| Қол жетімділігі: | |
|---|---|
| Саны: | |
Параметр |
Сипаттама |
Мән/ауқым |
Материал |
Кальций карбонаты түрі |
Ұнтақталған кальций карбонаты (GCC) / Тұндырылған кальций карбонаты (PCC) |
Бөлшектердің мөлшері |
Бөлшектердің орташа диаметрі (мкм) |
0,5 - 50 (қолдану мен өңдеу талаптарына байланысты) |
Бөлшектердің пішіні |
- |
Скаленогэдрлік, ромбоэдрлік немесе сфералық (өндіріс әдісіне байланысты) |
Ақшылдық |
- |
≥90% (ISO жарықтығы) |
Майды сіңіру |
- |
15 - 40 г/100 г (бөлшектердің өлшемі мен пішініне байланысты) |
Көлемді тығыздық |
- |
0,4 - 0,7 г/см⊃3; (бөлшектердің өлшеміне және қаптамасына байланысты) |
Ылғалдылық |
- |
≤0,5% (салмақ негізінде) |
Химиялық құрамы |
CaCO₃ Құрамы (%) |
≥98% (тазалығы сортқа және көзге байланысты өзгеруі мүмкін) |
pH мәні |
- |
8,0 - 10,5 (сулы суспензия) |
Күшейткіш әсері |
Созылу беріктігін арттыру (%) |
5 - 20% (пластикалық матрица мен формулаға байланысты) |
Иілу модулі |
Иілу модулінің ұлғаюы (%) |
10 - 30% (пластик түріне және жүктеме деңгейіне байланысты) |
Соққы күші |
Изодтың әсер ету күшін өзгерту (%) |
±5% (әртүрлі болуы мүмкін; кейбір тұжырымдар жақсартуды көрсетуі мүмкін, ал басқаларында аздап төмендеуі мүмкін) |
Термиялық тұрақтылық |
Ыдырау температурасы (°C) |
>800°C (стандартты жағдайларда кальций карбонаты кальций оксиді мен көмірқышқыл газына дейін ыдырайды) |
Қолданба |
Арматураланған пластикалық композициялық ұнтақтар |
PP, PE, PVC, ABS, нейлон және басқа термопластикаға арналған толтырғыштар |
Бұл ақ ұнтақ материал шығындарын азайта отырып, механикалық қасиеттерді арттыра отырып, пластикалық құрамдарда ерекше күшейтуді және үнемділікті ұсынады. Оның гидрофобты бетін өңдеу (стеарин қышқылы немесе титанатты біріктіру агенттері) полиолефиндерде, ПВХ және инженерлік пластмассаларда тамаша дисперсияны қамтамасыз етеді, бұл оны инъекциялық қалыптау, экструзия және үрлеу процестері үшін таңдаулы таңдау жасайды.
Өте жұқа бөлшектер технологиясы :
Бөлшектердің бақыланатын өлшемі : толтырғыш пен полимердің өзара әрекеттесуін және өңдеуге қабілеттілігін оңтайландыру үшін тар таралумен (D90 ≤3x D50) 1 мкм (ультрафин) мен 10 мкм (ұсақ) дейінгі сорттарда қол жетімді.
Жоғары арақатынасы : Тромбоцит тәрізді бөлшектер (пікір арақатынасы 3–5) полипропилен (PP) және полиэтилен (ПЭ) композиттеріндегі қаттылықты (модуль +20–30%) және соққыға төзімділікті (Charpy әсері +15%) арттырады.
Жоғары тазалық және төмен қоспалар :
98% Ең төменгі тазалық : MgCO₃ <1,5%, Fe₂O₃ <0,1% және Al₂O₃ <0,5%, ашық түсті және мөлдір пластмасса өнімдері үшін жарамды (сары индекс ≤5).
Төмен ауыр металдар : Pb <20ppm, Cd <5ppm, RoHS 2.0 және REACH SVHC сәйкес келеді, тұрмыстық электроника мен автомобиль интерьері үшін өте қолайлы.
Беттік функцияландыру :
Гидрофобты модификация : Стеарин қышқылымен қаптау (1–3%) полярлы емес полимерлерде сулануды жақсартады, балқыма тұтқырлығын төмендетеді (ішкі араластырғыштардағы 10–15% төмен момент) және толтырғыштың агломерациясын болдырмайды.
Реактивті муфта : Титанатпен өңделген сорттар полимер тізбегімен ковалентті байланыстар құрайды, фазааралық адгезияны жақсартады және PVC-U құбырларындағы толтырғыштардың миграциясын азайтады (ұзақ мерзімді гидростатикалық беріктік +8%).
Пластикалық қаптама :
Үрленген пленка : тесуге төзімділікті жақсарту (үзіліс кезіндегі жүктеме 25% жоғары) және пленка қалыңдығын 10-15% азайту, материал шығындарын азайту үшін PE созылатын пленкаға (5–15% жүктелу) қосылады.
Инъекциялық құйылған контейнерлер : PP тағамдық контейнерлерді нығайтады, ыстыққа төзімділікті арттырады (ауысу температурасы +15°C) және жұқа қабырғалы қаптамадағы раковина іздерін азайтады.
Құрылыс пластмассалары :
ПВХ құбырлары мен профильдері : ПВХ қосылыстарын толтырады (20–40% жүктеме), өлшемдік тұрақтылықты (сызықтық кеңею коэффициенті -12%) және ультракүлгінге төзімділігін арттырады (1000 сағаттан кейін QUV қартаю сынағы ΔE ≤3).
Композиттік палуба : HDPE және ағаш талшықтарымен араластырылған, ылғалды сіңіруге төзімділікті арттырады (қалыңдығы ісіну -20%) және бұранданың беріктігін жақсартады (шығару күші +18%).
Автокөлік пластиктері :
Ішкі әрлеу бөліктері : Қаттылықты сақтай отырып (иілу модулі 1500–2000 МПа) жартылай тальк алмастырғыш ретінде пайдаланылған кезде ПР тальк композиттерінің салмағын 10%-ға азайтады.
Сорпақ астындағы құрамдас бөліктер : Жылумен тұрақтандырылған сорттар (силанмен қапталған) PA66 құрамдарындағы сорғыш астындағы температураға (120°C) төтеп береді, шаршауға төзімділікті арттырады (сәттілік циклі +25%).
Тұрмыстық электроника :
Жарықдиодты шамның корпустары : ДК/АБС қорытпаларында жылу өткізгіштігін (0,3–0,5 Вт/м·К) жақсартады, жылудың таралуын жақсартады және жарық диодының қызмет ету мерзімін ұзартады (люменге техникалық қызмет көрсету 50 000 сағаттан кейін ≥90%).
Пернетақталар мен қаптамалар : беттің жылтырлығын (60° жылтырлығы ≥85) сақтай отырып, ABS инъекция бөліктеріндегі деформацияны азайтады (100 мм аралығы үшін ≤0,5 мм).
