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उच्च शुद्धता वाले भारी कैल्शियम कार्बोनेट पाउडर (CAS: 471-34-1) एक प्राकृतिक रूप से पाया जाने वाला खनिज भराव है जो उच्च श्रेणी के चूना पत्थर को कुचलने और पीसने से उत्पन्न होता है, जिसके परिणामस्वरूप कैल्शियम कार्बोनेट सामग्री ≥97% और औसत कण आकार 10-100μm तक होता है। यह ऑफ-व्हाइट पाउडर उच्च भराव लोडिंग की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता और ध्रुवीय और गैर-ध्रुवीय पॉलिमर दोनों के साथ संगतता के साथ एक लागत प्रभावी सुदृढीकरण समाधान प्रदान करता है। कम लौह और मैंगनीज सामग्री के साथ तलछटी चट्टानों से प्राप्त, यह लगातार गुणवत्ता और प्राकृतिक सफेदी (CIELAB L* ≥90) की मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
प्राकृतिक उत्पत्ति और उच्च शुद्धता :
97% न्यूनतम शुद्धता : प्रीमियम चूना पत्थर जमा (CaCO₃ ≥97%, MgCO₃ ≤2%, SiO₂ ≤0.5%) से प्राप्त, रासायनिक प्रतिक्रियाओं और उत्पाद मलिनकिरण में न्यूनतम हस्तक्षेप सुनिश्चित करता है।
उच्च सफेदी : एल* मान ≥90 (आईएसओ 2470), जो इसे कागज, कोटिंग्स और प्लास्टिक जैसे सफेद और हल्के रंग के उत्पादों के लिए उपयुक्त बनाता है।
विविध कण आकार ग्रेड :
नियंत्रित पीस आकार : विभिन्न मैट्रिक्स में प्रवाह क्षमता और पैकिंग घनत्व को अनुकूलित करने के लिए मोटे (50-100μm, D90 ≤150μm), मध्यम (20-50μm, D90 ≤80μm), और बारीक (10-20μm, D90 ≤30μm) ग्रेड में उपलब्ध है।
कम धूल उत्पादन : सतह-उपचारित ग्रेड (स्टीयरिक एसिड, 0.5%) धूल उत्सर्जन को 30% तक कम करते हैं, जिससे कार्यस्थल सुरक्षा और प्रक्रिया दक्षता में सुधार होता है।
व्यापक अनुकूलता और प्रदर्शन :
पॉलिमर तटस्थता : अधिकांश पॉलिमर में रासायनिक रूप से निष्क्रिय, पीवीसी, पीई, पीपी और रबर यौगिकों में स्टेबलाइजर्स, प्लास्टिसाइज़र या कलरेंट के साथ प्रतिकूल प्रतिक्रियाओं को रोकता है।
यांत्रिक सुदृढीकरण : 15-30% लोडिंग पर थर्मोप्लास्टिक्स में तन्य शक्ति (10-15%) और फ्लेक्सुरल मापांक (15-20%) बढ़ाता है, पिघल प्रवाह सूचकांक (एमएफआई कमी ≤10%) पर न्यूनतम प्रभाव के साथ।
कोटिंग्स और पेंट्स :
आर्किटेक्चरल पेंट्स : लेटेक्स और एल्केड कोटिंग्स (20-40% पीवीसी) भरता है, छिपाने की शक्ति (आईएसओ 6504) और स्क्रब प्रतिरोध (≥500 चक्र) में सुधार करता है जबकि टाइटेनियम डाइऑक्साइड के उपयोग को 10-15% तक कम करता है।
औद्योगिक कोटिंग्स : माइक्रोवोइड भरकर, पानी की पारगम्यता (जल अवशोषण -18%) को कम करके और धातु सब्सट्रेट्स के आसंजन में सुधार करके एपॉक्सी प्राइमरों में संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है।
कागज निर्माण :
पेपर फिलर : लकड़ी-मुक्त कागज (15-25% लोडिंग), बढ़ती मात्रा (1.2-1.4 सेमी⊃3;/ग्राम) और अपारदर्शिता (आईएसओ 2471 ≥90%) में मुद्रण योग्यता (आईजीटी स्याही अवशोषण ≤25%) से समझौता किए बिना उपयोग किया जाता है।
नालीदार बोर्ड : लाइनरबोर्ड में कठोरता (ईसीटी +10%) और नमी प्रतिरोध (कोब वैल्यू -12%) में सुधार करता है, जो हेवी-ड्यूटी पैकेजिंग के लिए महत्वपूर्ण है।
रबर और प्लास्टिक :
टायर ट्रेड रबर : प्राकृतिक रबर (एनआर) यौगिकों को भरता है (10-20% लोडिंग), पकड़ बढ़ाता है (एसबीआर घर्षण गुणांक +5%) और रोलिंग प्रतिरोध (ऊर्जा हानि -8%) को कम करता है।
पीवीसी केबल इन्सुलेशन : विद्युत प्रतिरोधकता (≥10⊃1;⁴ Ω·cm) और ज्वाला मंदता (30% लोडिंग पर UL94 V-0) को बढ़ाता है, जो कम वोल्टेज वाले बिजली केबलों के लिए उपयुक्त है।
निर्माण सामग्री :
चिपकने वाले और सीलेंट : सिलिकॉन और ऐक्रेलिक फॉर्मूलेशन को भरता है, थिक्सोट्रॉपी (अवसादन रोधी) में सुधार करता है और सिकुड़न को कम करता है (सिकुड़न ठीक करता है ≤0.5%)।
सीमेंटयुक्त कंपोजिट : फाइबर-प्रबलित सीमेंट (रेत के लिए 5-10% प्रतिस्थापन) में उपयोग किया जाता है, जो लचीली ताकत (3-5 एमपीए) को बढ़ाता है और सूखने वाले संकोचन (0.03-0.05%) को कम करता है।
भौतिक गुण: यह एक सफेद पाउडर है जो गंधहीन और स्वादहीन होता है। इसका घनत्व अपेक्षाकृत उच्च है, आमतौर पर 2.7 और 2.9 ग्राम/सेमी3 के बीच। यह पानी और इथेनॉल में अघुलनशील है और हवा में स्थिर है। प्रसंस्करण विधि के आधार पर इसके कण आकार विविध हैं। आम तौर पर, गोलाकार, घन, परत जैसी आकृतियाँ आदि होती हैं। कण आकार को विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार संसाधित किया जा सकता है, कुछ माइक्रोन से लेकर दसियों माइक्रोन तक।
रासायनिक गुण: यह सामान्य तापमान और दबाव में रासायनिक रूप से स्थिर होता है, लेकिन उच्च तापमान पर यह कैल्शियम ऑक्साइड और कार्बन डाइऑक्साइड में विघटित हो जाएगा। यह एसिड के साथ प्रतिक्रिया करके संबंधित कैल्शियम लवण और कार्बन डाइऑक्साइड बना सकता है। उदाहरण के लिए, यह हाइड्रोक्लोरिक एसिड के साथ प्रतिक्रिया करके कैल्शियम क्लोराइड, पानी और कार्बन डाइऑक्साइड बनाता है।
सूखी प्रक्रिया: प्राकृतिक कैल्शियम कार्बोनेट अयस्कों (जैसे कैल्साइट, संगमरमर, आदि) को कुचलने और पीसने की प्रक्रियाओं के माध्यम से विभिन्न सुंदरता के भारी कैल्शियम कार्बोनेट उत्पादों में बनाया जाता है। सबसे पहले, कच्चे अयस्क को शुरू में मोटे कुचलने वाले उपकरण जैसे जॉ क्रशर द्वारा कुचल दिया जाता है, और फिर यह पीसने के लिए रेमंड मिल जैसे पीसने वाले उपकरण में प्रवेश करता है। अंत में, वर्गीकरण उपकरण के माध्यम से विभिन्न कण आकार के उत्पाद प्राप्त किए जाते हैं। शुष्क प्रक्रिया सरल है और इसकी लागत कम है, लेकिन उत्पादों की सुंदरता और सतह के गुण अपेक्षाकृत खराब हैं।
गीली प्रक्रिया: अयस्क को कुचलने के बाद, कैल्शियम कार्बोनेट घोल प्राप्त करने के लिए गीली पीसने के लिए पानी और फैलाव मिलाया जाता है, और फिर उत्पाद को निस्पंदन, सुखाने और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से बनाया जाता है। गीली प्रक्रिया से बेहतर सतह गुणों के साथ बेहतर उत्पाद प्राप्त किए जा सकते हैं, लेकिन उत्पादन प्रक्रिया अधिक जटिल है और लागत अधिक है।