ជិត
ជ្រើសរើសគេហទំព័ររបស់អ្នក។
សកល
ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយសង្គម
| បរិមាណ៖ | |
|---|---|
98% High Whiteness Ground Calcium Carbonate (GCC, CAS: 471-34-1) គឺជាសារធាតុបំពេញសារធាតុរ៉ែដ៏ប្រណិតដែលបានមកពីស្រទាប់ថ្មកំបោរសុទ្ធ ដែលដំណើរការតាមរយៈការកិន និងចាត់ថ្នាក់ច្រើនដំណាក់កាល ដើម្បីសម្រេចបាននូវបរិមាណកាល់ស្យូមកាបូណាត≥98% និងភាពស (L*) ≥98។ ជាមួយនឹងទំហំភាគល្អិតមធ្យមនៃ 5–20μm និងជាតិដែកទាប (Fe₂O₃ ≤0.03%) ម្សៅពណ៌សនេះត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតក្រដាស បង្កើនភាពស្រអាប់ ពន្លឺ និងលទ្ធភាពបោះពុម្ពទាំងក្នុងកម្មវិធី 填料 (filler) និង 涂布 (ថ្នាំកូត) ។ ប្រភពដើមធម្មជាតិ និងភាពអសកម្មគីមីរបស់វា ធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសប្រកបដោយនិរន្តរភាពសម្រាប់ការផលិតក្រដាសដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ដោយអនុលោមតាមស្តង់ដារខ្សែសង្វាក់នៃការគ្រប់គ្រងរបស់ FSC និង PEFC ។
ភាពសនិងបរិសុទ្ធពិសេស :
*L ≥98 (ISO 2470)**៖ ភាពសដែលមានខ្ពស់បំផុតសម្រាប់ GCC ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងជាង 98% នៃពន្លឺឧបទ្ទវហេតុ ដើម្បីបង្កើនពន្លឺក្រដាស (ISO 2471: ≥95%) និងកាត់បន្ថយការពឹងផ្អែកលើភ្នាក់ងារបំភ្លឺអុបទិក (OBAs) 20% ។
98% ភាពបរិសុទ្ធ : MgCO₃ ≤1%, SiO₂ ≤0.5%, ធានាការជ្រៀតជ្រែកតិចតួចជាមួយសារធាតុគីមីក្នុងការផលិតក្រដាស (ឧទាហរណ៍ទំហំ rosin, ជ័រសើម)។
សរីរវិទ្យានៃភាគល្អិតដែលបានត្រួតពិនិត្យ ៖
រចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់ Scalenohedral ៖ ភាគល្អិតរាងប្លាកែត (សមាមាត្រ 2-3) ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដង់ស៊ីតេវេចខ្ចប់ក្នុងបណ្តាញក្រដាស បង្កើនភាពស្រអាប់ (ISO 2471: +5% ធៀបនឹង calcite GCC) និងកាត់បន្ថយកម្រាស់ក្រដាស 5-8% ។
ការចែកចាយភាគល្អិតតូចចង្អៀត : D90 ≤3x D50 ធានានូវការរក្សាឯកសណ្ឋាននៅលើផ្នែកខ្សែ (អត្រារក្សាទុក≥70% ក្នុង 200 អេក្រង់) កាត់បន្ថយការដាក់ប្រាក់របស់ម៉ាស៊ីន និងពិការភាពសន្លឹក។
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ ៖
ភាពច្របូកច្របល់ទាប ៖ ភាពរឹងរបស់ Mohs 3 កាត់បន្ថយការពាក់នៅលើខ្សែ និងរមូររបស់ម៉ាស៊ីនក្រដាស (តម្លៃថែទាំ -15% ធៀបនឹងឧបករណ៍បំពេញ talc)។
pH អព្យាក្រឹត : 10% slurry pH 8-9, ឆបគ្នាជាមួយទាំងប្រព័ន្ធក្រដាសអាសុីត (pH 4-5) និងអព្យាក្រឹត (pH 6-7) ដោយមិនផ្លាស់ប្តូរគីមីសាស្ត្រទំហំ។
កម្មវិធីបំពេញក្រដាស ៖
ក្រដាសគ្មានឈើ : បំពេញសរសៃសែលុយឡូសនៅក្នុងក្រដាសការិយាល័យ (ផ្ទុក 15-25%) ធ្វើអោយពន្លឺភ្លឺ (ISO 2471: ≥95%) និងការទប់ទឹកថ្នាំ (IGT AIC2-5: ≤15% ទឹកថ្នាំរាលដាល)។
Corrugated Linerboard : បង្កើនភាពរឹង (ECT +10%) និងធន់នឹងសំណើម (តម្លៃ Cobb -12%) នៅការផ្ទុក 20% ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ដែលធន់ធ្ងន់។
ការលាបក្រដាស ៖
Art Paper Coating : Fine-grade GCC (D50 5μm) បង្កើនភាពរលោងលើផ្ទៃ (Bekk smoothness +20%) និង print gloss (60° gloss ≥80) នៅក្នុងស្រទាប់ topcoat នៃទស្សនាវដ្តី និងកាតាឡុក។
ក្រដាសវេចខ្ចប់អាហារ : អនុលោមតាម FDA 21 CFR 176.170 វាធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងខាញ់ (TAPPI T559: ≤5 វិនាទីសម្រាប់ការជ្រៀតចូលប្រេងប៉ារ៉ាហ្វីន) នៅក្នុងក្រដាស់សាំងវិច និងក្រដាសដុតនំ។
ឯកសារពិសេស ៖
Bible Paper : Ultra-fine GCC (D50 3μm) កាត់បន្ថយទម្ងន់ក្រដាស (60–70 g/m²) ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពស្រអាប់ (≥90%) ដែលធ្វើអោយសម្ភារៈបោះពុម្ពស្តើង និងស្រាល។
ក្រដាសសុវត្ថិភាព ៖ ប្រើក្នុងក្រដាសប្រាក់ ដើម្បីបង្កើនភាពច្បាស់នៃស្នាមទឹក និងអារម្មណ៍ប៉ះ មានទំហំភាគល្អិត D90 ≤10μm ដើម្បីការពារការដោតអេក្រង់កំឡុងពេលបង្កើត។
សំណួរ៖ តើ GCC ប្រៀបធៀបទៅនឹងជាតិកាល់ស្យូមកាបូណាតដែលមានទឹកភ្លៀង (PCC) ក្នុងក្រដាសយ៉ាងដូចម្តេច??
A: GCC ផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពចំណាយកាន់តែប្រសើរ និងការស្រូបយកប្រេងទាប ខណៈពេលដែល PCC ផ្តល់នូវផ្ទៃខាងលើខ្ពស់ជាង។ GCC គឺល្អសម្រាប់កម្មវិធីបំពេញ, PCC សម្រាប់ថ្នាំកូត។
សំណួរ៖ តើ GCC នេះអាចប្រើក្នុងក្រដាសកែច្នៃដែរឬទេ??
A: បាទ វាធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវពន្លឺ និងការរក្សាសារធាតុបំពេញនៅក្នុង OCC (ធុងចាស់) pulps ទោះបីជាមានសារធាតុសរសៃកែច្នៃ 30% ក៏ដោយ។
សំណួរ៖ តើអ្វីជាកម្រិតផ្ទុកដ៏ល្អប្រសើរសម្រាប់ការកែលម្អលទ្ធភាពបោះពុម្ព?
ចម្លើយ៖ ការផ្ទុក 15-20% នៅក្នុងគ្រឿងសង្ហារិម និង 30-40% នៅក្នុងថ្នាំកូតធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងគុណភាព និងតម្លៃនៃការបោះពុម្ព ព្រោះការផ្ទុកខ្ពស់អាចកាត់បន្ថយកម្លាំង tensile ។
សំណួរ: តើ GCC ពណ៌សខ្ពស់ពណ៌លឿងតាមពេលវេលា?
ចម្លើយ៖ ទេ បរិមាណជាតិដែក និងម៉ង់ហ្គាណែសទាប (Mn <5ppm) ការពារការឡើងពណ៌លឿងនៃសារធាតុ photochemical (ΔE ≤2 បន្ទាប់ពី 1000 ម៉ោងនៃការប៉ះពាល់ xenon arc)។
