ရော်ဘာလုပ်ငန်းအတွက် ကောင်းမွန်သောစျေးနှုန်းဖြင့် မဂ္ဂနီစီယမ်နည်း Calcium Oxide Powder

ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

မဂ္ဂနီဆီယမ်နည်းပါးသော Calcium Oxide Powder (CAS: 1305-78-8) သည် ရော်ဘာလုပ်ငန်းအတွက် ပြုလုပ်ထားသော ကယ်လ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ်၏ အထူးပြုအဆင့်ဖြစ်ပြီး ရော်ဘာပေါင်းစည်းမှု၏ တင်းကြပ်သောလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် (MgO) ပါဝင်မှု ≤1.0% ပါဝင်ပါသည်။ ≥92% နှင့် ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစား 80-120μm ဖြင့်၊ ဤအဖြူရောင်အမှုန့်သည် ရော်ဘာမက်ထရစ်များအတွင်း အလွန်ကောင်းမွန်သော ကွဲလွဲမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး vulcanization ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်ကြာရှည်ခံမှုကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ နိမ့်သော MgO ဖော်မြူလာသည် ဆာလဖာ ကုသပေးသည့် အေးဂျင့်များနှင့် ဆိုးရွားသော တုံ့ပြန်မှုများကို လျော့နည်းစေပြီး တာယာ၊ တံဆိပ်နှင့် ဂက်စ်များကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ရော်ဘာ 制品 (ထုတ်ကုန်များ) ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

အင်္ဂါရပ်များ

ရော်ဘာ-သတ်သတ်မှတ်မှတ် ဖော်မြူလာ -

နိမ့်သော MgO ဒီဇိုင်း - MgO ≤1.0% (စံ CaO ၏ 1.5–3.0%) သည် ဆာလဖာဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ခြင်းကို နှောင့်နှေးစေသည်၊ နှောင့်နှေးသော vulcanization ကိုကာကွယ်ပေးပြီး ကုသမှုဆိုင်ရာ ညီညွတ်မှုကို တိုးတက်စေသည် (ကုသချိန် ±5% နှင့် စံ CaO ± 15%)။

မြင့်မားသော Calcium Purity : CaO ≥92% သည် ရော်ဘာစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးသော thiazoles နှင့် sulfenamides ကဲ့သို့သော အရှိန်မြှင့်စက်များကို ထိရောက်စွာ အသက်သွင်းနိုင်စေရန် သေချာစေသည်၊၊ ရော်ဘာစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ (ဆန့်နိုင်အား +10%, ကွဲထွက်ခြင်း +15%)။

သာလွန်ကောင်းမွန်သော ကွဲလွဲမှုနှင့် တုံ့ပြန်မှု -

မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်း - ရွေးချယ်နိုင်သော stearic acid coating (0.5–1.0%) သည် ရော်ဘာပိုလီမာများတွင် စိုစွတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ရောစပ်ချိန်ကို 20% လျှော့ချကာ အဖြည့်ခံ-ရော်ဘာကြားမျက်နှာပြင် ကပ်ငြိမှုကို အားကောင်းစေသည်။

ထိန်းချုပ်ထားသော တုံ့ပြန်မှု - ပျော့ပျောင်းသောနှုန်း (25°C တွင် 15-20 မိနစ်) သည် ပေါင်းစည်းစဉ်အတွင်း အရွယ်မတိုင်မီ တက်ကြွမှုကို ဟန့်တားကာ မကုသရသေးသော ရာဘာအသုတ်များ၏ ကြာရှည်သိုလှောင်မှုကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော စွမ်းဆောင်ရည် -

Good Price Ratio : ပရီမီယံရော်ဘာအဆင့် CaO ထက် 10-15% ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ကုသခြင်းဆိုင်ရာ kinetics ကို အလျှော့မပေးဘဲ အကြီးစားတာယာထုတ်လုပ်သူများ (တစ်နှစ်တာအသုံးပြုမှု 50,000+ MT) အတွက် သင့်လျော်စေသည်။

စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သောထုပ်ပိုးမှု - လေလုံသော 25 ကီလိုဂရမ်စက္ကူအိတ်များ သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်အတားအဆီးများပါရှိသော 1MT အစုလိုက်အိတ်များတွင် ရနိုင်သည်၊၊ ခရီးဝေးသယ်ယူစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်သမာဓိရှိမှု (စိုထိုင်းဆ ≤60% RH)။

လျှောက်လွှာ

တာယာ ထုတ်လုပ်ရေး

Tread Compounds : styrene-butadiene ရော်ဘာ (SBR) နှင့် butadiene ရော်ဘာ (BR) တွင် ဆာလဖာ vulcanization ကို အသက်ဝင်စေသည်၊၊ ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည် (ဝတ်ဆင်မှုနှုန်း -12%) နှင့် ခရီးသည်တင်ကားတာယာများတွင် အပူပျံ့စေပါသည်။

အတွင်းခံအလွှာများ : butyl ရော်ဘာ (IIR) ကုသခြင်းတွင် အက်စစ်ဓာတ်ထွက်ပစ္စည်းကို ပျက်ပြယ်စေပြီး အရည်ကြည်ကျဲကျဲဖြစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးကာ လေထိန်းသိမ်းမှုကို အားကောင်းစေသည် (ရက်ပေါင်း 30 ကျော်အတွင်း ဖိအားဆုံးရှုံးမှု -8%)။

စက်မှုရော်ဘာထုတ်ကုန် များ

Seals နှင့် Gaskets : ဆီခံနိုင်ရည်ရှိသော အသုံးချမှုများအတွက် နိုက်ထရစ်ရော်ဘာ (NBR) တွင် ကုသမှုအမြန်နှုန်းကို ပိုကောင်းစေပြီး တသမတ်တည်း မာကျောမှု (Shore A 60–70) နှင့် ဓာတ်ဆီနှင့် ချောဆီများကို ဓာတုဒဏ်ခံနိုင်စေပါသည်။

Conveyor Belts : Polyvinyl chloride (PVC) ခါးပတ်များတွင် ရော်ဘာအလွှာများနှင့် အထည်အလိပ်များကြားတွင် ကပ်ငြိမှုကို အားကောင်းစေပြီး သတ္တုတွင်းနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

ရော်ဘာပြန်လည် အသုံးပြုခြင်း

Devulcanization Aid : ဆာလ်ဖာအချိတ်အဆက်များကို ချိုးဖျက်ခြင်းဖြင့် စွန့်ပစ်ရာဘာပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး အသစ်ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ရော်ဘာဆွဲအားအား 20% တိုးမြင့်စေပါသည်။

Rubber Additives များတွင် Adjuvant :

Zinc Oxide Synergy : တက်ကြွသော ကုသရေး ရှုပ်ထွေးမှုကို ဖန်တီးရန် ZnO အသုံးပြုမှုကို 15-20% လျှော့ချကာ vulcanizate ဂုဏ်သတ္တိများ (modulus @ 100% +5%) ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ZnO နှင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်