Bột canxi cacbonat có độ tinh khiết cao siêu mịn được sử dụng cho chất độn nhựa

tham số	Sự miêu tả	Giá trị/Phạm vi
Vật liệu	Loại canxi cacbonat	Canxi cacbonat nghiền (GCC) / Canxi cacbonat kết tủa (PCC)
Kích thước hạt	Đường kính hạt trung bình (µm)	0,5 - 50 (tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng và xử lý)
Hình dạng hạt	-	Hình thang, hình thoi hoặc hình cầu (tùy theo phương pháp sản xuất)
độ trắng	-	≥90% (độ sáng ISO)
Hấp thụ dầu	-	15 - 40 g/100g (tùy thuộc vào kích thước và hình dạng hạt)
Mật độ lớn	-	0,4 - 0,7 g/cm³ (phụ thuộc vào kích thước hạt và cách đóng gói)
Độ ẩm	-	.50,5% (cơ sở trọng lượng)
Thành phần hóa học	Hàm lượng CaCO₃ (%)	≥98% (độ tinh khiết có thể thay đổi tùy theo loại và nguồn)
Giá trị pH	-	8,0 - 10,5 (dung dịch nước)
Hiệu ứng tăng cường	Cải thiện độ bền kéo (%)	5 - 20% (phụ thuộc vào nền nhựa và công thức)
Mô đun uốn	Tăng mô đun uốn (%)	10 - 30% (tùy thuộc vào loại nhựa và mức tải)
Sức mạnh tác động	Thay đổi cường độ tác động của Izod (%)	±5% (có thể thay đổi; một số công thức có thể cho thấy sự cải thiện, trong khi những công thức khác có thể cho thấy sự giảm nhẹ)
Ổn định nhiệt	Nhiệt độ phân hủy (° C)	>800°C (trong điều kiện tiêu chuẩn, canxi cacbonat phân hủy thành canxi oxit và carbon dioxide)
Ứng dụng	Bột composite nhựa gia cố	Chất độn cho PP, PE, PVC, ABS, nylon và các loại nhựa nhiệt dẻo khác

Tổng quan

Loại bột màu trắng này mang lại khả năng gia cố đặc biệt và tiết kiệm chi phí trong các công thức nhựa, tăng cường tính chất cơ học đồng thời giảm chi phí vật liệu. Việc xử lý bề mặt kỵ nước của nó (tác nhân liên kết axit stearic hoặc titanate) đảm bảo sự phân tán tuyệt vời trong polyolefin, PVC và nhựa kỹ thuật, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho các quá trình ép phun, ép đùn và đúc thổi.

Đặc trưng

Công nghệ hạt siêu mịn :

Kích thước hạt được kiểm soát : Có các cấp độ từ 1μm (siêu mịn) đến 10μm (mịn), với mức phân bố hẹp (D90 3x D50) để tối ưu hóa khả năng xử lý và tương tác giữa chất độn-polymer.

Tỷ lệ khung hình cao : Các hạt hình tiểu cầu (tỷ lệ khung hình 3–5) tăng cường độ cứng (mô đun +20–30%) và khả năng chống va đập (Tác động Charpy +15%) trong vật liệu tổng hợp polypropylen (PP) và polyetylen (PE).

Độ tinh khiết cao và tạp chất thấp :

Độ tinh khiết tối thiểu 98% : MgCO₃ <1,5%, Fe₂O₃ <0,1% và Al₂O₃ <0,5%, thích hợp cho các sản phẩm nhựa mờ và sáng màu (chỉ số màu vàng 5).

Kim loại nặng thấp : Pb <20ppm, Cd <5ppm, tuân thủ RoHS 2.0 và REACH SVHC, lý tưởng cho thiết bị điện tử tiêu dùng và nội thất ô tô.

Chức năng bề mặt :

Điều chỉnh kỵ nước : Lớp phủ axit stearic (1–3%) cải thiện khả năng làm ướt trong các polyme không phân cực, giảm độ nhớt nóng chảy (mô-men xoắn thấp hơn 10–15% trong máy trộn bên trong) và ngăn ngừa sự kết tụ chất độn.

Khớp nối phản ứng : Các loại được xử lý Titanate hình thành liên kết cộng hóa trị với chuỗi polymer, tăng cường độ bám dính bề mặt và giảm sự di chuyển chất độn trong ống PVC-U (cường độ thủy tĩnh dài hạn +8%).

Ứng dụng

Bao Bì Nhựa :

Phim thổi : Được thêm vào màng căng PE (tải 5–15%) để cải thiện khả năng chống đâm thủng (tải cao hơn 25% khi đứt) và giảm độ dày màng 10–15%, giảm chi phí vật liệu.

Hộp đựng đúc phun : Gia cố hộp đựng thực phẩm PP, tăng khả năng chịu nhiệt (nhiệt độ lệch +15°C) và giảm vết lõm trong bao bì thành mỏng.

Nhựa xây dựng :

Ống và Thanh định hình PVC : Làm đầy các hợp chất PVC (tải 20–40%), cải thiện độ ổn định kích thước (hệ số giãn nở tuyến tính -12%) và khả năng chống tia cực tím (kiểm tra lão hóa QUV ΔE 3 sau 1000 giờ).

Sàn Composite : Hỗn hợp nhựa HDPE và sợi gỗ, tăng cường khả năng chống hút ẩm (độ dày trương nở -20%) và cải thiện độ bền giữ vít (lực kéo ra +18%).

Nhựa ô tô :

Các bộ phận trang trí bên trong : Giảm 10% trọng lượng của vật liệu tổng hợp PP talc khi được sử dụng thay thế một phần talc, trong khi vẫn duy trì độ cứng (mô đun uốn 1500–2000 MPa).

Các thành phần bên dưới mui xe : Các lớp ổn định nhiệt (được phủ silane) chịu được nhiệt độ dưới mui xe (120°C) trong công thức PA66, cải thiện khả năng chống mỏi (chu kỳ đến khi hỏng +25%).

Điện tử tiêu dùng :

Vỏ đèn LED : Tăng cường độ dẫn nhiệt (0,3–0,5 W/m·K) trong hợp kim PC/ABS, cải thiện khả năng tản nhiệt và kéo dài tuổi thọ của đèn LED (độ duy trì quang thông ≥90% sau 50.000 giờ).

Bàn phím và Vỏ bọc : Giảm hiện tượng cong vênh ở các bộ phận phun ABS (độ cong vênh ≤0,5mm đối với nhịp 100mm) trong khi vẫn duy trì độ bóng bề mặt (độ bóng 60° ≥85).