| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
Parameter |
Beskrivelse |
Værdi/område |
Materiale |
Calciumcarbonat type |
Malet calciumcarbonat (GCC) / udfældet calciumcarbonat (PCC) |
Partikelstørrelse |
Gennemsnitlig partikeldiameter (µm) |
0,5 - 50 (afhænger af ansøgnings- og behandlingskrav) |
Partikelform |
- |
Scalenohedral, Rhombohedral eller Sfærisk (afhængig af produktionsmetode) |
Hvidhed |
- |
≥90 % (ISO lysstyrke) |
Olie absorption |
- |
15 - 40 g/100 g (afhænger af partikelstørrelse og form) |
Bulkdensitet |
- |
0,4 - 0,7 g/cm³ (afhænger af partikelstørrelse og pakning) |
Fugtindhold |
- |
≤0,5 % (vægtbasis) |
Kemisk sammensætning |
CaCO₃-indhold (%) |
≥98% (renhed kan variere afhængigt af kvalitet og kilde) |
pH-værdi |
- |
8,0 - 10,5 (vandig suspension) |
Forstærkende effekt |
Trækstyrkeforbedring (%) |
5 - 20 % (afhænger af plastikmatrix og formulering) |
Bøjningsmodul |
Forøgelse i bøjningsmodul (%) |
10 - 30 % (afhænger af plasttype og belastningsniveau) |
Slagstyrke |
Ændring i Izod-slagstyrke (%) |
±5 % (kan variere; nogle formuleringer kan vise forbedringer, mens andre kan vise et lille fald) |
Termisk stabilitet |
Nedbrydningstemperatur (°C) |
>800°C (under standardbetingelser nedbrydes calciumcarbonat til calciumoxid og kuldioxid) |
Anvendelse |
Forstærket plastkompositpulver |
Fyldstoffer til PP, PE, PVC, ABS, nylon og anden termoplast |
Dette hvide pulver tilbyder enestående forstærkning og omkostningseffektivitet i plastformuleringer, hvilket forbedrer de mekaniske egenskaber og reducerer materialeomkostningerne. Dens hydrofobe overfladebehandling (stearinsyre eller titanatkoblingsmidler) sikrer fremragende spredning i polyolefiner, PVC og ingeniørplast, hvilket gør det til et foretrukket valg til sprøjtestøbning, ekstrudering og blæsestøbningsprocesser.
Superfine partikelteknologi :
Kontrolleret partikelstørrelse : Tilgængelig i kvaliteter fra 1μm (ultrafin) til 10μm (fin), med snæver fordeling (D90 ≤3x D50) for at optimere fyldstof-polymer-interaktion og bearbejdelighed.
Højt billedformat : Blodpladeformede partikler (sideforhold 3–5) forbedrer stivhed (modulus +20–30 %) og slagfasthed (Charpy slagstyrke +15 %) i polypropylen (PP) og polyethylen (PE) kompositter.
Høj renhed og lave urenheder :
98% Minimum renhed : MgCO₃ <1,5%, Fe₂O₃ <0,1% og Al2O₃ <0,5%, velegnet til lyse og gennemskinnelige plastprodukter (gult indeks ≤5).
Lave tungmetaller : Pb <20ppm, Cd <5ppm, kompatibel med RoHS 2.0 og REACH SVHC, ideel til forbrugerelektronik og bilinteriør.
Overflade funktionalisering :
Hydrofob modifikation : Stearinsyrecoating (1-3%) forbedrer befugtningen i ikke-polære polymerer, reducerer smelteviskositeten (10-15% lavere drejningsmoment i interne blandere) og forhindrer agglomerering af fyldstof.
Reaktiv kobling : Titanatbehandlede kvaliteter danner kovalente bindinger med polymerkæder, hvilket forbedrer grænsefladeadhæsionen og reducerer fyldstofmigrering i PVC-U-rør (langsigtet hydrostatisk styrke +8%).
Plastemballage :
Blæst film : Tilføjet til PE-strækfilm (5–15 % belastning) for at forbedre punkteringsmodstanden (25 % højere belastning ved brud) og reducere filmtykkelsen med 10–15 %, hvilket sænker materialeomkostningerne.
Sprøjtestøbte beholdere : Forstærker PP fødevarebeholdere, øger varmebestandigheden (afbøjningstemperatur +15°C) og reducerer synkemærker i tyndvæggede emballager.
Byggeplast :
PVC-rør og -profiler : Fylder PVC-blandinger (20–40 % belastning), forbedrer dimensionsstabiliteten (lineær ekspansionskoefficient -12 %) og UV-modstand (QUV-ældningstest ΔE ≤3 efter 1000 timer).
Kompositterrasse : Blandet med HDPE og træfibre, hvilket øger modstanden mod fugtabsorption (tykkelseskvældning -20%) og forbedrer skruefastholdelsesstyrken (udtrækskraft +18%).
Plast til biler :
Interiørbeklædningsdele : Reducerer vægten af PP-talkkompositter med 10 %, når de bruges som en delvis talkumerstatning, samtidig med at stivheden bevares (bøjningsmodul 1500–2000 MPa).
Komponenter under hætten : Varmestabiliserede kvaliteter (belagt med silan) modstår temperaturer under hætten (120°C) i PA66-formuleringer, hvilket forbedrer træthedsmodstanden (cyklusser til fejl +25%).
Forbrugerelektronik :
LED-lampehuse : Forbedrer termisk ledningsevne (0,3-0,5 W/m·K) i PC/ABS-legeringer, forbedrer varmeafledning og forlænger LED-levetiden (vedligeholdelse af lumen ≥90 % efter 50.000 timer).
Tastaturer og kabinetter : Reducerer skævhed i ABS-indsprøjtningsdele (forvridning ≤0,5 mm for 100 mm spændvidde), samtidig med at overfladeglans bevares (60° glans ≥85).
