Carbonate de calcium léger écologique pour l'encre d'imprimerie et le revêtement

Paramètre	Description	Valeur
Matériel	Type de carbonate de calcium	Carbonate de calcium en plastique léger et écologique
Densité	Densité spécifique par rapport à l'eau	1,9 - 2,2 g/cm⊃3 ;
Taille des particules	Diamètre moyen des particules	0,5 - 50 µm
Teneur en humidité	Niveau d'humidité dans le matériau	≤ 0,5%
Absorption d'huile	Quantité d'huile absorbée par le matériau	20 à 40 g/100 g
Valeur pH	Acidité ou alcalinité du matériau	8 - 10
Blancheur	Degré de blancheur (sur une échelle de 1 à 100)	≥ 90
Densité apparente	Densité en vrac, non emballé	0,4 - 0,6 g/cm⊃3 ;
Résistance chimique	Résistance à la dégradation chimique	Bon (résistant aux acides, bases et solvants)
Stabilité thermique	Plage de température pour des performances stables	Jusqu'à 400°C (sans décomposition)
Impact environnemental	Biodégradabilité et empreinte écologique	Biodégradable, faible impact environnemental
Application	Utilisations dans la fabrication du plastique	Charges, agents de renforcement et diluants dans divers plastiques

Aperçu

Avec une pureté ≥98 % et une taille moyenne de particules de 1 à 5 μm, cette poudre blanche offre une dispersibilité et des propriétés optiques exceptionnelles, ce qui la rend idéale pour formuler des encres vibrantes et des revêtements durables tout en répondant à des normes environnementales strictes (conforme REACH, RoHS). Sa faible absorption d'huile (25-35 mL/100 g) et sa blancheur élevée (CIELAB L* ≥95) améliorent la rétention de la couleur et la clarté du film, le positionnant comme une alternative durable au talc et au kaolin dans des formulations respectueuses de l'environnement.

Caractéristiques

Production durable et pureté :

Processus respectueux de l'environnement : fabriqué via un système de carbonatation en boucle fermée, réduisant les émissions de CO₂ de 30 % par rapport à la production traditionnelle de carbonate de calcium. Pureté ≥98 % avec MgCO₃ ≤1 %, Fe₂O₃ ≤0,05 %, garantissant une interférence minimale avec la stabilité des pigments de l'encre.

Structure légère : les particules sphériques creuses formées lors de la carbonatation humide offrent une faible densité apparente, réduisant le poids du revêtement de 15 à 20 % sans compromettre la résistance du film (résistance à la traction ≥ 15 MPa dans les revêtements en latex).

Performances Optiques et Rhéologiques :

Blancheur et luminosité élevées : L* ≥95 (ISO 2470), améliorant l'éclat des couleurs dans les encres d'impression (ΔE ≤1,5 ​​pour les formulations CMJN) et réfléchissant jusqu'à 98 % de la lumière visible dans les revêtements.

Absorption d'huile contrôlée : l'absorption d'huile de 25 à 35 ml/100 g équilibre le mouillage des pigments et la rétention du liant, permettant une charge élevée en charge (20 à 40 %) dans les systèmes à base de solvant et d'eau sans pics de viscosité.

Fonctionnalisation des surfaces :

Revêtement à l'acide stéarique (facultatif) : un traitement de 0,5 à 1 % améliore le mouillage des résines non polaires (par exemple, alkydes, polyuréthanes), réduisant l'agglomération et améliorant l'uniformité du dépôt de l'encre (gain de points ≤ 10 % en impression offset).

Qualité hydrophile pour les systèmes à base d'eau : les particules non traitées se dispersent facilement dans les émulsions acryliques et styrène-acrylique, maintenant leur stabilité pendant plus de 6 mois sans sédimentation.

Application

Encres d'imprimerie :

Encres offset et hélio : comble les lacunes en pigments dans les encres d'emballage, améliorant la saturation des couleurs (qualité D50 2 μm) et réduisant la consommation d'encre de 10 à 15 % tout en répondant à la norme FDA 21 CFR 176.170 pour les emballages en contact avec les aliments.

Encres durcissables aux UV : une faible teneur en fer (Fe <20 ppm) empêche la dégradation catalytique des photoinitiateurs, garantissant des vitesses de polymérisation constantes (énergie de polymérisation ≤ 800 mJ/cm⊃2 ;) et une résistance aux rayures (dureté du crayon 3H).

Revêtements architecturaux et industriels :

Peintures murales au latex : Améliore le pouvoir couvrant (ISO 6504) et la résistance au frottement (≥1000 cycles) dans les formulations à faible teneur en COV, avec une granulométrie D90 ≤5μm assurant une formation de film lisse.

Revêtements marins : Un pH neutre (8-9) et une faible teneur en chlorure (<50 ppm) empêchent la corrosion sous les apprêts époxy, améliorant ainsi la résistance au brouillard salin (ASTM B117 : 500+ heures sans cloques).

Revêtements de papier :

Couche de papier artistique : Utilisé dans les couches de finition pour améliorer la brillance (brillant 60° ≥75) et la réceptivité de l'encre, essentielles pour l'impression haute résolution dans les magazines et les emballages.

FAQ

Q : Ce carbonate de calcium convient-il aux formulations d’encres comestibles ??

R : Oui, la variante de qualité alimentaire (Fe <10 ppm, Pb <2 ppm) est conforme à la norme FDA 21 CFR 172.615, adaptée aux encres à contact alimentaire indirect.

Q : Comment la taille des particules affecte-t-elle la viscosité de l'encre?

R : Les particules plus petites (D50 1 μm) augmentent légèrement la viscosité en raison d'une surface plus élevée, tandis que les particules plus grossières (D50 5 μm) réduisent la viscosité, ce qui est idéal pour les applications de gravure à grande vitesse.

Q : Peut-il remplacer le dioxyde de titane dans les revêtements?

R : Il complète le TiO₂ en remplissant les espaces interstitiels, réduisant ainsi l'utilisation de TiO₂ de 20 à 30 % tout en maintenant l'opacité (ISO 2471 : ≥90 % pour une charge de 30 %).

Q : Quelle est la durée de conservation dans les environnements humides?

R : Emballé dans des sacs en papier doublés PE ​​de 25 kg, il reste stable pendant 24 mois à <60 % d'humidité relative ; le stockage en vrac nécessite des barrières contre l’humidité pour empêcher l’agglutination.