| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
Parametre |
Tanım |
Değer/Aralık |
Malzeme |
Kalsiyum Karbonat Tipi |
Öğütülmüş Kalsiyum Karbonat (GCC) / Çökeltilmiş Kalsiyum Karbonat (PCC) |
Parçacık Boyutu |
Ortalama Partikül Çapı (μm) |
0,5 - 50 (uygulama ve işleme gereksinimlerine bağlıdır) |
Parçacık Şekli |
- |
Scalenohedral, Rhombohedral veya Küresel (üretim yöntemine bağlı olarak) |
Beyazlık |
- |
≥90% (ISO parlaklığı) |
Yağ Emme |
- |
15 - 40 g/100g (parçacık boyutuna ve şekline bağlıdır) |
Yığın Yoğunluğu |
- |
0,4 - 0,7 g/cm³ (parçacık boyutuna ve paketlemeye bağlıdır) |
Nem İçeriği |
- |
≤%0,5 (ağırlık bazında) |
Kimyasal Bileşim |
CaCO₃ İçeriği (%) |
≥%98 (saflık derece ve kaynağa göre değişebilir) |
pH Değeri |
- |
8,0 - 10,5 (sulu süspansiyon) |
Güçlendirme Etkisi |
Çekme Dayanımı İyileştirmesi (%) |
%5 - 20 (plastik matrikse ve formülasyona bağlıdır) |
Eğilme Modülü |
Eğilme Modülünde Artış (%) |
%10 - 30 (plastik türüne ve yükleme seviyesine bağlıdır) |
Darbe Dayanımı |
Izod Darbe Dayanımındaki Değişim (%) |
±%5 (değişebilir; bazı formülasyonlar gelişme gösterebilir, bazıları ise hafif düşüş gösterebilir) |
Termal Kararlılık |
Ayrışma Sıcaklığı (°C) |
>800°C (standart koşullar altında kalsiyum karbonat, kalsiyum oksit ve karbondioksite ayrışır) |
Başvuru |
Takviyeli Plastik Kompozit Tozları |
PP, PE, PVC, ABS, naylon ve diğer termoplastikler için dolgular |
Bu beyaz toz, plastik formülasyonlarda olağanüstü takviye ve maliyet verimliliği sunarak, malzeme maliyetlerini azaltırken mekanik özellikleri geliştirir. Hidrofobik yüzey işlemi (stearik asit veya titanat birleştirme maddeleri), poliolefinlerde, PVC'de ve mühendislik plastiklerinde mükemmel dağılım sağlayarak enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon ve şişirme kalıplama işlemleri için tercih edilen bir seçim haline gelir.
Süper İnce Parçacık Teknolojisi :
Kontrollü Parçacık Boyutu : Dolgu maddesi-polimer etkileşimini ve işlenebilirliğini optimize etmek için 1μm (ultra ince) ile 10μm (ince) arasındaki sınıflarda, dar dağılımlı (D90 ≤3x D50) mevcuttur.
Yüksek En Boy Oranı : Trombosit şeklindeki parçacıklar (en boy oranı 3–5), polipropilen (PP) ve polietilen (PE) kompozitlerde sertliği (modül +%20–30) ve darbe direncini (Charpy etkisi +%15) artırır.
Yüksek Saflık ve Düşük Safsızlıklar :
%98 Minimum Saflık : MgCO₃ <%1,5, Fe₂O₃ <%0,1 ve Al₂O₃ <%0,5, açık renkli ve yarı saydam plastik ürünler için uygundur (sarı indeks ≤5).
Düşük Ağır Metaller : Pb <20ppm, Cd <5ppm, RoHS 2.0 ve REACH SVHC ile uyumludur, tüketici elektroniği ve otomotiv iç mekanları için idealdir.
Yüzey İşlevselleştirmesi :
Hidrofobik Modifikasyon : Stearik asit kaplama (%1-3) polar olmayan polimerlerde ıslanmayı iyileştirir, eriyik viskozitesini azaltır (dahili karıştırıcılarda %10-15 daha düşük tork) ve dolgu maddesi topaklanmasını önler.
Reaktif Bağlantı : Titanatla işlenmiş kaliteler, polimer zincirleriyle kovalent bağlar oluşturarak, ara yüzey yapışmasını artırır ve PVC-U borularda dolgu maddesi migrasyonunu azaltır (uzun vadeli hidrostatik mukavemet +%8).
Plastik Ambalaj :
Üflemeli Film : Delinme direncini artırmak (%25 daha yüksek yük) ve film kalınlığını %10-15 azaltarak malzeme maliyetlerini düşürmek için PE streç filme (%5-15 yükleme) eklenir.
Enjeksiyon Kalıplı Kaplar : PP gıda kaplarını güçlendirir, ısı direncini artırır (sapma sıcaklığı +15°C) ve ince duvarlı ambalajlarda çökme izlerini azaltır.
İnşaat Plastikleri :
PVC Borular ve Profiller : PVC bileşiklerini doldurur (%20–40 yükleme), boyutsal stabiliteyi (doğrusal genleşme katsayısı -%12) ve UV direncini artırır (1000 saat sonra QUV yaşlanma testi ΔE ≤3).
Kompozit Zemin Kaplaması : HDPE ve ahşap lifleri ile karıştırılarak nem emilimine karşı direnci artırır (kalınlık şişmesi -%20) ve vida tutma mukavemetini artırır (çekme kuvveti +%18).
Otomotiv Plastikleri :
İç Döşeme Parçaları : Kısmi talk yerine kullanıldığında PP talk kompozitlerinin ağırlığını %10 azaltırken sertliği korur (bükülme modülü 1500–2000 MPa).
Kaporta Altı Bileşenler : Isı stabilizeli kaliteler (silanla kaplanmış), PA66 formülasyonlarında kaporta altı sıcaklıklara (120°C) dayanarak yorulma direncini artırır (arızaya kadar döngüler +%25).
Tüketici Elektroniği :
LED Lamba Muhafazaları : PC/ABS alaşımlarında termal iletkenliği (0,3–0,5 W/m·K) artırır, ısı dağılımını iyileştirir ve LED ömrünü uzatır (lümen bakımı 50.000 saat sonra ≥%90).
Klavyeler ve Muhafazalar : Yüzey parlaklığını korurken (60° parlaklık ≥85) ABS enjeksiyon parçalarındaki çarpıklığı azaltır (100 mm açıklık için çarpıklık ≤0,5 mm).
