| Бэлэн байдал: | |
|---|---|
| Тоо хэмжээ: | |
Өндөр цэвэршилттэй хүнд кальцийн карбонатын нунтаг (CAS: 471-34-1) нь өндөр агуулгатай шохойн чулууг бутлах, нунтаглах замаар байгалийн гаралтай эрдэс дүүргэгч бөгөөд кальцийн карбонатын агууламж ≥97%, дундаж ширхэгийн хэмжээ 10-100μm хооронд хэлбэлздэг. Энэхүү цагаан өнгийн нунтаг нь химийн маш сайн тогтвортой байдал, туйл ба туйлшгүй полимеруудтай нийцтэй, дүүргэгч өндөр ачаалал шаарддаг үйлдвэрүүдэд хямд үнэтэй арматурын шийдлийг санал болгодог. Төмөр, манганы агууламж багатай тунамал чулуулгаас гаргаж авсан энэ нь тогтвортой чанар, байгалийн цагаан байдлыг шаарддаг хэрэглээнд тохиромжтой (CIELAB L* ≥90).
Байгалийн гарал үүсэл, өндөр цэвэршилт :
97% Хамгийн бага цэвэршилт : Дээд зэрэглэлийн шохойн чулууны ордуудаас (CaCO₃ ≥97%, MgCO₃ ≤2%, SiO₂ ≤0.5%) гаргаж авсан нь химийн урвал, бүтээгдэхүүний өнгө өөрчлөгдөхөд хамгийн бага саад учруулдаг.
Өндөр цагаан : L* утга ≥90 (ISO 2470) бөгөөд энэ нь цаас, бүрээс, хуванцар зэрэг цагаан, цайвар өнгөтэй бүтээгдэхүүнд тохиромжтой.
Төрөл бүрийн бөөмийн хэмжээ :
Хяналттай нунтаглалтын хэмжээ : Урсах чадвар, савлагааны нягтралыг оновчтой болгохын тулд бүдүүн (50–100μm, D90 ≤150μm), дунд (20–50μm, D90 ≤80μm) болон нарийн (10–20μm, D90 ≤30μm) зэрэгтэй байдаг.
Тоосжилт багатай : Гадаргуугаар боловсруулсан (стеарины хүчил, 0.5%) нь тоосны ялгаралтыг 30% бууруулж, ажлын байрны аюулгүй байдал, үйл явцын үр ашгийг дээшлүүлнэ.
Өргөн нийцтэй байдал ба гүйцэтгэл :
Полимер төвийг сахисан байдал : Ихэнх полимерүүдэд химийн хувьд идэвхгүй, PVC, PE, PP, резинэн нэгдлүүд дэх тогтворжуулагч, хуванцаржуулагч эсвэл өнгөт бодисоор сөрөг нөлөө үзүүлэхээс сэргийлдэг.
Механик арматур : 15-30% ачаалалтай термопластикуудын суналтын бат бэх (10-15%) болон гулзайлтын модулийг (15-20%), хайлмал урсгалын индекст хамгийн бага нөлөө үзүүлдэг (MFI бууруулах ≤10%).
Бүрхүүл ба будаг :
Архитектурын будаг : Латекс болон алкидийн бүрээсийг (20-40% PVC) дүүргэж, далдлах чадвар (ISO 6504) болон гуужуулагчийн эсэргүүцлийг (≥500 цикл) сайжруулж, титаны давхар ислийн хэрэглээг 10-15% бууруулдаг.
Үйлдвэрийн бүрээс : Эпокси праймерын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, бичил хоосон зайг дүүргэж, ус нэвтрүүлэх чадварыг бууруулж (ус шингээх чадвар -18%), металл субстратын наалдацыг сайжруулна.
Цаасны үйлдвэрлэл :
Цаас дүүргэгч : Модгүй цаас (15–25% ачаалалтай), хэвлэх чадварыг алдагдуулахгүйгээр (IGT бэх шингээлт ≤25%) эзлэхүүн (1.2–1.4 см⊃3;/г) болон тунгалаг байдлыг (ISO 2471 ≥90%) нэмэгдүүлэхэд ашигладаг.
Атираат самбар : Доторлогооны хавтангийн хөшүүн чанар (ECT +10%) ба чийгийн эсэргүүцлийг (Коббын үнэ -12%) сайжруулдаг бөгөөд энэ нь хүнд даацын савлагаанд чухал ач холбогдолтой.
Резин ба хуванцар :
Дугуйн дэвсэх резин : Байгалийн резин (NR) нэгдлүүдийг дүүргэж (10-20% ачаалалтай), бариулалтыг сайжруулж (SBR үрэлтийн коэффициент +5%), өнхрөх эсэргүүцлийг бууруулдаг (эрчим хүчний алдагдал -8%).
PVC кабелийн тусгаарлагч : Цахилгаан эсэргүүцэх чадвар (≥10⊃1;⁴ Ω·см) болон галд тэсвэртэй (UL94 V-0 30% ачаалал)-ыг нэмэгдүүлнэ, бага хүчдэлийн цахилгааны кабельд тохиромжтой.
Барилгын материал :
Цавуу ба чигжээс : Силикон ба нийлэг найрлагад дүүргэж, тиксотропийг (тунадасжилтын эсрэг) сайжруулж, агшилтыг бууруулдаг (агшилтын ≤0.5%).
Цементийн нийлмэл материал : Шилэн хүчитгэсэн цемент (элсний 5-10% орлуулах), гулзайлтын бат бөх чанарыг (3-5 МПа) нэмэгдүүлж, хатаах агшилтыг (0.03-0.05%) бууруулахад ашигладаг.
Физик шинж чанар: Энэ нь үнэргүй, амтгүй цагаан нунтаг юм. Энэ нь харьцангуй өндөр нягттай, ихэвчлэн 2.7-2.9 г/см3 хооронд байдаг. Энэ нь ус, этанолд уусдаггүй, агаарт тогтвортой байдаг. Түүний бөөмийн хэлбэр нь боловсруулах аргаас хамааран олон янз байдаг. Ерөнхийдөө бөмбөрцөг, шоо, хайрс гэх мэт хэлбэрүүд байдаг. Бөөмийн хэмжээг өөр өөр хэрэглээний шаардлагын дагуу боловсруулж болно, хэдэн микроноос хэдэн арван микрон хүртэл.
Химийн шинж чанар: Хэвийн температур, даралтанд химийн хувьд тогтвортой боловч өндөр температурт кальцийн исэл, нүүрстөрөгчийн давхар исэл болж задардаг. Энэ нь хүчилтэй харилцан үйлчилж, кальцийн давс, нүүрстөрөгчийн давхар ислийг үүсгэдэг. Жишээлбэл, давсны хүчилтэй урвалд орж, кальцийн хлорид, ус, нүүрстөрөгчийн давхар ислийг үүсгэдэг.
Хуурай процесс: Байгалийн кальцийн карбонатын хүдрийг (кальцит, гантиг гэх мэт) бутлах, нунтаглах замаар янз бүрийн нарийн ширхэгтэй хүнд кальцийн карбонат бүтээгдэхүүн болгодог. Эхлээд түүхий хүдрийг хацарт бутлуур гэх мэт том ширхэгтэй - бутлах төхөөрөмжөөр буталж, дараа нь нунтаглах зориулалттай Рэймонд тээрэм зэрэг нунтаглах төхөөрөмжид ордог. Эцэст нь ангилах төхөөрөмжөөр дамжуулан янз бүрийн ширхэгийн хэмжээтэй бүтээгдэхүүнийг олж авдаг. Хуурай процесс нь энгийн бөгөөд өртөг багатай боловч бүтээгдэхүүний нарийн ширхэгтэй, гадаргуугийн шинж чанар нь харьцангуй муу байдаг.
Нойтон процесс: Хүдрийг бутласны дараа нойтон нунтаглалтанд ус, дисперсийг нэмж кальцийн карбонатын зутан гаргаж, дараа нь шүүж, хатаах болон бусад процессоор бүтээгдэхүүнийг хийдэг. Нойтон процесс нь илүү сайн гадаргуугийн шинж чанар бүхий нарийн ширхэгтэй бүтээгдэхүүнийг олж авах боломжтой боловч үйлдвэрлэлийн процесс нь илүү төвөгтэй бөгөөд өртөг өндөртэй байдаг.