затворити
Изаберите свој сајт
Глобал
Друштвени медији
| Количина: | |
|---|---|
98% млевени калцијум карбонат високе белине (ГЦЦ, ЦАС: 471-34-1) је врхунско минерално пунило добијено од ултра чистих наслага кречњака, обрађено вишестепеним млевењем и класификацијом да би се постигао садржај калцијум карбоната ≥98% и белина (Л*) ≥98. Са средњом величином честица од 5–20 μм и ниским садржајем гвожђа (Фе₂О₃ ≤0,03%), овај сивобели прах је оптимизован за употребу у производњи папира, побољшавајући непрозирност, осветљеност и могућност штампања у апликацијама 填料 (пунило) и 涂布 (премаз). Његово природно порекло и хемијска инертност чине га одрживим избором за еколошки прихватљиву производњу папира, у складу са ФСЦ и ПЕФЦ стандардима ланца складиштења.
Изузетна белина и чистоћа :
*Л ≥98 (ИСО 2470)**: Највећа доступна белина за ГЦЦ, која рефлектује преко 98% упадне светлости како би се побољшала осветљеност папира (ИСО 2471: ≥95%) и смањило ослањање на оптичка средства за осветљавање (ОБА) за 20%.
98% чистоће : МгЦО₃ ≤1%, СиО₂ ≤0,5%, обезбеђујући минималне сметње са хемикалијама за производњу папира (нпр. величине колофонија, смоле отпорне на мокро).
Контролисана морфологија честица :
Скаленоедрална кристална структура : Честице у облику плочице (однос ширине и висине 2–3) побољшавају густину паковања у папирним мрежама, повећавајући непрозирност (ИСО 2471: +5% у односу на калцит ГЦЦ) и смањујући дебљину папира за 5–8%.
Уска дистрибуција честица : Д90 ≤3к Д50 обезбеђује равномерно задржавање пунила на деловима жице (стопа задржавања ≥70% у мрежицама од 200 мрежа), минимизирајући таложење машина и дефекте плоче.
Оптимизација процеса :
Ниска абразивност : Мохсова тврдоћа 3, смањује хабање жица и ролни машина за папир (трошкови одржавања -15% у односу на пунила од талка).
пХ неутралност : 10% суспензија пХ 8–9, компатибилна са киселим (пХ 4–5) и неутралним (пХ 6–7) системима за производњу папира без промене хемије величине.
Примене за пуњење папира :
Папир без дрвета : испуњава целулозна влакна у канцеларијском папиру (15–25% пуњења), побољшавајући осветљеност (ИСО 2471: ≥95%) и задржавање мастила (ИГТ АИЦ2-5: ≤15% ширења мастила).
Валовита плоча : Повећава крутост (ЕЦТ +10%) и отпорност на влагу (Цобб вредност -12%) при 20% оптерећења, што је критично за тешка амбалажа.
Примене за премазивање папира :
Арт Папер Цоатинг : ГЦЦ финог квалитета (Д50 5μм) побољшава глаткоћу површине (Бекк глаткоћа +20%) и сјај штампе (60° сјај ≥80) у слојевима завршних премаза часописа и каталога.
Папир за паковање хране : У складу са ФДА 21 ЦФР 176.170, побољшава отпорност на маст (ТАППИ Т559: ≤5 секунди за продирање парафинског уља) у сендвич омотима и папирима за печење.
Специјализовани радови :
Библијски папир : Ултра-фин ГЦЦ (Д50 3μм) смањује тежину папира (60–70 г/м⊃2;) док одржава непрозирност (≥90%), омогућавајући танке, лагане штампане материјале.
Сигурносни папир : Користи се у папиру за новчанице за побољшање јасноће воденог жига и тактилног осећаја, са величином честица Д90 ≤10μм да би се спречило зачепљење екрана током формирања.
П: Како се ГЦЦ може поредити са преципитираним калцијум карбонатом (ПЦЦ) у папиру?
О: ГЦЦ нуди бољу исплативост и нижу апсорпцију уља, док ПЦЦ обезбеђује већу површину; ГЦЦ је идеалан за апликације пунила, ПЦЦ за премазе.
П: Може ли се овај ГЦЦ користити у рециклираном папиру?
О: Да, побољшава осветљеност и задржавање пунила у пулпи ОЦЦ (стари валовити контејнери), чак и са 30% садржаја рециклираних влакана.
П: Који је оптимални ниво учитавања за побољшање могућности штампања?
О: 15–20% оптерећења у намештају и 30–40% у премазима балансирају квалитет штампе и цену, јер већа оптерећења могу смањити затезну чврстоћу.
П: Да ли висока белина ГЦЦ жути током времена?
О: Не, низак садржај гвожђа и мангана (Мн <5ппм) спречава фотохемијско жутило (ΔЕ ≤2 након 1000 сати излагања ксенонском луку).
