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La polvere di carbonato di calcio pesante ad alta purezza (CAS: 471-34-1) è un riempitivo minerale naturale prodotto dalla frantumazione e macinazione di calcare di alta qualità, con un contenuto di carbonato di calcio ≥ 97% e una dimensione media delle particelle compresa tra 10 e 100 μm. Questa polvere biancastra offre una soluzione di rinforzo economicamente vantaggiosa per le industrie che richiedono un elevato carico di riempitivo, con eccellente stabilità chimica e compatibilità con polimeri sia polari che non polari. Derivato da rocce sedimentarie a basso contenuto di ferro e manganese, è ideale per applicazioni che richiedono qualità costante e punto di bianco naturale (CIELAB L* ≥90).
Origine naturale e elevata purezza :
Purezza minima 97% : proveniente da depositi di calcare di prima qualità (CaCO₃ ≥97%, MgCO₃ ≤2%, SiO₂ ≤0,5%), garantendo un'interferenza minima nelle reazioni chimiche e nello scolorimento del prodotto.
Elevata bianchezza : valore L* ≥90 (ISO 2470), che lo rende adatto per prodotti bianchi e di colore chiaro come carta, rivestimenti e plastica.
Diversi gradi di dimensione delle particelle :
Granulometrie di macinazione controllate : disponibili in grana grossa (50–100μm, D90 ≤150μm), media (20–50μm, D90 ≤80μm) e fine (10–20μm, D90 ≤30μm) per ottimizzare la fluidità e la densità di impaccamento in diverse matrici.
Bassa generazione di polvere : i gradi con trattamento superficiale (acido stearico, 0,5%) riducono le emissioni di polvere del 30%, migliorando la sicurezza sul posto di lavoro e l'efficienza del processo.
Ampia compatibilità e prestazioni :
Neutralità dei polimeri : chimicamente inerte nella maggior parte dei polimeri, previene reazioni avverse con stabilizzanti, plastificanti o coloranti in PVC, PE, PP e composti di gomma.
Rinforzo meccanico : aumenta la resistenza alla trazione (10–15%) e il modulo di flessione (15–20%) nei materiali termoplastici con un carico del 15–30%, con un impatto minimo sull'indice di fluidità (riduzione MFI ≤10%).
Rivestimenti e vernici :
Vernici architettoniche : riempiono rivestimenti in lattice e alchidici (20–40% PVC), migliorando il potere coprente (ISO 6504) e la resistenza allo sfregamento (≥500 cicli) riducendo al contempo l'utilizzo di biossido di titanio del 10–15%.
Rivestimenti industriali : migliora la resistenza alla corrosione dei primer epossidici riempiendo i microvuoti, riducendo la permeabilità all'acqua (assorbimento d'acqua -18%) e migliorando l'adesione ai substrati metallici
Produzione di carta :
Riempitivo della carta : utilizzato in carta senza legno (caricamento 15–25%), aumentando lo spessore (1,2–1,4 cm³/g) e l'opacità (ISO 2471 ≥90%) senza compromettere la stampabilità (assorbimento dell'inchiostro IGT ≤25%).
Cartone ondulato : migliora la rigidità (ECT +10%) e la resistenza all'umidità (valore Cobb -12%) nel cartone di rivestimento, fondamentale per gli imballaggi pesanti.
Gomma e plastica :
Gomma del battistrada degli pneumatici : riempie le mescole di gomma naturale (NR) (carico del 10–20%), migliorando l'aderenza (coefficiente di attrito SBR +5%) e riducendo la resistenza al rotolamento (perdita di energia -8%).
Isolamento del cavo in PVC : aumenta la resistività elettrica (≥10⊃1;⁴ Ω·cm) e il ritardo di fiamma (UL94 V-0 al 30% di carico), adatto per cavi di alimentazione a bassa tensione.
Materiali da costruzione :
Adesivi e sigillanti : riempiono formulazioni siliconiche e acriliche, migliorando la tissotropia (anti-sedimentazione) e riducendo il ritiro (restringimento durante la polimerizzazione ≤0,5%).
Compositi cementizi : utilizzati nel cemento fibrorinforzato (sostituzione del 5–10% della sabbia), migliorano la resistenza alla flessione (3–5 MPa) e riducono il ritiro da essiccazione (0,03–0,05%).
Proprietà fisiche: è una polvere bianca inodore e insapore. Ha una densità relativamente alta, solitamente compresa tra 2,7 e 2,9 g/cm3. È insolubile in acqua ed etanolo ed è stabile nell'aria. La sua forma delle particelle è diversa, a seconda del metodo di lavorazione. Generalmente esistono forme sferiche, cubiche, a scaglie, ecc. La dimensione delle particelle può essere lavorata in base alle diverse esigenze applicative, che vanno da pochi micron a decine di micron.
Proprietà chimiche: è chimicamente stabile a temperatura e pressione normali, ma si decompone in ossido di calcio e anidride carbonica ad alte temperature. Può reagire con gli acidi per formare corrispondenti sali di calcio e anidride carbonica. Ad esempio, reagisce con l'acido cloridrico per formare cloruro di calcio, acqua e anidride carbonica.
Processo a secco: i minerali naturali di carbonato di calcio (come calcite, marmo, ecc.) vengono trasformati in prodotti pesanti di carbonato di calcio di diversa finezza attraverso processi di frantumazione e macinazione. In primo luogo, il minerale grezzo viene inizialmente frantumato da apparecchiature di frantumazione grossolana come i frantoi a mascelle, quindi entra in apparecchiature di macinazione come i mulini Raymond per la macinazione. Infine, attraverso apparecchiature di classificazione si ottengono prodotti di diversa granulometria. Il processo a secco è semplice ed ha un costo contenuto, ma la finezza e le proprietà superficiali dei prodotti sono relativamente scarse.
Processo a umido: dopo che il minerale è stato frantumato, vengono aggiunti acqua e disperdenti per la macinazione a umido per ottenere un impasto di carbonato di calcio, quindi il prodotto viene realizzato attraverso filtrazione, essiccazione e altri processi. Il processo a umido può ottenere prodotti più fini con migliori proprietà superficiali, ma il processo di produzione è più complesso e il costo è più elevato.
