| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
Canxi cacbonat nghiền có độ trắng cao 98% (GCC, CAS: 471-34-1) là chất độn khoáng cao cấp có nguồn gốc từ các mỏ đá vôi siêu tinh khiết, được xử lý qua quá trình nghiền và phân loại nhiều giai đoạn để đạt được hàm lượng canxi cacbonat ≥98% và độ trắng (L*) ≥98. Với kích thước hạt trung bình là 5–20μm và hàm lượng sắt thấp (Fe₂O₃ 0,03%), loại bột màu trắng nhạt này được tối ưu hóa để sử dụng trong sản xuất giấy, tăng cường độ mờ, độ sáng và khả năng in trong cả ứng dụng 填料 (chất độn) và 涂布 (lớp phủ). Nguồn gốc tự nhiên và tính trơ về mặt hóa học khiến nó trở thành lựa chọn bền vững để sản xuất giấy thân thiện với môi trường, tuân thủ các tiêu chuẩn chuỗi hành trình sản phẩm của FSC và PEFC.
Độ trắng và độ tinh khiết vượt trội :
*L ≥98 (ISO 2470)**: Độ trắng cao nhất hiện có của GCC, phản chiếu hơn 98% ánh sáng tới để tăng cường độ sáng của giấy (ISO 2471: ≥95%) và giảm 20% sự phụ thuộc vào các chất tăng trắng quang học (OBA).
Độ tinh khiết 98% : MgCO₃ 1%, SiO₂ ≤0,5%, đảm bảo ít ảnh hưởng nhất đến các hóa chất làm giấy (ví dụ: kích cỡ nhựa thông, nhựa chịu ẩm).
Hình thái hạt được kiểm soát :
Cấu trúc tinh thể vảy : Các hạt hình tiểu cầu (tỷ lệ khung hình 2–3) cải thiện mật độ đóng gói trong màng giấy, tăng độ mờ (ISO 2471: +5% so với canxit GCC) và giảm độ dày của giấy từ 5–8%.
Phân bố hạt hẹp : D90 ≤3x D50 đảm bảo khả năng giữ lại chất độn đồng đều trên các phần dây (tỷ lệ giữ lại ≥70% trong 200 lưới sàng), giảm thiểu cặn bám trên máy và lỗi tấm.
Tối ưu hóa quy trình :
Độ mài mòn thấp : Độ cứng Mohs 3, giảm mài mòn trên dây và cuộn máy giấy (chi phí bảo trì -15% so với chất độn talc).
Độ pH trung tính : 10% bùn pH 8–9, tương thích với cả hệ thống sản xuất giấy có tính axit (pH 4–5) và trung tính (pH 6–7) mà không làm thay đổi hóa học hồ.
Ứng dụng nạp giấy :
Giấy không chứa gỗ : Làm đầy sợi xenlulo trong giấy văn phòng (tải 15–25%), cải thiện độ sáng (ISO 2471: ≥95%) và khả năng giữ mực (IGT AIC2-5: độ lan mực 15%).
Tấm lót sóng : Tăng độ cứng (ECT +10%) và khả năng chống ẩm (giá trị Cobb -12%) ở mức tải 20%, rất quan trọng đối với bao bì chịu tải nặng.
Ứng dụng phủ giấy :
Lớp phủ giấy nghệ thuật : GCC loại mịn (D50 5μm) tăng cường độ mịn bề mặt (độ mịn Bekk +20%) và độ bóng in (độ bóng 60° ≥80) trong các lớp phủ ngoài của tạp chí và catalog.
Giấy đóng gói thực phẩm : Tuân thủ FDA 21 CFR 176.170, giấy này cải thiện khả năng chống dầu mỡ (TAPPI T559: 5 giây để thấm dầu parafin) trong giấy bọc bánh sandwich và giấy làm bánh.
Các giấy tờ chuyên ngành :
Giấy Kinh Thánh : GCC siêu mịn (D50 3μm) giúp giảm trọng lượng giấy (60–70 g/m²) trong khi vẫn duy trì độ mờ ( ≥90%), cho phép in vật liệu mỏng, nhẹ.
Giấy bảo mật : Được sử dụng trong giấy tiền giấy để tăng cường độ rõ nét của hình mờ và cảm giác xúc giác, với kích thước hạt D90 ≤10μm để ngăn chặn màn hình bị kẹt trong quá trình hình thành.
Hỏi: GCC so sánh với canxi cacbonat kết tủa (PCC) trong giấy như thế nào?
Đáp: GCC mang lại hiệu quả chi phí tốt hơn và khả năng hấp thụ dầu thấp hơn, trong khi PCC mang lại diện tích bề mặt cao hơn; GCC lý tưởng cho các ứng dụng phụ, PCC cho lớp phủ.
Hỏi: GCC này có thể được sử dụng trong giấy tái chế không?
Đáp: Có, nó cải thiện độ sáng và khả năng giữ chất độn trong bột giấy OCC (hộp sóng cũ), ngay cả với hàm lượng sợi tái chế 30%.
Câu hỏi: Mức tải tối ưu để cải thiện khả năng in là bao nhiêu?
Đáp: Tải trọng 15–20% trong đồ nội thất và 30–40% trong lớp phủ sẽ cân bằng chất lượng in và chi phí, vì tải trọng cao hơn có thể làm giảm độ bền kéo.
Hỏi: Độ trắng cao của GCC có bị ố vàng theo thời gian không??
Trả lời: Không, hàm lượng sắt và mangan thấp (Mn <5ppm) ngăn chặn hiện tượng vàng quang hóa (ΔE 2 sau 1000 giờ tiếp xúc với hồ quang xenon).


