一般に生石灰と呼ばれる酸化カルシウム (CaO) は、さまざまな業界で広く使用されている化合物です。 重要な基礎化学原料として、その中心的な特性は、水と激しく反応して水酸化カルシウム(Ca(OH)₂)を生成し、多量の熱を放出することです。酸化カルシウムは、通常、高温焼成による高品質の石灰石(主に炭酸カルシウム、CaCO₃で構成される)の分解、つまりCaCO₃→CaO + CO₂↑によって生成されます。
その応用シナリオは、複数の工業的側面をカバーしています。基礎産業では、鉄鋼製錬における脱硫と脱リンに、建築材料のゲル化剤として、ゴム産業の添加剤としてなどに使用されます。環境保護分野では、廃水処理におけるpH調整や重金属イオンの吸着のための効率的なアルカリ源として使用されています。農業では、酸性土壌の改良と消毒によって作物の収量が向上します。ファインケミカル分野では、高純度酸化カルシウムは医薬品中間体合成の重要な原料です。
鉄鋼製錬における酸化カルシウム粒の応用
酸化カルシウム(生石灰、CaO)粒は、鉄鋼製錬における中核となる副原料として主にスラグ、脱硫、脱リン、炉の状態調整などの重要な機能を果たします。酸化カルシウムの粒径と活性は、製錬効率と鉄鋼製品の品質に直接影響します。
I. コア機能と原則
高炉製鉄: 酸化カルシウムは脈石 (SiO2、Al2O3) と反応して、ケイ酸カルシウムとアルミン酸カルシウム スラグを形成します。
スラグは溶鉄に比べて密度が低いため、溶鉄表面に浮遊し、スムーズに炉外に排出されます。
転炉製鋼では、酸化カルシウムが塩基性スラグ剤として作用し、スラグの塩基性度(CaO/SiO₂ 比)のバランスをとり、酸性スラグによる炉内張りの腐食を防ぎ、炉本体の耐用年数を延ばします。
硫黄は鉄鋼製品の「熱間ショート」を引き起こす有害な元素です。高温では、酸化カルシウム粒子が溶鉄中の硫化物と反応して、スラグ中の硫黄を固定して除去します。
脱硫効率を高めるために、酸化カルシウムは通常、コークス (還元性雰囲気を提供) またはフッ化カルシウム (CaF2、スラグ粘度を低下させる) と組み合わせて使用されます。
脱リン剤
リンは鋼の「冷間ショート」を引き起こします。酸化カルシウムは、酸化性雰囲気下で酸化リンと反応してリン酸カルシウムを形成し、除去のためにスラグに入ります。
炉の状態調整
酸化カルシウムと水の反応により大量の熱が放出され、この熱を利用して高炉の温度を上昇させ、装入塔の透過性を向上させることができます。
酸化カルシウム粒子を合理的に添加すると、スラグの流動性が最適化され、過度に粘性の高いスラグによって引き起こされる「炉床蓄積」などの炉の障害を回避できます。
II.鉄鋼製錬で使用される酸化カルシウム粒の技術要件
鉄鋼製錬用の酸化カルシウム顆粒は、高活性および低不純物含有量の基準を満たさなければなりません
| テクニカル指標 | 必要な値 | 説明 |
| CaO含有量 |
≥90%
|
含有量が高いほど、スラグ除去効果と脱硫効果が向上します。 |
| アクティビティ (10分) |
≧300mL(4mol/L HClで滴定)
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活性が高いほど反応速度が速いことを意味します |
| 粒子サイズ |
1~2mm 2-4mm;5-10mm;10-65mm;
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粒子が大きすぎると反応が不十分となり、粒子が小さすぎると浸透性が低下しやすくなります。 |
| 不純物含有量(SiO₂+Al₂O₃) | ≤5% | 不純物含有量が高いとスラグの体積が増加し、酸化カルシウムが消費されます |
| S コンテンツ | ≤0.05% | 追加の硫黄不純物の導入を避ける |
酸化カルシウム粒子は吸湿して水酸化カルシウムを形成する傾向があるため、湿った後の炉内での「剥離」を避けるために密閉された乾燥した環境で保管する必要があります。これは炉の状態の安定性に影響します。
過剰な添加は避けてください。そうしないと、スラグの量が増加し、製錬エネルギー消費量が増加します。
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認証



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よくある質問
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A: 私たちは工場です。
Q: 主な製品は何ですか?
A:酸化カルシウム、水酸化カルシウム、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、ナノ炭酸カルシウム
Q:品質管理はどのように行っていますか?
A:当社の工場には品質を管理するための専門技術者が装備されており、検査官は2時間ごとにサンプルテストを実施して、生産の品質を保証しています。 BV、SGS、その他の第三者による検査も受け付けております。
Q: 無料サンプルを提供していますか?
A: はい。
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A: はい、ISO9001 と SGS を持っています。一方、MSDS、海上輸送識別報告書なども提供可能です。
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A: 以下に当社の連絡先情報を記載しておりますので、いつでもお気軽にお問い合わせください。