پودر کربنات کلسیم زمینی با خلوص بالا که برای پرکننده پلاستیک استفاده می شود

پارامتر	توضیحات	ارزش / محدوده
مواد	نوع کربنات کلسیم	کربنات کلسیم زمینی (GCC) / کربنات کلسیم رسوبی (PCC)
اندازه ذرات	میانگین قطر ذرات (μm)	0.5 - 50 (بستگی به درخواست و الزامات پردازش دارد)
شکل ذرات	-	Scalenohedral، Rombohedral، یا Spherical (بسته به روش تولید)
سفیدی	-	≥90٪ (روشنایی ISO)
جذب روغن	-	15 تا 40 گرم در 100 گرم (بستگی به اندازه و شکل ذرات دارد)
چگالی حجمی	-	0.4 - 0.7 g/cm³ (بستگی به اندازه ذرات و بسته بندی دارد)
محتوای رطوبت	-	≤0.5٪ (بر اساس وزن)
ترکیب شیمیایی	محتوای CaCO3 (%)	≥98٪ (خلوص ممکن است بر اساس درجه و منبع متفاوت باشد)
مقدار pH	-	8.0 - 10.5 (سوسپانسیون آبی)
اثر تقویتی	بهبود استحکام کششی (%)	5-20% (بستگی به ماتریس و فرمول پلاستیکی دارد)
مدول خمشی	افزایش مدول خمشی (%)	10-30% (بستگی به نوع پلاستیک و سطح بارگیری دارد)
قدرت ضربه	تغییر در قدرت ضربه ایزد (%)	± 5% (می تواند متفاوت باشد؛ برخی از فرمول ها ممکن است بهبود نشان دهند، در حالی که برخی دیگر ممکن است کاهش جزئی نشان دهند)
پایداری حرارتی	دمای تجزیه (درجه سانتیگراد)	بیش از 800 درجه سانتیگراد (در شرایط استاندارد، کربنات کلسیم به اکسید کلسیم و دی اکسید کربن تجزیه می شود)
برنامه	پودرهای کامپوزیت پلاستیک تقویت شده	پرکننده های PP، PE، PVC، ABS، نایلون و سایر ترموپلاستیک ها

نمای کلی

این پودر سفید تقویت استثنایی و بازدهی هزینه در فرمولاسیون های پلاستیکی را ارائه می دهد و خواص مکانیکی را افزایش می دهد و در عین حال هزینه های مواد را کاهش می دهد. درمان سطح آبگریز آن (اسید استئاریک یا عوامل جفت تیتانات) پراکندگی عالی در پلی الفین ها، پی وی سی و پلاستیک های مهندسی را تضمین می کند و آن را به گزینه ای ارجح برای فرآیندهای قالب گیری تزریقی، اکستروژن و قالب گیری دمشی تبدیل می کند.

ویژگی ها

فناوری ذرات فوق ریز :

اندازه ذرات کنترل شده : در گریدهای 1μm (فوق العاده ریز) تا 10μm (ریز)، با توزیع باریک (D90 ≤3x D50) برای بهینه‌سازی تعامل پرکننده-پلیمر و فرآیندپذیری موجود است.

نسبت تصویر بالا : ذرات پلاکتی شکل (نسبت ابعاد 3-5) سفتی (مدول +20-30٪) و مقاومت در برابر ضربه (ضربه Charpy + 15٪) را در کامپوزیت های پلی پروپیلن (PP) و پلی اتیلن (PE) افزایش می دهند.

خلوص بالا و ناخالصی کم :

98٪ حداقل خلوص : MgCO3 <1.5٪، Fe2O3 <0.1٪، و Al2O3 <0.5٪، مناسب برای محصولات پلاستیکی رنگ روشن و شفاف (شاخص زرد ≤5).

فلزات سنگین کم : سرب <20ppm، سی دی <5ppm، مطابق با RoHS 2.0 و REACH SVHC، ایده آل برای لوازم الکترونیکی مصرفی و فضای داخلی خودرو.

عملکرد سطح :

اصلاح آبگریز : پوشش اسید استئاریک (1 تا 3 درصد) خیس شدن در پلیمرهای غیر قطبی را بهبود می بخشد، ویسکوزیته مذاب را کاهش می دهد (10-15٪ گشتاور کمتر در مخلوط کن های داخلی) و از تجمع پرکننده جلوگیری می کند.

کوپلینگ واکنشی : گریدهای تیمار شده با تیتانات پیوندهای کووالانسی را با زنجیره های پلیمری تشکیل می دهند، چسبندگی سطحی را افزایش می دهند و مهاجرت پرکننده را در لوله های PVC-U کاهش می دهند (استحکام هیدرواستاتیک طولانی مدت +8٪).

برنامه

بسته بندی پلاستیکی :

فیلم دمنده : به فیلم کششی پلی اتیلن (5 تا 15 درصد بارگذاری) برای بهبود مقاومت در برابر سوراخ شدن (25 درصد بار بیشتر در هنگام شکست) و کاهش ضخامت لایه به میزان 10 تا 15 درصد، کاهش هزینه مواد اضافه شده است.

ظروف قالب‌گیری تزریقی : ظروف مواد غذایی PP را تقویت می‌کند، مقاومت حرارتی را افزایش می‌دهد (دمای انحراف +15 درجه سانتی‌گراد) و علائم سینک را در بسته‌بندی‌های جدار نازک کاهش می‌دهد.

پلاستیک های ساختمانی :

لوله ها و پروفیل های PVC : ترکیبات PVC را پر می کند (20-40٪ بارگذاری)، بهبود پایداری ابعادی (ضریب انبساط خطی -12٪) و مقاومت در برابر UV (تست پیری QUV ΔE ≤3 پس از 1000 ساعت).

پوشش کامپوزیت : مخلوط با HDPE و الیاف چوب، افزایش مقاومت در برابر جذب رطوبت (ضخامت تورم -20٪) و بهبود استحکام نگه داشتن پیچ (نیروی بیرون کشیدن + 18٪).

پلاستیک خودرو :

قطعات تزئینی داخلی : وزن کامپوزیت تالک PP را در صورت استفاده به عنوان جایگزین جزئی تالک تا 10٪ کاهش می دهد، در حالی که سفتی را حفظ می کند (مدول خمشی 1500-2000 مگاپاسکال).

اجزای زیر هود : گریدهای تثبیت شده با حرارت (روکش شده با سیلان) در برابر دمای زیر هود (120 درجه سانتیگراد) در فرمولاسیون PA66 مقاومت می کنند و مقاومت در برابر خستگی را بهبود می بخشند (دوره تا شکست +25٪).

لوازم الکترونیکی مصرفی :

محفظه‌های لامپ LED : رسانایی حرارتی (0.3-0.5 W/m·K) را در آلیاژهای PC/ABS افزایش می‌دهد، اتلاف گرما را بهبود می‌بخشد و طول عمر LED را افزایش می‌دهد (تعمیرات لومن ≥90٪ پس از 50000 ساعت).

صفحه کلید و پوشش : تاب خوردگی قطعات تزریق ABS را کاهش می دهد (انحراف ≤0.5 میلی متر برای دهانه 100 میلی متر) در حالی که براقیت سطح را حفظ می کند (براقیت 60 درجه ≥85).