| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| အရေအတွက်- | |
ကန့်သတ်ချက် |
ဖော်ပြချက် |
တန်ဖိုး/အပိုင်းအခြား |
ပစ္စည်း |
Calcium Carbonate အမျိုးအစား |
မြေပြင် Calcium Carbonate (GCC) / Precipitated Calcium Carbonate (PCC) |
အမှုန်အရွယ်အစား |
ပျမ်းမျှအမှုန်အမွှားအချင်း (µm) |
0.5 မှ 50 (လျှောက်လွှာနှင့် လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်) |
Particle Shape |
- |
Scalenohedral၊ Rhombohedral သို့မဟုတ် Spherical (ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းပေါ် မူတည်၍) |
ဖြူစင်ခြင်း။ |
- |
≥90% (ISO တောက်ပမှု) |
ဆီစုပ်ယူမှု |
- |
15 - 40 g / 100g (အမှုန်အရွယ်အစားနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ် မူတည်.) |
အစုလိုက်သိပ်သည်းမှု |
- |
0.4 - 0.7 g/cm³ (အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် ထုပ်ပိုးမှုအပေါ် မူတည်သည်) |
အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု |
- |
≤0.5% (အလေးချိန်အခြေခံ) |
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု |
CaCO₃ အကြောင်းအရာ (%) |
≥98% (အဆင့်နှင့် အရင်းအမြစ်ပေါ်မူတည်၍ သန့်ရှင်းမှု ကွဲပြားနိုင်သည်) |
pH တန်ဖိုး |
- |
8.0 - 10.5 (aqueous suspension) |
အားဖြည့်အကျိုးသက်ရောက်မှု |
Tensile Strength Improvement (%) |
5 - 20% (ပလပ်စတစ် matrix နှင့် ဖော်မြူလာအပေါ် မူတည်သည်) |
Flexural Modulus |
Flexural Modulus (%) တိုးလာသည် |
10 - 30% (ပလပ်စတစ်အမျိုးအစားနှင့် သယ်ဆောင်သည့်အဆင့်ပေါ် မူတည်၍) |
ထိခိုက်မှု အားကောင်းခြင်း။ |
Izod သက်ရောက်မှုအားကောင်းမှု (%) ပြောင်းလဲမှု |
±5% (ကွဲပြားနိုင်သည်၊ အချို့သောဖော်မြူလာများသည် တိုးတက်မှုကိုပြသနိုင်သော်လည်း အချို့သောပုံစံများသည် အနည်းငယ်လျော့ကျသွားသည်) |
အပူတည်ငြိမ်မှု |
ဆွေးမြေ့မှု အပူချိန် (°C) |
> 800°C (စံအခြေအနေအရ၊ ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်သည် ကယ်လ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်အဖြစ် ပြိုကွဲသွားသည်) |
လျှောက်လွှာ |
အားဖြည့်ပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ်အမှုန့်များ |
PP၊ PE၊ PVC၊ ABS၊ နိုင်လွန်နှင့် အခြားအပူပလတ်စတစ်များအတွက် အားဖြည့်ပစ္စည်းများ |
ဤအဖြူမှုန့်သည် ပလတ်စတစ်ဖော်မြူလာများတွင် ထူးခြားသော အားဖြည့်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၎င်း၏ hydrophobic မျက်နှာပြင် ကုသမှု (stearic acid သို့မဟုတ် titanate coupling agents) သည် polyolefins၊ PVC နှင့် engineering plastics များတွင် ကောင်းမွန်စွာ ပြန့်ကျဲမှုကို သေချာစေပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။
အထူး အမှုန်အမွှားနည်းပညာကောင်းမွန်သော
ထိန်းချုပ်ထားသော အမှုန်အရွယ်အစား - 1μm (ultrafine) မှ 10μm (ဒဏ်ငွေ)၊ ကျဉ်းမြောင်းသော ဖြန့်ဖြူးမှု (D90 ≤3x D50) ဖြင့် အဖြည့်ခံ-ပိုလီမာ အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပိုကောင်းအောင် လုပ်ဆောင်ရန်။
မြင့်မားသောအချိုးအစား - Platelet-shaped အမှုန်များ (အချိုးအစား 3-5) သည် ပိုလီပပလီလင်း (PP) နှင့် polyethylene (PE) ပေါင်းစပ်မှုများတွင် ပြင်းထန်မှု (modulus +20-30%) နှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် (Charpy impact +15%) တိုးမြင့်စေသည်။
High Purity နှင့် Low Impurities :
98% အနိမ့်ဆုံး သန့်စင်မှု : MgCO₃ <1.5%, Fe₂O₃ <0.1%, နှင့် Al₂O₃ <0.5%, အလင်း-ရောင်နှင့် အလင်းရှိသော ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်သည် (အဝါရောင် အညွှန်းကိန်း ≤5)။
အနိမ့်လေးလံသောသတ္တုများ - Pb <20ppm၊ Cd <5ppm၊ RoHS 2.0 နှင့် REACH SVHC တို့နှင့်အညီ၊ လူသုံးအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် မော်တော်ယာဥ်အတွင်းပိုင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
မျက်နှာပြင် လုပ်ဆောင်ချက်
Hydrophobic ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း - Stearic acid အပေါ်ယံပိုင်း (1-3%) သည် ဝင်ရိုးစွန်းမဟုတ်သော ပိုလီမာများတွင် စိုစွတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အရည်ပျော်ကျစ်စိုင် (အတွင်းပိုင်းရောစပ်စက်များတွင် ရုန်းအား 10-15% နည်းပါးသည်) နှင့် အဖြည့်ခံများစုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
Reactive Coupling- တိုက် တေနိတ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အဆင့်များသည် ပိုလီမာကွင်းဆက်များဖြင့် covalent နှောင်ကြိုးများဖွဲ့စည်းကာ၊ မျက်နှာပြင်အကြား ကပ်ငြိမှုကို အားကောင်းစေပြီး PVC-U ပိုက်များတွင် အဖြည့်ခံရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို လျှော့ချပေးသည် (ရေရှည်ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ် +8%)။
ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုး မှု
Blown Film : PE stretch film (5-15% loading) တွင် puncture resistance (25% ပိုမြင့်သော load) နှင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် PE stretch film (5-15% loading) သို့ ပေါင်းထည့်ထားပါသည်။
ဆေးထိုး-ပုံသွင်းကွန်တိန်နာများ - PP အစားအစာကွန်တိန်နာများကို အားဖြည့်ပေးကာ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် (deflection temperature +15°C) နှင့် ပါးလွှာသော နံရံထုပ်ပိုးမှုတွင် စုပ်ခွက်အမှတ်အသားများကို လျှော့ချပေးသည်။
ဆောက်လုပ်ရေး ပလတ်စတစ် များ
PVC ပိုက်များနှင့် ပရိုဖိုင်များ : PVC ဒြပ်ပေါင်းများ (20-40% loading) ကို ဖြည့်ပေးသည်၊၊ အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု (linear expansion coefficient -12%) နှင့် UV resistance (QUV aging test ΔE ≤3) နာရီပေါင်း 1000 ပြီးနောက်။
Composite Decking : HDPE နှင့် သစ်သားမျှင်များဖြင့် ရောစပ်ထားပြီး အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေခြင်း (ထူထဲရောင်ရမ်းခြင်း -20%) နှင့် ဝက်အူထိန်းသိမ်းနိုင်မှုအား ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း (ဆွဲထုတ်ခြင်းအား + 18%) တို့ဖြစ်သည်။
မော်တော်ကား ပလတ်စတစ် များ
အတွင်းပိုင်းဖြတ်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ - တောင့်တင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း talc အစားထိုးအဖြစ် အသုံးပြုသည့်အခါ PP talc ပေါင်းစပ်မှု အလေးချိန်ကို 10% လျှော့ချပေးသည်၊
Under-the-Hood အစိတ်အပိုင်းများ - အပူ-တည်ငြိမ်သောအဆင့်များ (silane ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော) သည် PA66 ဖော်မြူလာများတွင် အောက်ခံအပူချိန် (120°C) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည် (သံသရာမှ ပျက်ကွက်မှု +25%)။
လူသုံးလျှပ်စစ် ပစ္စည်း
LED မီးအိမ်များ : PC/ABS သတ္တုစပ်များတွင် အပူစီးကူးနိုင်မှု (0.3–0.5 W/m·K) ကို မြှင့်တင်ပေးကာ အပူငွေ့ပျံ့စေပြီး LED သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည် (လူမီနီယမ်ထိန်းသိမ်းမှု ≥90% နာရီ 50,000)။
ကီးဘုတ်များနှင့် Casings : ABS ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများတွင် warpage (100mm အတွက် warpage ≤0.5mm) မျက်နှာပြင်တောက်ပမှု (60° gloss ≥85) ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်။
