Резеңке өнеркәсібі үшін жақсы бағасы бар төмен магний кальций оксиді ұнтағы

Негізгі ақпарат.
Классификация	Кальций оксиді	Сынып стандарты	Өнеркәсіптік дәреже
Мейірімді	Амфотерлі оксид	Сапасы	Бірінші сынып 5
Басқа есімдер	Жылдам әк	Сыртқы түрі	Ақ ұнтақ
Қолданба	Ауылшаруашылық дәрежесі, өнеркәсіптік дәреже	Балқу нүктесі	2572 градус
Тығыздығы	3,35 г/см3	Молекулалық салмақ	56.077
Боллинг нүктесі	2850 градус	Үлгі	Қолжетімді
Сертификат	IS09001	Тазалық	80%-дан 99%-ға дейін
Көлік пакеті	25 кг/қап, 40 қап/паллет немесе 1мт/джумбо қап/паллет	Техникалық сипаттама	25 г/сөмке немесе 1МТ/джумбо пакеті
Сауда белгісі	Хонгю	Шығу тегі	Цзянсу, Қытай
Өндірістік қуат	100000т/жыл

Шолу

Төмен магний кальций оксиді ұнтағы (CAS: 1305-78-8) – резеңке қоспасының қатаң талаптарын қанағаттандыру үшін құрамында магний оксиді (MgO) ≤1,0% болатын резеңке өнеркәсібіне арналған кальций оксидінің мамандандырылған сорты. Тазалығы ≥92% және бөлшектердің орташа өлшемі 80–120 мкм болатын бұл ақ түсті ұнтақ резеңке матрицаларда тамаша дисперсияны ұсынады, бұл вулканизация тиімділігі мен өнімнің беріктігін арттырады. Төмен MgO формуласы күкіртті қатайтатын агенттермен жағымсыз реакцияларды азайтады, бұл оны шиналар, тығыздағыштар және тығыздағыштар сияқты өнімділігі жоғары резеңке 制品 (өнімдер) өндіру үшін өте қолайлы етеді.

Ерекше өзгешеліктері

Резеңкеге арналған арнайы формула :

Төмен MgO Дизайн : MgO ≤1,0% (стандартты CaO 1,5–3,0%) күкірттің айқаспалы байланысына кедергіні азайтады, кешіктірілген вулканизацияны болдырмайды және қатаю консистенциясын жақсартады (қатайту уақытының өзгеруі стандартты CaO-мен ±5% салыстырғанда ±15%).

Кальцийдің жоғары тазалығы : CaO ≥92%, резеңке механикалық қасиеттерін оңтайландыру үшін маңызды болып табылатын тиазолдар мен сульфенамидтер сияқты үдеткіштердің тиімді белсендірілуін қамтамасыз етеді (созылу беріктігі +10%, үзілу кезінде ұзарту +15%).

Жоғары дисперсия және реактивтілік :

Беттік өңдеу : Қосымша стеарин қышқылымен қаптау (0,5–1,0%) резеңке полимерлердің сулануын жақсартады, араластыру уақытын 20% қысқартады және толтырғыш пен резеңке фазааралық адгезиясын жақсартады.

Бақыланатын реактивтілік : Орташа сөну жылдамдығы (25°C температурада ылғалдану уақыты 15–20 минут) құрамдастыру кезінде мерзімінен бұрын белсендіруді болдырмайды, бұл өңделмеген резеңке топтамаларын ұзақ сақтау тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

Экономикалық тиімділік :

Жақсы баға арақатынасы : емдеу кинетикасын бұзбай, жоғары сапалы резеңке сапалы CaO-дан 10-15% үнемді, бұл оны ірі шина өндірушілеріне қолайлы етеді (жыл сайынғы пайдалану 50 000+ MT).

Реттелетін орау : ауа өткізбейтін 25 кг қағаз пакеттерде немесе ылғал тосқауылдары бар 1 MT көлемді пакеттерде болады, бұл ұзақ қашықтыққа тасымалдау кезінде өнімнің тұтастығын қамтамасыз етеді (ылғалдылық ≤60% RH).

Қолданба

Шиналар өндірісі :

Протектордың қосылыстары : стирол-бутадиенді резеңкеде (SBR) және бутадиенді резеңкеде (BR) күкірттің вулканизациясын белсендіреді, тозуға төзімділікті (тозу жылдамдығы -12%) және жеңіл автокөлік шиналарында жылуды бөлуді жақсартады.

Ішкі қаптамалар : бутил резеңке (IIR) қатайтудағы қышқылды жанама өнімдерді бейтараптандырады, көпіршіктердің пайда болуын болдырмайды және ауаның сақталуын арттырады (қысым жоғалуы -8% 30 күн ішінде).

Өнеркәсіптік резеңке бұйымдар :

Тығыздағыштар мен тығыздағыштар : Майға төзімді қолданбалар үшін нитрилді резеңкеде (NBR) қату жылдамдығын оңтайландырады, тұрақты қаттылықты (Shore A 60–70) және бензин мен майлау материалдарына химиялық төзімділікті қамтамасыз етеді.

Конвейерлік таспалар : поливинилхлоридті (ПВХ) таспалардағы резеңке қабаттар мен мата қабаттары арасындағы адгезияны жақсартады, тау-кен өнеркәсібі және логистикалық қолданбалардағы деламинация қаупін азайтады.

Каучукты қайта өңдеу :

Девулканизацияға көмекші құрал : күкірттің көлденең байланыстарын үзу арқылы резеңке қалдықтарын қайта өңдеуді жеңілдетеді, механикалық девулканизация әдістерімен пайдаланған кезде қайта өңделген резеңкенің созылу беріктігін 20%-ға арттырады.

Резеңке қоспаларындағы адъювант :

Мырыш оксидінің синергетикасы : белсенді емдеу кешенін құру үшін ZnO-мен жұмыс істейді, вулканизациялық қасиеттерді сақтай отырып, ZnO қолдануын 15–20%-ға азайтады (модуль @ 100% +5%).

Өнімді өндіру процесі