| Disponibilité : | |
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| Quantité : | |
Informations de base. |
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Classification |
Oxyde de calcium |
Norme de qualité |
Qualité industrielle |
Gentil |
Oxyde amphotère |
Qualité |
Première Classe5 |
Autres noms |
Chaux vive |
Apparence |
Poudre blanche |
Application |
Qualité agricole, qualité industrielle |
Point de fusion |
2572 degrés centigrades |
Densité |
3,35g/cm3 |
Poids moléculaire |
56.077 |
Point Bolling |
2850 degrés centigrades |
Échantillon |
Disponible |
Certificat |
IS09001 |
Pureté |
De 80% à 99% |
Forfait Transport |
25 kg/sac, 40 sacs/palette ou 1 mt/sac Jumbo/palette |
Spécification |
Paquet de 25 g/sac ou 1 MT/sac jumbo |
Marque déposée |
Hongyu |
Origine |
Jiangsu, Chine |
Capacité de production |
100 000 tonnes/an |
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La poudre d'oxyde de calcium à faible teneur en magnésium (CAS : 1305-78-8) est une qualité spécialisée d'oxyde de calcium conçue pour l'industrie du caoutchouc, avec une teneur en oxyde de magnésium (MgO) ≤ 1,0 % pour répondre aux exigences strictes des composés de caoutchouc. Avec une pureté ≥92 % et une taille médiane de particules de 80 à 120 μm, cette poudre blanc cassé offre une excellente dispersion dans les matrices de caoutchouc, améliorant ainsi l'efficacité de la vulcanisation et la durabilité du produit. La formule à faible teneur en MgO minimise les réactions indésirables avec les agents de durcissement au soufre, ce qui la rend idéale pour la production de produits en caoutchouc haute performance tels que des pneus, des joints et des joints d'étanchéité.
Formulation spécifique au caoutchouc :
Conception à faible teneur en MgO : MgO ≤ 1,0 % (par rapport au CaO standard de 1,5 à 3,0 %) réduit les interférences avec la réticulation du soufre, empêchant une vulcanisation retardée et améliorant la cohérence du durcissement (variation du temps de durcissement ± 5 % contre ± 15 % avec le CaO standard).
Haute pureté en calcium : CaO ≥92%, garantissant une activation efficace des accélérateurs comme les thiazoles et les sulfénamides, essentiels à l'optimisation des propriétés mécaniques du caoutchouc (résistance à la traction +10%, allongement à la rupture +15%).
Dispersion et réactivité supérieures :
Traitement de surface : le revêtement optionnel à l'acide stéarique (0,5 à 1,0 %) améliore le mouillage des polymères de caoutchouc, réduisant le temps de mélange de 20 % et améliorant l'adhérence interfaciale charge-caoutchouc.
Réactivité contrôlée : Un taux d'extinction modéré (temps d'hydratation de 15 à 20 minutes à 25°C) empêche une activation prématurée pendant le mélange, permettant une plus longue stabilité au stockage des lots de caoutchouc non durcis.
Performances rentables :
Bon rapport qualité-prix : 10 à 15 % plus rentable que le CaO de qualité supérieure sans compromettre la cinétique de durcissement, ce qui le rend adapté aux fabricants de pneus à grande échelle (utilisation annuelle de plus de 50 000 tonnes).
Emballage personnalisable : Disponible en sacs papier hermétiques de 25 kg ou en sacs en vrac de 1 MT avec barrières contre l'humidité, garantissant l'intégrité du produit lors du transport longue distance (humidité ≤ 60 % RH).
Fabrication de pneus :
Composés de bande de roulement : Active la vulcanisation au soufre du caoutchouc styrène-butadiène (SBR) et du caoutchouc butadiène (BR), améliorant la résistance à l'abrasion (taux d'usure -12%) et la dissipation thermique des pneus de voitures particulières.
Doublures intérieures : Neutralise les sous-produits acides lors du durcissement du caoutchouc butyle (IIR), empêchant ainsi la formation de cloques et améliorant la rétention d'air (perte de pression -8 % sur 30 jours).
Produits industriels en caoutchouc :
Joints et joints d'étanchéité : optimise la vitesse de durcissement du caoutchouc nitrile (NBR) pour les applications résistantes à l'huile, garantissant une dureté constante (Shore A 60–70) et une résistance chimique à l'essence et aux lubrifiants.
Bandes transporteuses : améliore l'adhérence entre les couches de caoutchouc et les plis de tissu dans les courroies en polychlorure de vinyle (PVC), réduisant ainsi les risques de délaminage dans les applications minières et logistiques.
Recyclage du caoutchouc :
Aide à la dévulcanisation : facilite le retraitement des déchets de caoutchouc en brisant les liaisons croisées du soufre, augmentant ainsi la résistance à la traction du caoutchouc recyclé de 20 % lorsqu'il est utilisé avec des méthodes de dévulcanisation mécanique.
Adjuvant dans les additifs pour le caoutchouc :
Synergie d'oxyde de zinc : fonctionne avec ZnO pour former un complexe de durcissement actif, réduisant l'utilisation de ZnO de 15 à 20 % tout en conservant les propriétés de vulcanisation (module à 100 % + 5 %).

Article |
Spécification |
Résultat du test |
CaO |
≥95 % |
95.45% |
SiO2 |
≤0. 1% |
0,02% |
CaCO₃ |
≤ 1% |
0.12% |
Al2O3 |
≤ 1% |
0.15% |
Fe2O3 |
≤0. 1% |
0.03% |
MgO |
≤ 1% |
0.24% |
Finesse 325 maille |
≥ 95% |
96.62% |
Apparence |
Poudre blanche |
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