| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
Ang 98% High Whiteness Ground Calcium Carbonate (GCC, CAS: 471-34-1) ay isang premium na tagapuno ng mineral na hinango mula sa ultra-pure limestone na deposito, na pinoproseso sa pamamagitan ng multi-stage grinding at classification para magkaroon ng calcium carbonate content ≥98% at whiteness (L*) ≥98. Sa median na laki ng particle na 5–20μm at mababang iron (Fe₂O₃ ≤0.03%), ang off-white powder na ito ay na-optimize para sa paggamit sa paggawa ng papel, pagpapahusay ng opacity, brightness, at printability sa parehong 填料 (filler) at 涂布 (coating) application. Dahil sa likas na pinagmulan nito at kawalang-kilos ng kemikal, ginagawa itong isang napapanatiling pagpipilian para sa eco-friendly na paggawa ng papel, na sumusunod sa mga pamantayan ng chain-of-custody ng FSC at PEFC.
Pambihirang Kaputian at Kadalisayan :
*L ≥98 (ISO 2470)**: Ang pinakamataas na available na kaputian para sa GCC, na sumasalamin sa higit sa 98% ng liwanag ng insidente upang mapahusay ang liwanag ng papel (ISO 2471: ≥95%) at bawasan ang pag-asa sa mga optical brightening agent (OBA) ng 20%.
98% Purity : MgCO₃ ≤1%, SiO₂ ≤0.5%, tinitiyak ang minimal na interference sa mga kemikal sa paggawa ng papel (hal., mga laki ng rosin, wet-strength resins).
Kinokontrol na Particle Morphology :
Scalenohedral Crystal Structure : Ang mga particle na hugis platelet (aspect ratio 2–3) ay nagpapabuti sa densidad ng pag-iimpake sa mga webs ng papel, pinapataas ang opacity (ISO 2471: +5% vs. calcite GCC) at binabawasan ang kapal ng papel ng 5-8%.
Narrow Particle Distribution : Tinitiyak ng D90 ≤3x D50 ang pare-parehong pananatili ng filler sa mga seksyon ng wire (rate ng pagpapanatili ≥70% sa 200 mesh screen), pinapaliit ang mga deposito ng makina at mga depekto sa sheet.
Pag-optimize ng Proseso :
Mababang Pag-abrasivity : Mohs tigas 3, binabawasan ang pagkasira sa mga wire at roll ng paper machine (mga gastos sa pagpapanatili -15% kumpara sa mga talc filler).
pH Neutrality : 10% slurry pH 8–9, tugma sa parehong acidic (pH 4–5) at neutral (pH 6–7) na mga sistema ng paggawa ng papel nang hindi binabago ang sizing chemistry.
Mga Application sa Papel na Tagapuno :
Wood-Free Paper : Pinupuno ang cellulose fibers sa office paper (15–25% loading), pagpapabuti ng ningning (ISO 2471: ≥95%) at ink hold-out (IGT AIC2-5: ≤15% ink spread).
Corrugated Linerboard : Pinapataas ang stiffness (ECT +10%) at moisture resistance (Cobb value -12%) sa 20% loading, kritikal para sa heavy-duty na packaging.
Mga Application sa Patong ng Papel :
Art Paper Coating : Pinapaganda ng fine-grade GCC (D50 5μm) ang surface smoothness (Bekk smoothness +20%) at print gloss (60° gloss ≥80) sa topcoat layer ng mga magazine at catalog.
Food Packaging Paper : Sumusunod sa FDA 21 CFR 176.170, pinapabuti nito ang grease resistance (TAPPI T559: ≤5 segundo para sa paraffin oil penetration) sa mga sandwich wrap at bakery paper.
Mga Espesyal na Papel :
Papel ng Bibliya : Pinapababa ng napakahusay na GCC (D50 3μm) ang bigat ng papel (60–70 g/m²) habang pinapanatili ang opacity (≥90%), na pinapagana ang manipis at magaan na mga naka-print na materyales.
Security Paper : Ginagamit sa papel na papel na papel upang pahusayin ang linaw ng watermark at pakiramdam ng pandamdam, na may laki ng particle D90 ≤10μm upang maiwasan ang pag-plug ng screen sa panahon ng pagbuo.
T: Paano maihahambing ang GCC sa precipitated calcium carbonate (PCC) sa papel?
A: Ang GCC ay nag-aalok ng mas mahusay na cost-efficiency at mas mababang oil absorption, habang ang PCC ay nagbibigay ng mas mataas na surface area; Ang GCC ay perpekto para sa mga filler application, PCC para sa mga coatings.
T: Maaari bang gamitin ang GCC na ito sa recycled na papel?
A: Oo, pinapabuti nito ang ningning at pagpapanatili ng tagapuno sa mga pulp ng OCC (mga lumang corrugated container), kahit na may 30% na recycled fiber content.
Q: Ano ang pinakamainam na antas ng paglo-load para sa pagpapabuti ng kakayahang mai-print?
A: 15–20% ang paglo-load sa furnish at 30–40% sa coatings balansehin ang kalidad at gastos ng pag-print, dahil maaaring mabawasan ng mas mataas na load ang tensile strength.
T: Dilaw ba ang mataas na kaputian GCC sa paglipas ng panahon?
A: Hindi, ang mababang iron at manganese content (Mn <5ppm) ay pumipigil sa photochemical yellowing (ΔE ≤2 pagkatapos ng 1000 oras ng xenon arc exposure).


