| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
แคลเซียมคาร์บอเนตที่มีความขาวสูง 98% (GCC, CAS: 471-34-1) คือสารตัวเติมแร่ธาตุระดับพรีเมียมที่ได้มาจากหินปูนบริสุทธิ์พิเศษ ซึ่งผ่านกระบวนการบดและจำแนกประเภทหลายขั้นตอนเพื่อให้ได้ปริมาณแคลเซียมคาร์บอเนต ≥98% และความขาว (L*) ≥98 ด้วยขนาดอนุภาคเฉลี่ย 5–20μm และมีธาตุเหล็กต่ำ (Fe₂O₃ ≤0.03%) ผงสีขาวนวลนี้จึงได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับใช้ในการผลิตกระดาษ เพิ่มความทึบ ความสว่าง และความสามารถในการพิมพ์ทั้งในการใช้งาน 填料 (ฟิลเลอร์) และ 涂布 (การเคลือบ) ต้นกำเนิดตามธรรมชาติและความเฉื่อยทางเคมีทำให้เป็นตัวเลือกที่ยั่งยืนสำหรับการผลิตกระดาษที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม สอดคล้องกับมาตรฐาน FSC และ PEFC chain-of-custody
ความขาวและความบริสุทธิ์ที่ยอดเยี่ยม :
*L ≥98 (ISO 2470)**: ความขาวสูงสุดที่มีอยู่สำหรับ GCC สะท้อนแสงตกกระทบได้มากกว่า 98% เพื่อเพิ่มความสว่างของกระดาษ (ISO 2471: ≥95%) และลดการพึ่งพาสารเพิ่มความสดใสด้วยแสง (OBA) ลง 20%
ความบริสุทธิ์ 98% : MgCO₃ ≤1%, SiO₂ ≤0.5% ทำให้มั่นใจได้ว่าสารเคมีในการผลิตกระดาษจะรบกวนน้อยที่สุด (เช่น ขนาดขัดสน เรซินที่มีความแข็งแรงเปียก)
สัณฐานวิทยาของอนุภาคควบคุม :
โครงสร้างคริสตัลสเกลโนฮีดรัล : อนุภาครูปเกล็ดเลือด (อัตราส่วน 2–3) ปรับปรุงความหนาแน่นของการอัดตัวในใยกระดาษ เพิ่มความทึบ (ISO 2471: +5% เทียบกับแคลไซต์ GCC) และลดความหนาของกระดาษลง 5–8%
การกระจายอนุภาคที่แคบ : D90 ≤3x D50 รับประกันการกักเก็บฟิลเลอร์ที่สม่ำเสมอบนส่วนลวด (อัตราการกักเก็บ ≥70% ในตะแกรง 200 mesh) ลดการสะสมตัวของเครื่องจักรและข้อบกพร่องของแผ่นงาน
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ :
การเสียดสีต่ำ : ความแข็ง Mohs 3 ลดการสึกหรอบนสายไฟและม้วนของเครื่องจักรผลิตกระดาษ (ค่าบำรุงรักษา -15% เทียบกับสารเติมแป้งโรยตัว)
ความเป็นกลางของค่า pH : สารละลายสารละลาย 10% pH 8–9 เข้ากันได้กับระบบการผลิตกระดาษทั้งที่เป็นกรด (pH 4–5) และเป็นกลาง (pH 6–7) โดยไม่ต้องเปลี่ยนเคมีขนาด
การใช้งานฟิลเลอร์กระดาษ :
กระดาษไร้ไม้ : เติมเส้นใยเซลลูโลสในกระดาษสำนักงาน (โหลด 15–25%) เพิ่มความสว่าง (ISO 2471: ≥95%) และการพักหมึก (IGT AIC2-5: ≤15% การแพร่กระจายของหมึก)
กระดาษลูกฟูกลูกฟูก : เพิ่มความแข็ง (ECT +10%) และความต้านทานต่อความชื้น (ค่า Cobb -12%) ที่การรับน้ำหนัก 20% สำคัญมากสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่มีน้ำหนักมาก
การใช้งานเคลือบกระดาษ :
การเคลือบกระดาษอาร์ต : GCC เกรดละเอียด (D50 5μm) เพิ่มความเรียบเนียนของพื้นผิว (ความเรียบของ Bekk +20%) และความมันเงาของการพิมพ์ (ความเงา 60° ≥80) ในชั้นเคลือบทับหน้าของนิตยสารและแค็ตตาล็อก
กระดาษบรรจุภัณฑ์อาหาร : เป็นไปตามมาตรฐาน FDA 21 CFR 176.170 ช่วยเพิ่มความทนทานต่อจาระบี (TAPPI T559: ≤5 วินาทีสำหรับการซึมผ่านของน้ำมันพาราฟิน) ในกระดาษห่อแซนวิชและกระดาษเบเกอรี่
เอกสารพิเศษ :
กระดาษพระคัมภีร์ : GCC แบบละเอียดพิเศษ (D50 3μm) ช่วยลดน้ำหนักกระดาษ (60–70 g/m²) ในขณะที่ยังคงความทึบ (≥90%) ทำให้ได้วัสดุพิมพ์ที่บางและน้ำหนักเบา
กระดาษรักษาความปลอดภัย : ใช้ในกระดาษธนบัตรเพื่อเพิ่มความชัดเจนของลายน้ำและความรู้สึกสัมผัส ด้วยขนาดอนุภาค D90 ≤10μm เพื่อป้องกันการอุดตันของหน้าจอระหว่างการสร้าง
ถาม: GCC เปรียบเทียบกับแคลเซียมคาร์บอเนตที่ตกตะกอน (PCC) ในกระดาษอย่างไร?
ตอบ: GCC ให้ประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ดีกว่าและการดูดซับน้ำมันที่ต่ำกว่า ในขณะที่ PCC ให้พื้นที่ผิวที่สูงกว่า GCC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานฟิลเลอร์ PCC สำหรับการเคลือบ
ถาม: GCC นี้สามารถนำมาใช้ในกระดาษรีไซเคิลได้หรือไม่?
ตอบ: ได้ โดยจะช่วยเพิ่มความสว่างและการกักเก็บฟิลเลอร์ในเยื่อ OCC (บรรจุภัณฑ์กระดาษลูกฟูกเก่า) แม้ว่าจะมีปริมาณเส้นใยรีไซเคิลถึง 30% ก็ตาม
ถาม: ระดับการโหลดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการปรับปรุงความสามารถในการพิมพ์คืออะไร?
ตอบ: โหลด 15–20% ในการตกแต่ง และ 30–40% ในการเคลือบ ทำให้คุณภาพการพิมพ์และต้นทุนสมดุลกัน เนื่องจากโหลดที่สูงขึ้นอาจลดความต้านทานแรงดึง
ถาม: GCC มีความขาวสูงเป็นสีเหลืองเมื่อเวลาผ่านไปหรือไม่?
ตอบ: ไม่ ปริมาณธาตุเหล็กและแมงกานีสต่ำ (Mn <5ppm) ช่วยป้องกันการเกิดสีเหลืองจากโฟโตเคมีคอล (ΔE ≤2 หลังจากสัมผัสกับส่วนโค้งของซีนอนเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง)


