Bột oxit canxi magiê thấp với giá tốt cho ngành cao su

Thông tin cơ bản.
phân loại	canxi oxit	Tiêu chuẩn lớp	Cấp công nghiệp
Loại	Oxit lưỡng tính	Chất lượng	Lớp 5 đầu tiên
Tên khác	Vôi sống	Vẻ bề ngoài	Bột màu trắng
Ứng dụng	Cấp nông nghiệp, cấp công nghiệp	điểm nóng chảy	2572 độ C
Tỉ trọng	3,35g/cm3	Trọng lượng phân tử	56.077
Điểm sôi	2850 độ C	Vật mẫu	Có sẵn
Giấy chứng nhận	IS09001	độ tinh khiết	Từ 80% đến 99%
Gói vận chuyển	25kg/Bao, 40bao/Pallet hoặc 1mt/Túi Jumbo/Pallet	Đặc điểm kỹ thuật	25g/túi hoặc 1MT/gói túi jumbo
Nhãn hiệu	Hongyu	Nguồn gốc	Giang Tô, Trung Quốc
Năng lực sản xuất	100000 tấn / năm

Tổng quan

Bột oxit canxi magiê thấp (CAS: 1305-78-8) là loại oxit canxi chuyên dụng được thiết kế cho ngành cao su, có hàm lượng magiê oxit (MgO) ≤1,0% để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của hỗn hợp cao su. Với độ tinh khiết ≥92% và kích thước hạt trung bình là 80–120μm, loại bột màu trắng nhạt này mang lại khả năng phân tán tuyệt vời trong ma trận cao su, nâng cao hiệu quả lưu hóa và độ bền của sản phẩm. Công thức MgO thấp giảm thiểu các phản ứng bất lợi với chất đóng rắn lưu huỳnh, khiến nó trở nên lý tưởng để sản xuất các sản phẩm cao su hiệu suất cao như lốp xe, vòng đệm và miếng đệm.

Đặc trưng

Công thức dành riêng cho cao su :

Thiết kế có hàm lượng MgO thấp : MgO ≤1,0% (so với CaO tiêu chuẩn là 1,5–3,0%) giảm nhiễu với liên kết ngang lưu huỳnh, ngăn chặn quá trình lưu hóa bị trì hoãn và cải thiện tính nhất quán xử lý (sự thay đổi về thời gian xử lý ±5% so với ±15% với CaO tiêu chuẩn).

Độ tinh khiết Canxi cao : CaO ≥92%, đảm bảo kích hoạt hiệu quả các chất xúc tiến như thiazole và sulfenamide, những chất rất quan trọng để tối ưu hóa tính chất cơ học của cao su (độ bền kéo +10%, độ giãn dài khi đứt +15%).

Phân tán và phản ứng vượt trội :

Xử lý bề mặt : Lớp phủ axit stearic tùy chọn (0,5–1,0%) cải thiện khả năng làm ướt trong polyme cao su, giảm 20% thời gian trộn và tăng cường độ bám dính giữa bề mặt chất độn-cao su.

Khả năng phản ứng được kiểm soát : Tốc độ tạo bọt vừa phải (thời gian hydrat hóa 15–20 phút ở 25°C) ngăn chặn sự kích hoạt sớm trong quá trình trộn, cho phép lưu trữ ổn định lâu hơn các lô cao su chưa xử lý.

Hiệu suất tiết kiệm chi phí :

Tỷ lệ giá tốt : Tiết kiệm chi phí hơn 10–15% so với CaO loại cao su cao cấp mà không ảnh hưởng đến động học xử lý, khiến nó phù hợp với các nhà sản xuất lốp xe quy mô lớn (sử dụng hơn 50.000 tấn hàng năm).

Bao bì có thể tùy chỉnh : Có sẵn trong túi giấy 25kg kín khí hoặc túi số lượng lớn 1MT có rào cản chống ẩm, đảm bảo tính toàn vẹn của sản phẩm trong quá trình vận chuyển đường dài (độ ẩm ≤60% RH).

Ứng dụng

Sản xuất lốp xe :

Hợp chất lốp : Kích hoạt quá trình lưu hóa lưu huỳnh trong cao su styren-butadien (SBR) và cao su butadien (BR), cải thiện khả năng chống mài mòn (tỷ lệ mòn -12%) và tản nhiệt trong lốp xe khách.

Lớp lót bên trong : Trung hòa các sản phẩm phụ có tính axit trong quá trình đóng rắn bằng cao su butyl (IIR), ngăn ngừa phồng rộp và tăng cường khả năng giữ không khí (tổn thất áp suất -8% trong 30 ngày).

Sản phẩm cao su công nghiệp :

Vòng đệm và vòng đệm : Tối ưu hóa tốc độ xử lý bằng cao su nitrile (NBR) cho các ứng dụng chịu dầu, đảm bảo độ cứng ổn định (Shore A 60–70) và khả năng kháng hóa chất đối với xăng và chất bôi trơn.

Băng tải : Tăng cường độ bám dính giữa các lớp cao su và lớp vải trong đai polyvinyl clorua (PVC), giảm rủi ro bong tróc trong các ứng dụng khai thác mỏ và hậu cần.

Tái chế cao su :

Hỗ trợ khử lưu hóa : Tạo điều kiện thuận lợi cho việc tái xử lý cao su thải bằng cách phá vỡ các liên kết ngang lưu huỳnh, tăng độ bền kéo của cao su tái chế lên 20% khi sử dụng với các phương pháp khử lưu hóa cơ học.

Chất bổ trợ trong phụ gia cao su :

Sức mạnh tổng hợp của Zinc Oxide : Hoạt động với ZnO để tạo thành phức hợp bảo dưỡng hoạt động, giảm mức sử dụng ZnO từ 15–20% trong khi vẫn duy trì các đặc tính lưu hóa (mô đun @ 100% +5%).

Quy trình sản xuất sản phẩm