Nagy tisztaságú nehéz kalcium-karbonát por

Áttekintés

A nagy tisztaságú nehéz kalcium-karbonát por (CAS: 471-34-1) egy természetben előforduló ásványi töltőanyag, amelyet kiváló minőségű mészkő zúzásával és őrlésével állítanak elő, kalcium-karbonát-tartalma ≥97%, átlagos részecskemérete pedig 10-100 μm. Ez a törtfehér por költséghatékony megerősítési megoldást kínál a nagy töltőanyag-terhelést igénylő iparágakban, kiváló kémiai stabilitással és kompatibilitással poláris és nem poláris polimerekkel egyaránt. Alacsony vas- és mangántartalmú üledékes kőzetekből származik, így ideális az állandó minőséget és természetes fehérséget igénylő alkalmazásokhoz (CIELAB L* ≥90).

Jellemzők

Természetes eredetű és nagy tisztaságú :

97%-os minimális tisztaság : Prémium mészkőlerakódásokból származik (CaCO₃ ≥97%, MgCO₃ ≤2%, SiO₂ ≤0,5%), minimális beavatkozást biztosítva a kémiai reakciókban és a termék elszíneződésében.

Magas fehérség : L* érték ≥90 (ISO 2470), így alkalmas fehér és világos színű termékekhez, például papírokhoz, bevonatokhoz és műanyagokhoz.

Különféle részecskeméret fokozatok :

Szabályozott őrlési méretek : Durva (50-100 μm, D90 ≤150 μm), közepes (20-50 μm, D90 ≤ 80 μm) és finom (10-20 μm, D90 ≤ 30 μm) minőségben kaphatók a folyásképesség és a különböző tömítési sűrűségek optimalizálása érdekében.

Alacsony porképződés : A felületkezelt minőségek (sztearinsav, 0,5%) 30%-kal csökkentik a porkibocsátást, javítva a munkahelyi biztonságot és a folyamatok hatékonyságát.

Széleskörű kompatibilitás és teljesítmény :

Polimersemlegesség : A legtöbb polimerben kémiailag közömbös, megakadályozza a káros reakciókat a PVC, PE, PP és gumikeverékek stabilizátoraival, lágyítószereivel vagy színezékeivel.

Mechanikai megerősítés : Növeli a szakítószilárdságot (10-15%) és a hajlítási modulust (15-20%) a hőre lágyuló műanyagokban 15-30%-os terhelésnél, minimális hatással az olvadékfolyási indexre (MFI csökkenés ≤10%).

Alkalmazás

Bevonatok és festékek :

Építészeti festékek : kitölti a latex és alkid bevonatokat (20-40% PVC), javítja a fedőképességet (ISO 6504) és a súrolásállóságot (≥500 ciklus), miközben 10-15%-kal csökkenti a titán-dioxid felhasználást.

Ipari bevonatok : Növeli az epoxi alapozók korrózióállóságát azáltal, hogy kitölti a mikroüregeket, csökkenti a vízáteresztő képességet (vízfelvétel -18%) és javítja a fémfelületekhez való tapadást

Papír gyártás :

Papírtöltő : Famentes papírban (15–25%-os töltés), növeli a térfogatot (1,2–1,4 cm³/g) és az átlátszatlanságot (ISO 2471 ≥90%) a nyomtathatóság rovására (IGT tintafelvétel ≤25%).

Hullámkarton : Javítja a merevséget (ECT +10%) és a nedvességállóságot (Cobb érték -12%) a béléskartonban, ami kritikus a nagy teherbírású csomagolásoknál.

Gumi és műanyagok :

Abroncs futófelületének gumija : kitölti a természetes gumi (NR) keverékeit (10-20% terhelés), javítja a tapadást (SBR súrlódási együttható +5%) és csökkenti a gördülési ellenállást (energiaveszteség -8%).

PVC kábelszigetelés : Növeli az elektromos ellenállást (≥10⊃1;⁴ Ω·cm) és a lángállóságot (UL94 V-0 30%-os terhelésnél), alkalmas kisfeszültségű tápkábelekhez.

Építőanyagok :

Ragasztók és tömítőanyagok : Kitölti a szilikon és akril készítményeket, javítja a tixotrópiát (üledékképződés gátló) és csökkenti a zsugorodást (kikeményedés ≤0,5%).

Cementtartalmú kompozitok : szálerősítésű cementben használják (5–10% a homok helyettesítése), növeli a hajlítószilárdságot (3–5 MPa) és csökkenti a száradási zsugorodást (0,03–0,05%).

Tulajdonságok

• Fizikai tulajdonságok: Fehér por, amely szagtalan és íztelen. Sűrűsége viszonylag nagy, általában 2,7 és 2,9 g/cm3 között van. Vízben és etanolban nem oldódik, levegőn stabil. Részecskeformája a feldolgozási módtól függően változatos. Általában léteznek gömb alakú, köbös, pelyhes stb. formák. A részecskeméret különböző alkalmazási követelményeknek megfelelően dolgozható fel, néhány mikrontól több tíz mikronig.

• Kémiai tulajdonságok: Normál hőmérsékleten és nyomáson kémiailag stabil, de magas hőmérsékleten kalcium-oxiddá és szén-dioxiddá bomlik. Reagálhat savakkal, megfelelő kalcium-sókat és szén-dioxidot képezve. Például sósavval reagálva kalcium-kloridot, vizet és szén-dioxidot képez.

Gyártási folyamat

• Száraz eljárás: A természetes kalcium-karbonát ércekből (például kalcitból, márványból stb.) aprítási és őrlési eljárásokkal különböző finomságú nehéz kalcium-karbonát termékeket állítanak elő. Először is, a nyers ércet kezdetben durva zúzóberendezések, például pofás zúzógépek zúzzák, majd az őrlőberendezésbe, például a Raymond malmokba kerül őrlés céljából. Végül osztályozó berendezéssel különböző részecskeméretű termékeket nyernek. A száraz eljárás egyszerű és alacsony költséggel jár, de a termékek finomsága és felületi tulajdonságai viszonylag rosszak.

• Nedves eljárás: Az érc zúzása után vizet és diszpergálószereket adnak hozzá a nedves őrléshez, hogy kalcium-karbonát-szuszpenziót kapjanak, majd a terméket szűréssel, szárítással és egyéb eljárásokkal állítják elő. A nedves eljárással finomabb, jobb felületi tulajdonságokkal rendelkező termékeket lehet előállítani, de a gyártási folyamat bonyolultabb és a költségek magasabbak.