Pulbere superfină de carbonat de calciu măcinat de puritate ridicată utilizată pentru umplutura cu materiale plastice

Parametru	Descriere	Valoare/Interval
Material	Tipul de carbonat de calciu	Carbonat de calciu măcinat (GCC) / Carbonat de calciu precipitat (PCC)
Dimensiunea particulelor	Diametrul mediu al particulelor (µm)	0,5 - 50 (în funcție de cerințele de aplicare și de procesare)
Forma particulelor	-	Scalenoedric, Romboedric sau Sferic (în funcție de metoda de producție)
Albul	-	≥90% (luminozitate ISO)
Absorbția uleiului	-	15 - 40 g/100 g (depinde de dimensiunea și forma particulelor)
Densitate în vrac	-	0,4 - 0,7 g/cm³ (depinde de dimensiunea particulelor și de ambalare)
Conținutul de umiditate	-	≤0,5% (bază de greutate)
Compoziție chimică	Conținut de CaCO₃ (%)	≥98% (puritatea poate varia în funcție de calitate și sursă)
Valoarea pH-ului	-	8,0 - 10,5 (suspensie apoasă)
Efect de întărire	Îmbunătățirea rezistenței la tracțiune (%)	5 - 20% (depinde de matricea plastică și de formulare)
Modul de flexiune	Creșterea modulului de flexie (%)	10 - 30% (depinde de tipul de plastic și nivelul de încărcare)
Rezistența la impact	Modificarea puterii de impact Izod (%)	±5% (poate varia; unele formulări pot prezenta îmbunătățiri, în timp ce altele pot prezenta o ușoară scădere)
Stabilitate termică	Temperatura de descompunere (°C)	>800°C (în condiții standard, carbonatul de calciu se descompune în oxid de calciu și dioxid de carbon)
Aplicație	Pulberi compozite din plastic armat	Umpluturi pentru PP, PE, PVC, ABS, nailon și alte materiale termoplastice

Prezentare generală

Această pulbere albă oferă o întărire excepțională și o eficiență a costurilor în formulările din plastic, îmbunătățind proprietățile mecanice, reducând în același timp costurile materialelor. Tratamentul hidrofob al suprafeței (acid stearic sau agenți de cuplare cu titanat) asigură o dispersie excelentă în poliolefine, PVC și materiale plastice tehnice, făcându-l o alegere preferată pentru procesele de turnare prin injecție, extrudare și suflare.

Caracteristici

Tehnologia particulelor superfine :

Dimensiunea controlată a particulelor : Disponibil în grade de la 1μm (ultrafină) la 10μm (fină), cu distribuție îngustă (D90 ≤3x D50) pentru a optimiza interacțiunea umplutură-polimer și procesabilitatea.

Raport de aspect ridicat : particulele sub formă de trombocite (raportul de aspect 3–5) sporesc rigiditatea (modul +20–30%) și rezistența la impact (impact Charpy +15%) în compozitele din polipropilenă (PP) și polietilenă (PE).

Puritate ridicată și impurități scăzute :

Puritate minimă 98% : MgCO₃ <1,5%, Fe₂O₃ <0,1% și Al₂O₃ <0,5%, potrivite pentru produse din plastic de culoare deschisă și translucide (indice de galben ≤5).

Metale grele scăzute : Pb <20ppm, Cd <5ppm, compatibil cu RoHS 2.0 și REACH SVHC, ideal pentru electronice de larg consum și interioare auto.

Functionalizarea suprafetei :

Modificare hidrofobă : Acoperirea cu acid stearic (1–3%) îmbunătățește umezirea polimerilor nepolari, reducând vâscozitatea topiturii (cuplu mai mic cu 10–15% în mixere interne) și prevenind aglomerarea umpluturii.

Cuplaje reactive : Gradele tratate cu titanat formează legături covalente cu lanțurile polimerice, sporind aderența interfacială și reducând migrarea umpluturii în țevile PVC-U (rezistență hidrostatică pe termen lung +8%).

Aplicație

Ambalaj din plastic :

Film suflat : Adăugat la filmul extensibil PE (încărcare 5–15%) pentru a îmbunătăți rezistența la perforare (încărcare cu 25% mai mare la rupere) și pentru a reduce grosimea filmului cu 10–15%, scăzând costurile materialelor.

Recipiente turnate prin injecție : Consolidează recipientele alimentare din PP, crescând rezistența la căldură (temperatura de deformare +15°C) și reducând urmele de chiuvetă în ambalajele cu pereți subțiri.

Materiale plastice pentru constructii :

Țevi și profile din PVC : Umple compuși din PVC (încărcare 20–40%), îmbunătățind stabilitatea dimensională (coeficientul de dilatare liniară -12%) și rezistența la UV (test de îmbătrânire QUV ΔE ≤3 după 1000 de ore).

Terase compozite : Amestecat cu HDPE și fibre de lemn, sporind rezistența la absorbția umidității (umflarea grosimii -20%) și îmbunătățind rezistența de reținere a șuruburilor (forța de extragere +18%).

Materiale plastice pentru automobile :

Piese ornamentale interioare : Reduce greutatea compozitelor cu talc PP cu 10% atunci când sunt utilizate ca înlocuitor parțial de talc, menținând în același timp rigiditatea (modul de încovoiere 1500–2000 MPa).

Componente sub capotă : grade stabilizate la căldură (acoperite cu silan) rezistă la temperaturi sub capotă (120°C) în formulările PA66, îmbunătățind rezistența la oboseală (cicluri până la defecțiune +25%).

Electronice de larg consum :

Carcase lămpi LED : Îmbunătățește conductibilitatea termică (0,3–0,5 W/m·K) în aliajele PC/ABS, îmbunătățind disiparea căldurii și extinzând durata de viață a LED-ului (menținerea lumenului ≥90% după 50.000 de ore).

Tastaturi și carcase : Reduce deformarea pieselor cu injecție ABS (deformare ≤0,5 mm pentru o lungime de 100 mm), menținând în același timp luciul suprafeței (lucire la 60° ≥85).