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パラメータ |
説明 |
価値 |
材料 |
炭酸カルシウムの種類 |
環境に優しい軽量プラスチック炭酸カルシウム |
密度 |
水と比較した比重 |
1.9 - 2.2 g/cm³ |
粒子サイズ |
平均粒径 |
0.5～50μm |
水分含有量 |
材料内の水分レベル |
≤ 0.5% |
油の吸収 |
素材が吸収する油の量 |
20～40g/100g |
pH値 |
材質の酸性またはアルカリ性 |
8～10 |
白さ |
白色度（1～100のスケール） |
90以上 |
かさ密度 |
緩い、開梱された状態での密度 |
0.4 - 0.6 g/cm³ |
耐薬品性 |
化学的劣化に対する耐性 |
良好（酸、塩基、溶剤に対する耐性） |
熱安定性 |
安定した性能を発揮する温度範囲 |
400℃まで（分解なし） |
環境への影響 |
生分解性とエコロジカル・フットプリント |
生分解性で環境への影響が少ない |
応用 |
プラスチック製造における用途 |
各種プラスチックの充填剤、補強剤、増量剤 |
純度 98% 以上、平均粒径 1 ～ 5 μm のこの白色粉末は、優れた分散性と光学特性を備えており、厳しい環境基準 (REACH、RoHS 準拠) を満たしながら、鮮やかなインクや耐久性のあるコーティングの配合に最適です。低い吸油量 (25 ～ 35 mL/100g) と高い白色度 (CIELAB L* ≥95) により、色保持性とフィルムの透明度が向上し、環境に配慮した配合におけるタルクやカオリンの持続可能な代替品として位置づけられています。
持続可能な生産と純度:
環境に優しいプロセス: クローズドループ炭酸化システムで製造されており、従来の炭酸カルシウムの製造と比較して CO₂ 排出量を 30% 削減します。純度 ≥98%、MgCO₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₃ ₂ ₃ ₃ ₃ ₃ 0.05% で、インク顔料の安定性への干渉を最小限に抑えます。
軽量構造: 湿式炭酸化中に形成される中空の球状粒子により嵩密度が低くなり、フィルム強度を損なうことなくコーティング重量が 15 ～ 20% 削減されます (ラテックスコーティングの引張強度 ≥15 MPa)。
光学的およびレオロジー的性能:
高い白色度と明るさ: L* ≥95 (ISO 2470)、印刷インクの色の鮮やかさを高め (CMYK 配合の場合は ΔE ≤1.5)、コーティングで可視光を最大 98% 反射します。
制御された吸油量: 25 ～ 35 mL/100g の吸油量により、顔料の湿潤性とバインダーの保持力のバランスが取れ、粘度のスパイクを発生させることなく、溶剤ベースおよび水ベースのシステムで高充填量 (20 ～ 40%) を実現します。
表面機能化:
ステアリン酸コーティング (オプション) : 0.5 ～ 1% の処理により、非極性樹脂 (アルキド、ポリウレタンなど) の濡れが改善され、凝集が減少し、インクのレイダウンの均一性が向上します (オフセット印刷ではドットゲイン ≤ 10%)。
水系システム用の親水性グレード: 未処理の粒子はアクリルおよびスチレンアクリルエマルションに容易に分散し、沈降することなく 6 か月間以上安定性を維持します。
印刷インキ:
オフセットおよびグラビアインク: 食品と接触する包装用の FDA 21 CFR 176.170 を満たしながら、包装インクの顔料ギャップを埋め、色の彩度 (D50 2μm グレード) を改善し、インク消費量を 10 ～ 15% 削減します。
UV 硬化型インク: 鉄含有量が低い (Fe <20ppm) ため、光開始剤の触媒による劣化が防止され、安定した硬化速度 (硬化エネルギー ≤800 mJ/cm²) と耐傷性 (鉛筆硬度 3H) が保証されます。
建築および工業用コーティング:
ラテックス ウォール ペイント: 低 VOC 配合で隠蔽力 (ISO 6504) と耐スクラブ性 (≥1000 サイクル) を強化し、粒子サイズ D90 ≤5μm でスムーズな塗膜形成を保証します。
船舶用コーティング: 中性 pH (8 ～ 9) と低塩化物含有量 (<50ppm) により、エポキシプライマー下での腐食を防止し、塩水噴霧耐性を向上させます (ASTM B117: 膨れなしで 500 時間以上)。
紙コーティング:
アート紙コーティング: 雑誌やパッケージの高解像度印刷に重要な光沢 (60° 光沢度 ≥75) とインク受容性を向上させるためにトップコート層に使用されます。
Q: この炭酸カルシウムは食用インクの配合に適していますか??
A: はい、食品グレードのバリアント (Fe <10ppm、Pb <2ppm) は FDA 21 CFR 172.615 に準拠しており、間接的に食品と接触するインクに適しています。
Q: 粒子サイズはインクの粘度にどのように影響しますか?
A: より小さな粒子 (D50 1μm) は表面積が大きいため粘度がわずかに増加しますが、より粗い粒子 (D50 5μm) は粘度を低下させ、高速グラビア用途に最適です。
Q: コーティング中の二酸化チタンの代わりに使用できますか??
A: 隙間を埋めることで TiO₂ を補完し、不透明度を維持しながら TiO₂ の使用量を 20 ～ 30% 削減します (ISO 2471: フィラー配合量 30% で ≥90%)。
Q: 湿気の多い環境での保存期限はどのくらいですか??
A: 25kg の PE で裏打ちされた紙袋に梱包されており、相対湿度 60% 未満で 24 か月間安定しています。大量の保管には固化を防ぐために防湿層が必要です。
