| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Parameter |
Penerangan |
Nilai/Julat |
bahan |
Jenis Kalsium Karbonat |
Kalsium Karbonat Tanah (GCC) / Kalsium Karbonat Termendak (PCC) |
Saiz Zarah |
Diameter Zarah Purata (µm) |
0.5 - 50 (bergantung pada keperluan permohonan dan pemprosesan) |
Bentuk Zarah |
- |
Scalenohedral, Rhombohedral, atau Sfera (bergantung pada kaedah pengeluaran) |
Keputihan |
- |
≥90% (kecerahan ISO) |
Penyerapan Minyak |
- |
15 - 40 g/100g (bergantung pada saiz dan bentuk zarah) |
Ketumpatan Pukal |
- |
0.4 - 0.7 g/cm³ (bergantung pada saiz zarah dan pembungkusan) |
Kandungan Lembapan |
- |
≤0.5% (asas berat) |
Komposisi Kimia |
Kandungan CaCO₃ (%) |
≥98% (ketulenan mungkin berbeza-beza berdasarkan gred dan sumber) |
Nilai pH |
- |
8.0 - 10.5 (penggantungan berair) |
Kesan Pengukuhan |
Peningkatan Kekuatan Tegangan (%) |
5 - 20% (bergantung pada matriks plastik dan formulasi) |
Modulus lentur |
Peningkatan dalam Modulus Lentur (%) |
10 - 30% (bergantung pada jenis plastik dan tahap pemuatan) |
Kekuatan Impak |
Perubahan dalam Kekuatan Impak Izod (%) |
±5% (boleh berbeza-beza; sesetengah rumusan mungkin menunjukkan peningkatan, manakala yang lain mungkin menunjukkan sedikit penurunan) |
Kestabilan Terma |
Suhu Penguraian (°C) |
>800°C (dalam keadaan standard, kalsium karbonat terurai kepada kalsium oksida dan karbon dioksida) |
Permohonan |
Serbuk Komposit Plastik Bertetulang |
Pengisi untuk PP, PE, PVC, ABS, nilon, dan termoplastik lain |
Serbuk putih ini menawarkan tetulang yang luar biasa dan kecekapan kos dalam formulasi plastik, meningkatkan sifat mekanikal sambil mengurangkan kos bahan. Rawatan permukaan hidrofobiknya (asid stearik atau agen gandingan titanat) memastikan penyebaran yang sangat baik dalam poliolefin, PVC, dan plastik kejuruteraan, menjadikannya pilihan pilihan untuk proses pengacuan suntikan, penyemperitan dan pukulan.
Teknologi Zarah Superfine :
Saiz Zarah Terkawal : Tersedia dalam gred dari 1μm (ultrafine) hingga 10μm (halus), dengan pengedaran sempit (D90 ≤3x D50) untuk mengoptimumkan interaksi pengisi-polimer dan kebolehprosesan.
Nisbah Aspek Tinggi : Zarah berbentuk platelet (nisbah bidang 3–5) meningkatkan kekukuhan (modulus +20–30%) dan rintangan hentaman (Hentaman Charpy +15%) dalam komposit polipropilena (PP) dan polietilena (PE).
Ketulenan Tinggi dan Kekotoran Rendah :
98% Ketulenan Minimum : MgCO₃ <1.5%, Fe₂O₃ <0.1%, dan Al₂O₃ <0.5%, sesuai untuk produk plastik berwarna terang dan lut sinar (indeks kuning ≤5).
Logam Berat Rendah : Pb <20ppm, Cd <5ppm, mematuhi RoHS 2.0 dan REACH SVHC, sesuai untuk elektronik pengguna dan dalaman automotif.
Fungsi Permukaan :
Pengubahsuaian Hidrofobik : Salutan asid stearik (1–3%) meningkatkan pembasahan dalam polimer bukan kutub, mengurangkan kelikatan cair (10–15% tork lebih rendah dalam pengadun dalaman) dan menghalang penggumpalan pengisi.
Gandingan Reaktif : Gred yang dirawat dengan Titanat membentuk ikatan kovalen dengan rantai polimer, meningkatkan lekatan antara muka dan mengurangkan penghijrahan pengisi dalam paip PVC-U (kekuatan hidrostatik jangka panjang +8%).
Pembungkusan plastik :
Filem Blown : Ditambah pada filem regangan PE (pemuatan 5–15%) untuk meningkatkan rintangan tusukan (25% lebih tinggi beban semasa pecah) dan mengurangkan ketebalan filem sebanyak 10–15%, mengurangkan kos bahan.
Bekas Acuan Suntikan : Mengukuhkan bekas makanan PP, meningkatkan rintangan haba (suhu pesongan +15°C) dan mengurangkan tanda sinki dalam pembungkusan dinding nipis.
Plastik Pembinaan :
Paip dan Profil PVC : Mengisi sebatian PVC (pemuatan 20–40%), meningkatkan kestabilan dimensi (pekali pengembangan linear -12%) dan rintangan UV (ujian penuaan QUV ΔE ≤3 selepas 1000 jam).
Decking Komposit : Dicampur dengan HDPE dan gentian kayu, meningkatkan daya tahan terhadap penyerapan lembapan (ketebalan bengkak -20%) dan meningkatkan kekuatan pengekalan skru (daya tarik keluar +18%).
Plastik Automotif :
Bahagian Trim Dalaman : Mengurangkan berat komposit talc PP sebanyak 10% apabila digunakan sebagai pengganti talkum separa, sambil mengekalkan kekukuhan (modulus lentur 1500–2000 MPa).
Komponen Bawah Tudung : Gred yang distabilkan haba (disalut dengan silan) menahan suhu bawah tudung (120°C) dalam formulasi PA66, meningkatkan rintangan lesu (kitaran kepada kegagalan +25%).
Elektronik Pengguna :
Perumahan Lampu LED : Meningkatkan kekonduksian terma (0.3–0.5 W/m·K) dalam aloi PC/ABS, menambah baik pelesapan haba dan memanjangkan jangka hayat LED (penyelenggaraan lumen ≥90% selepas 50,000 jam).
Papan Kekunci dan Selongsong : Mengurangkan lengkokan dalam bahagian suntikan ABS (lengkungan ≤0.5mm untuk rentang 100mm) sambil mengekalkan gloss permukaan (60° gloss ≥85).
