| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
Bột canxi cacbonat nặng có độ tinh khiết cao (CAS: 471-34-1) là chất độn khoáng tự nhiên được sản xuất bằng cách nghiền và nghiền đá vôi cao cấp, dẫn đến hàm lượng canxi cacbonat ≥97% và kích thước hạt trung bình dao động từ 10–100μm. Loại bột màu trắng nhạt này cung cấp giải pháp gia cố tiết kiệm chi phí cho các ngành công nghiệp đòi hỏi lượng chất độn cao, có độ ổn định hóa học tuyệt vời và khả năng tương thích với cả polyme phân cực và không phân cực. Có nguồn gốc từ đá trầm tích có hàm lượng sắt và mangan thấp, nó lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi chất lượng ổn định và độ trắng tự nhiên (CIELAB L* ≥90).
Nguồn gốc tự nhiên và độ tinh khiết cao :
Độ tinh khiết tối thiểu 97% : Có nguồn gốc từ các mỏ đá vôi cao cấp (CaCO₃ ≥97%, MgCO₃ 2%, SiO₂ ≤0,5%), đảm bảo giảm thiểu sự can thiệp vào các phản ứng hóa học và sự đổi màu sản phẩm.
Độ trắng cao : Giá trị L* ≥90 (ISO 2470), phù hợp với các sản phẩm màu trắng và sáng màu như giấy, chất phủ và nhựa.
Cấp kích thước hạt đa dạng :
Cỡ xay được kiểm soát : Có sẵn ở cấp độ thô (50–100μm, D90 ≤150μm), trung bình (20–50μm, D90 ≤80μm) và mịn (10–20μm, D90 ≤30μm) để tối ưu hóa khả năng chảy và mật độ đóng gói trong các nền mẫu khác nhau.
Phát sinh bụi thấp : Các loại được xử lý bề mặt (axit stearic, 0,5%) giảm 30% lượng bụi phát thải, cải thiện độ an toàn tại nơi làm việc và hiệu quả quy trình.
Khả năng tương thích và hiệu suất rộng :
Tính trung hòa của polyme : Trơ về mặt hóa học trong hầu hết các polyme, ngăn ngừa phản ứng bất lợi với chất ổn định, chất làm dẻo hoặc chất tạo màu trong các hợp chất PVC, PE, PP và cao su.
Gia cố cơ học : Tăng độ bền kéo (10–15%) và mô đun uốn (15–20%) trong nhựa nhiệt dẻo ở mức tải 15–30%, với tác động tối thiểu đến chỉ số dòng chảy tan chảy (giảm MFI 10%).
Lớp phủ và sơn :
Sơn kiến trúc : Làm đầy các lớp phủ latex và alkyd (20–40% PVC), cải thiện khả năng che giấu (ISO 6504) và khả năng chống chà ( chu kỳ ≥500) đồng thời giảm mức sử dụng titan dioxide từ 10–15%.
Lớp phủ công nghiệp : Tăng cường khả năng chống ăn mòn trong sơn lót epoxy bằng cách lấp đầy các lỗ rỗng siêu nhỏ, giảm tính thấm nước (độ hấp thụ nước -18%) và cải thiện độ bám dính với nền kim loại
Sản xuất giấy :
Chất độn giấy : Được sử dụng trong giấy không chứa gỗ (tải 15–25%), tăng kích thước lớn (1,2–1,4 cm³/g) và độ mờ (ISO 2471 ≥90%) mà không ảnh hưởng đến khả năng in (độ hấp thụ mực IGT 25%).
Tấm sóng : Cải thiện độ cứng (ECT +10%) và khả năng chống ẩm (giá trị Cobb -12%) trong tấm lót, rất quan trọng đối với bao bì chịu tải nặng.
Cao su và nhựa :
Cao su mặt lốp : Làm đầy các hợp chất cao su tự nhiên (NR) (tải 10–20%), tăng cường độ bám (hệ số ma sát SBR +5%) và giảm lực cản lăn (tổn thất năng lượng -8%).
Cách điện cáp PVC : Tăng điện trở suất ( ≥10⊃1;⁴ Ω·cm) và khả năng chống cháy (UL94 V-0 khi tải 30%), phù hợp với cáp điện hạ thế.
Vật liệu xây dựng :
Chất kết dính và chất bịt kín : Làm đầy các công thức silicone và acrylic, cải thiện tính thixotropy (chống lắng đọng) và giảm độ co ngót (khả năng xử lý độ co ngót ≤0,5%).
Composite xi măng : Được sử dụng trong xi măng cốt sợi (thay thế 5–10% cho cát), tăng cường cường độ uốn (3–5 MPa) và giảm độ co ngót khi khô (0,03–0,05%).
Tính chất vật lý: Là chất bột màu trắng, không mùi, không vị. Nó có mật độ tương đối cao, thường từ 2,7 đến 2,9 g/cm3. Nó không hòa tan trong nước và ethanol và ổn định trong không khí. Hình dạng hạt của nó rất đa dạng, tùy thuộc vào phương pháp chế biến. Nói chung, có hình dạng hình cầu, hình khối, dạng vảy, v.v. Kích thước hạt có thể được xử lý theo các yêu cầu ứng dụng khác nhau, từ vài micron đến hàng chục micron.
Tính chất hóa học: Nó ổn định về mặt hóa học ở nhiệt độ và áp suất bình thường, nhưng nó sẽ phân hủy thành canxi oxit và carbon dioxide ở nhiệt độ cao. Nó có thể phản ứng với axit để tạo thành muối canxi và carbon dioxide tương ứng. Ví dụ, nó phản ứng với axit clohydric để tạo thành canxi clorua, nước và carbon dioxide.
Quá trình khô: Quặng canxi cacbonat tự nhiên (như canxit, đá cẩm thạch, v.v.) được chế tạo thành các sản phẩm canxi cacbonat nặng có độ mịn khác nhau thông qua quá trình nghiền và nghiền. Đầu tiên, quặng thô ban đầu được nghiền bằng thiết bị nghiền thô như máy nghiền hàm, sau đó được đưa vào thiết bị nghiền như máy nghiền Raymond để nghiền. Cuối cùng, các sản phẩm có kích thước hạt khác nhau thu được thông qua thiết bị phân loại. Quá trình sấy khô đơn giản và chi phí thấp, nhưng độ mịn và tính chất bề mặt của sản phẩm tương đối kém.
Quá trình ướt: Sau khi nghiền quặng, nước và chất phân tán được thêm vào để nghiền ướt để thu được bùn canxi cacbonat, sau đó sản phẩm được tạo ra thông qua lọc, sấy khô và các quá trình khác. Quá trình ướt có thể thu được các sản phẩm mịn hơn với đặc tính bề mặt tốt hơn, nhưng quy trình sản xuất phức tạp hơn và giá thành cao hơn.