| ተገኝነት | |
|---|---|
| ፡ ብዛት | |
98% ከፍተኛ ነጭነት መሬት ካልሲየም ካርቦኔት (GCC፣ CAS: 471-34-1) የካልሲየም ካርቦኔት ይዘትን ≥98% እና ነጭነት (L*) ≥98 ለማግኘት በበርካታ እርከኖች መፍጨት እና በመከፋፈል ከከፍተኛ-ንፁህ የኖራ ድንጋይ ክምችት የተገኘ ፕሪሚየም ማዕድን መሙያ ነው። ከ5-20μm መካከለኛ ቅንጣት መጠን እና ዝቅተኛ ብረት (Fe₂O₃ ≤0.03%)፣ ይህ ነጭ-ነጭ ዱቄት በወረቀት ማምረቻ ላይ ጥቅም ላይ እንዲውል የተመቻቸ ነው፣ ይህም ግልጽነትን፣ ብሩህነትን እና የህትመት አቅምን በሁለቱም 填料 (መሙያ) እና 涂布 (ሽፋን) መተግበሪያዎችን ይጨምራል። ተፈጥሯዊ መነሻው እና ኬሚካላዊው ኢ-ኢነርቲዝም ከ FSC እና PEFC ሰንሰለት-የጥበቃ ደረጃዎች ጋር የተጣጣመ ለሥነ-ምህዳር ተስማሚ የወረቀት ምርት ዘላቂ ምርጫ ያደርገዋል።
ልዩ ነጭነት እና ንፅህና ;
*L ≥98 (ISO 2470)**፡ ለጂሲሲ ያለው ከፍተኛው ነጭነት፣ ከ98% በላይ የአደጋ ብርሃን የሚያንፀባርቅ የወረቀት ብሩህነት (ISO 2471፡ ≥95%) እና በኦፕቲካል ብሩህነት ወኪሎች (OBAs) ላይ ያለውን ጥገኝነት በ20% ይቀንሳል።
98% ንፅህና ፡ MgCO₃ ≤1%፣ SiO₂ ≤0.5%፣ በወረቀት ማምረቻ ኬሚካሎች (ለምሳሌ፣ የሮሲን መጠኖች፣ እርጥብ-ጥንካሬ ሙጫዎች) ላይ አነስተኛ ጣልቃገብነትን ማረጋገጥ።
ቁጥጥር የሚደረግበት ቅንጣት ሞርፎሎጂ ;
Scalenohedral Crystal Structure : የፕሌትሌት ቅርጽ ያላቸው ቅንጣቶች (ምጥጥነ ገጽታ 2-3) በወረቀት ድህረ-ገጽ ውስጥ የማሸጊያ እፍጋትን ያሻሽላሉ, ግልጽነት ይጨምራል (ISO 2471: + 5% vs. Calcite GCC) እና የወረቀት ውፍረት በ 5-8% ይቀንሳል.
ጠባብ ቅንጣት ስርጭት ፡ D90 ≤3x D50 በሽቦ ክፍሎች ላይ ወጥ የሆነ የመሙያ ማቆየትን ያረጋግጣል (የማቆያ መጠን ≥70% በ200 ሜሽ ስክሪኖች)፣ የማሽን ማስቀመጫዎችን እና የሉህ ጉድለቶችን ይቀንሳል።
የሂደት ማመቻቸት ;
ዝቅተኛ የመለጠጥ ችሎታ ፡ የMohs ጠንካራነት 3፣ በወረቀት ማሽን ሽቦዎች እና ጥቅልሎች ላይ ርጅናን በመቀነስ (የጥገና ወጪዎች -15% ከ talc መሙያዎች ጋር)።
ፒኤች ገለልተኛነት ፡ 10% slurry pH 8–9፣ ከሁለቱም አሲዳማ (pH 4–5) እና ከገለልተኛ (pH 6–7) የወረቀት አሰራር ስርዓቶች ጋር ተኳሃኝ የመጠን ኬሚስትሪ።
የወረቀት መሙያ ማመልከቻዎች ;
ከእንጨት-ነጻ ወረቀት : በቢሮ ወረቀት ውስጥ የሴሉሎስ ፋይበርን ይሞላል (15-25% ጭነት), ብሩህነትን ማሻሻል (ISO 2471: ≥95%) እና የቀለም መያዣ (IGT AIC2-5: ≤15% የቀለም ስርጭት).
የታሸገ ሊነርቦርድ ፡ ግትርነት (ECT +10%) እና የእርጥበት መቋቋም (Cobb value -12%) በ 20% ጭነት፣ ለከባድ ጭነት ማሸግ አስፈላጊ ነው።
የወረቀት ሽፋን ማመልከቻዎች ;
የጥበብ ወረቀት ሽፋን ፡ ጥሩ ደረጃ GCC (D50 5μm) የገጽታ ቅልጥፍናን (Bekk ቅልጥፍናን +20%) እና የህትመት gloss (60° gloss ≥80) በመጽሔቶች እና ካታሎጎች የላይኛው ኮት ንብርብሮችን ያሻሽላል።
የምግብ ማሸጊያ ወረቀት ፡ ከኤፍዲኤ 21 CFR 176.170 ጋር የሚስማማ፣ በሳንድዊች መጠቅለያዎች እና በዳቦ መጋገሪያ ወረቀቶች ውስጥ የቅባት መቋቋምን (TAPPI T559፡ ≤5 ሰከንድ ለፓራፊን ዘይት ማስገባት) ያሻሽላል።
ልዩ ወረቀቶች ;
የመጽሐፍ ቅዱስ ወረቀት ፡ እጅግ በጣም ጥሩ GCC (D50 3μm) የወረቀት ክብደትን (60-70 ግ/ሜ⊃2፤) ግልጽነት ሲጠብቅ (≥90%) ቀጭን፣ ቀላል ክብደት ያላቸው የታተሙ ቁሳቁሶችን ያስችላል።
የጥበቃ ወረቀት ፡ በባንክ ኖት ወረቀት ላይ የዉሃ ምልክት ግልጽነት እና የመነካካት ስሜትን ለማጎልበት ጥቅም ላይ የሚዉል፣በቅንጣት መጠን D90 ≤10μm በሚፈጠርበት ጊዜ ስክሪን እንዳይሰካ።
ጥ፡ GCC ከወረቀት ከተጨመቀ ካልሲየም ካርቦኔት (PCC) ጋር እንዴት ይነጻጸራል።?
መ: GCC የተሻለ ወጪ ቆጣቢ እና ዝቅተኛ ዘይት ለመምጥ ያቀርባል, PCC ከፍ ያለ ወለል ይሰጣል ሳለ; GCC ለመሙያ አፕሊኬሽኖች ፣ ፒሲሲ ለሽፋኖች ተስማሚ ነው።
ጥ፡ ይህ GCC እንደገና ጥቅም ላይ በዋለ ወረቀት ውስጥ መጠቀም ይቻላል??
መ: አዎ፣ በ 30% እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ የፋይበር ይዘት እንኳን በ OCC (አሮጌ ቆርቆሮ ኮንቴይነሮች) ጥራጥሬዎች ውስጥ ብሩህነት እና የመሙያ ማቆየትን ያሻሽላል።
ጥ: የህትመት አቅምን ለማሻሻል በጣም ጥሩው የመጫኛ ደረጃ ምንድነው??
መ: ከ15-20% በዕቃው ውስጥ መጫን እና 30-40% በሽፋኖች ውስጥ የህትመት ጥራት እና ወጪን ያመዛዝኑታል፣ ምክንያቱም ከፍተኛ ጭነት የመለጠጥ ጥንካሬን ሊቀንስ ይችላል።
ጥ፡ ከፍተኛ ነጭነት GCC በጊዜ ሂደት ቢጫ ያደርገዋል?
መ: አይ, ዝቅተኛው የብረት እና የማንጋኒዝ ይዘት (Mn <5ppm) የፎቶኬሚካል ቢጫን ይከላከላል (ΔE ≤2 ከ 1000 ሰዓታት የ xenon arc መጋለጥ በኋላ).


