक में वृद्धि (%)	10 - 30% (प्लास्टिक के प्रकार और लोडिंग स्तर पर निर्भर करता है)
प्रभाव की शक्ति	इज़ोड प्रभाव शक्ति में परिवर्तन (%)	±5% (अलग-अलग हो सकता है; कुछ फॉर्मूलेशन में सुधार दिख सकता है, जबकि अन्य में थोड़ी कमी दिख सकती है)
तापीय स्थिरता	अपघटन तापमान (डिग्री सेल्सियस)	>800°C (मानक परिस्थितियों में, कैल्शियम कार्बोनेट कैल्शियम ऑक्साइड और कार्बन डाइऑक्साइड में विघटित हो जाता है)
आवेदन	प्रबलित प्लास्टिक मिश्रित पाउडर	पीपी, पीई, पीवीसी, एबीएस, नायलॉन और अन्य थर्मोप्लास्टिक्स के लिए फिलर्स

सिंहावलोकन

यह सफेद पाउडर प्लास्टिक फॉर्मूलेशन में असाधारण सुदृढीकरण और लागत दक्षता प्रदान करता है, सामग्री लागत को कम करते हुए यांत्रिक गुणों को बढ़ाता है। इसका हाइड्रोफोबिक सतह उपचार (स्टीयरिक एसिड या टाइटेनेट कपलिंग एजेंट) पॉलीओलेफ़िन, पीवीसी और इंजीनियरिंग प्लास्टिक में उत्कृष्ट फैलाव सुनिश्चित करता है, जिससे यह इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न और ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए एक पसंदीदा विकल्प बन जाता है।

विशेषताएँ

अति सूक्ष्म कण प्रौद्योगिकी :

नियंत्रित कण आकार : फिलर-पॉलीमर इंटरेक्शन और प्रोसेसेबिलिटी को अनुकूलित करने के लिए संकीर्ण वितरण (D90 ≤3x D50) के साथ 1μm (अल्ट्राफाइन) से 10μm (फाइन) तक ग्रेड में उपलब्ध है।

उच्च पहलू अनुपात : प्लेटलेट के आकार के कण (पहलू अनुपात 3-5) पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) और पॉलीइथाइलीन (पीई) कंपोजिट में कठोरता (मापांक +20-30%) और प्रभाव प्रतिरोध (चार्पी प्रभाव +15%) को बढ़ाते हैं।

उच्च शुद्धता और कम अशुद्धियाँ :

98% न्यूनतम शुद्धता : MgCO₃ <1.5%, Fe₂O₃ <0.1%, और Al₂O₃ <0.5%, हल्के रंग और पारभासी प्लास्टिक उत्पादों (पीला सूचकांक ≤5) के लिए उपयुक्त।

कम भारी धातुएँ : Pb <20ppm, Cd <5ppm, RoHS 2.0 और REACH SVHC के अनुरूप, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और ऑटोमोटिव इंटीरियर के लिए आदर्श।

भूतल क्रियाशीलता :

हाइड्रोफोबिक संशोधन : स्टीयरिक एसिड कोटिंग (1-3%) गैर-ध्रुवीय पॉलिमर में गीलापन में सुधार करती है, पिघली हुई चिपचिपाहट को कम करती है (आंतरिक मिक्सर में 10-15% कम टॉर्क) और भराव के ढेर को रोकती है।

प्रतिक्रियाशील युग्मन : टाइटेनेट-उपचारित ग्रेड पॉलिमर श्रृंखलाओं के साथ सहसंयोजक बंधन बनाते हैं, इंटरफेशियल आसंजन को बढ़ाते हैं और पीवीसी-यू पाइपों में फिलर माइग्रेशन को कम करते हैं (दीर्घकालिक हाइड्रोस्टैटिक ताकत + 8%)।

आवेदन

प्लास्टिक पैकेजिंग :

ब्लो फिल्म : पंचर प्रतिरोध में सुधार (ब्रेक पर 25% अधिक लोड) और फिल्म की मोटाई को 10-15% तक कम करने के लिए पीई स्ट्रेच फिल्म (5-15% लोडिंग) में जोड़ा गया, जिससे सामग्री की लागत कम हो गई।

इंजेक्शन-मोल्डेड कंटेनर : पीपी खाद्य कंटेनरों को मजबूत करता है, गर्मी प्रतिरोध बढ़ाता है (विक्षेपण तापमान +15 डिग्री सेल्सियस) और पतली दीवार वाली पैकेजिंग में सिंक के निशान को कम करता है।

निर्माण प्लास्टिक :

पीवीसी पाइप और प्रोफाइल : पीवीसी यौगिकों (20-40% लोडिंग) को भरता है, आयामी स्थिरता (रैखिक विस्तार गुणांक -12%) और यूवी प्रतिरोध (1000 घंटों के बाद क्यूयूवी उम्र बढ़ने का परीक्षण ΔE ≤3) में सुधार करता है।

समग्र डेकिंग : एचडीपीई और लकड़ी के फाइबर के साथ मिश्रित, नमी अवशोषण (मोटाई सूजन -20%) के प्रतिरोध को बढ़ाता है और पेंच प्रतिधारण शक्ति (पुल-आउट बल +18%) में सुधार करता है।

ऑटोमोटिव प्लास्टिक :

आंतरिक ट्रिम पार्ट्स : आंशिक टैल्क प्रतिस्थापन के रूप में उपयोग किए जाने पर पीपी टैल्क कंपोजिट का वजन 10% कम हो जाता है, जबकि कठोरता (फ्लेक्सुरल मॉड्यूलस 1500-2000 एमपीए) बनी रहती है।

अंडर-द-हुड घटक : हीट-स्टेबलाइज्ड ग्रेड (सिलेन से लेपित) पीए66 फॉर्मूलेशन में अंडर-हुड तापमान (120 डिग्री सेल्सियस) का सामना करते हैं, जिससे थकान प्रतिरोध में सुधार होता है (विफलता का चक्र +25%)।

उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स :

एलईडी लैंप हाउसिंग : पीसी/एबीएस मिश्रधातुओं में तापीय चालकता (0.3-0.5 डब्लू/एम·के) को बढ़ाता है, गर्मी अपव्यय में सुधार करता है और एलईडी जीवनकाल को बढ़ाता है (50,000 घंटों के बाद लुमेन रखरखाव ≥90%)।

कीबोर्ड और केसिंग : सतह की चमक (60° ग्लॉस ≥85) को बनाए रखते हुए एबीएस इंजेक्शन भागों (100 मिमी स्पैन के लिए वॉरपेज ≤0.5 मिमी) में वॉरपेज को कम करता है।