Суперфин млевени калцијум карбонат у праху високе чистоће који се користи за пластично пуњење

Параметар	Опис	Вредност/Распон
Материјал	Тип калцијум карбоната	Млевени калцијум карбонат (ГЦЦ) / преципитирани калцијум карбонат (ПЦЦ)
Величина честица	Просечан пречник честица (µм)	0,5 - 50 (зависи од захтева и захтева за обраду)
Партицле Схапе	-	Скаленоедарски, ромбоедарски или сферични (у зависности од начина производње)
Белина	-	≥90% (ИСО осветљеност)
Упијање уља	-	15 - 40 г/100 г (зависи од величине и облика честица)
Булк Денсити	-	0,4 - 0,7 г/цм⊃3; (зависи од величине честица и паковања)
Садржај влаге	-	≤0,5% (по тежини)
Хемијски састав	Садржај ЦаЦО₃ (%)	≥98% (чистоћа може да варира у зависности од квалитета и извора)
пХ вредност	-	8,0 - 10,5 (водена суспензија)
Ефекат појачања	Побољшање затезне чврстоће (%)	5 - 20% (зависи од пластичне матрице и формулације)
Флекурал Модулус	Повећање модула савијања (%)	10 - 30% (зависи од врсте пластике и нивоа оптерећења)
Снага удара	Промена ударне снаге Изод (%)	±5% (може варирати; неке формулације могу показати побољшање, док друге могу показати благи пад)
Термичка стабилност	Температура разлагања (°Ц)	>800°Ц (под стандардним условима, калцијум карбонат се разлаже на калцијум оксид и угљен-диоксид)
Апликација	Ојачани пластични композитни прахови	Пунила за ПП, ПЕ, ПВЦ, АБС, најлон и друге термопласте

Преглед

Овај бели прах нуди изузетно ојачање и економичност у пластичним формулацијама, побољшавајући механичка својства уз смањење трошкова материјала. Његова хидрофобна површинска обрада (средства за спајање стеаринске киселине или титаната) обезбеђује одличну дисперзију у полиолефинима, ПВЦ-у и инжењерској пластици, што га чини пожељним избором за процесе бризгања, екструзије и дувања.

Карактеристике

Технологија суперфиних честица :

Контролисана величина честица : Доступан у разредима од 1μм (ултрафино) до 10μм (фино), са уском дистрибуцијом (Д90 ≤3к Д50) ради оптимизације интеракције пунило-полимер и обрадивости.

Висок однос ширине и висине : Честице у облику плочице (однос ширине и висине 3–5) повећавају крутост (модулус +20–30%) и отпорност на удар (Шарпијев удар +15%) у композитима од полипропилена (ПП) и полиетилена (ПЕ).

Висока чистоћа и ниске нечистоће :

98% Минимална чистоћа : МгЦО₃ <1,5%, Фе₂О₃ <0,1% и Ал₂О₃ <0,5%, погодно за светле и провидне пластичне производе (жути индекс ≤5).

Ниско тешки метали : Пб <20ппм, Цд <5ппм, у складу са РоХС 2.0 и РЕАЦХ СВХЦ, идеално за потрошачку електронику и унутрашњост аутомобила.

Функционализација површине :

Хидрофобна модификација : премаз стеаринске киселине (1–3%) побољшава влажење у неполарним полимерима, смањујући вискозитет растопа (10–15% мањи обртни момент у унутрашњим мешалицама) и спречавајући агломерацију пунила.

Реактивно спајање : Типови третирани титанатом формирају ковалентне везе са полимерним ланцима, побољшавајући међуфазну адхезију и смањујући миграцију пунила у ПВЦ-У цевима (дуготрајна хидростатичка чврстоћа +8%).

Апликација

Пластична амбалажа :

Дувана фолија : Додато је ПЕ стреч фолији (5–15% оптерећење) да би се побољшала отпорност на бушење (25% веће оптерећење при ломљењу) и смањила дебљина филма за 10–15%, смањујући трошкове материјала.

Контејнери убризгани : Ојачава ПП посуде за храну, повећавајући отпорност на топлоту (температура скретања +15°Ц) и смањујући трагове судопера у паковању са танким зидовима.

Грађевинска пластика :

ПВЦ цеви и профили : Испуњавају ПВЦ смесе (20–40% оптерећења), побољшавајући стабилност димензија (коефицијент линеарног ширења -12%) и УВ отпорност (КУВ тест старења ΔЕ ≤3 после 1000 сати).

Композитни подови : Мешано са ХДПЕ и дрвеним влакнима, повећавајући отпорност на апсорпцију влаге (набубрење дебљине -20%) и побољшавајући чврстоћу држања шрафова (сила извлачења +18%).

Аутомобилска пластика :

Делови унутрашње облоге : Смањује тежину ПП композита талка за 10% када се користи као делимична замена за талк, уз одржавање крутости (модул савијања 1500–2000 МПа).

Компоненте испод хаубе : Врсте стабилизоване на топлоту (превучене силаном) издржавају температуре испод хаубе (120°Ц) у формулацијама ПА66, побољшавајући отпорност на замор (циклуси до лома +25%).

Потрошачка електроника :

Кућишта ЛЕД лампи : Повећава топлотну проводљивост (0,3–0,5 В/м·К) у ПЦ/АБС легурама, побољшавајући расипање топлоте и продужавајући животни век ЛЕД диода (одржавање лумена ≥90% након 50.000 сати).

Тастатуре и кућишта : Смањује савијање у деловима убризганим АБС-ом (искривљеност ≤0,5 мм за распон од 100 мм) док одржава површински сјај (сјај од 60° ≥85).