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L'oxyde de calcium (CaO), communément appelé chaux vive, est un composé chimique largement utilisé dans diverses industries. En tant que matière première chimique de base importante, sa caractéristique principale est qu'elle réagit violemment avec l'eau pour former de l'hydroxyde de calcium (Ca(OH)₂) et libère une grande quantité de chaleur. L'oxyde de calcium est généralement produit par la décomposition de calcaire de haute qualité (principalement composé de carbonate de calcium, CaCO₃) par calcination à haute température, c'est-à-dire CaCO₃ → CaO + CO₂↑.
Ses scénarios d'application couvrent de multiples dimensions industrielles : dans l'industrie de base, il est utilisé pour la désulfuration et la déphosphoration dans les fonderies de fer et d'acier, comme gélifiant dans les matériaux de construction, comme additif dans l'industrie du caoutchouc, etc. ; dans le domaine de la protection de l'environnement, il est utilisé comme source d'alcali efficace pour l'ajustement du pH et l'adsorption des ions de métaux lourds dans le traitement des eaux usées ; en agriculture, il améliore le rendement des cultures en modifiant l'acidité des sols et la désinfection ; dans le domaine de la chimie fine, l'oxyde de calcium de haute pureté est une matière première essentielle pour la synthèse d'intermédiaires pharmaceutiques.
Application de granulés d'oxyde de calcium dans la fusion du fer et de l'acier
Les granulés d'oxyde de calcium (chaux vive, CaO) servent de matières premières auxiliaires de base dans la fusion du fer et de l'acier, remplissant principalement des fonctions clés telles que la scorification, la désulfuration, la déphosphoration et l'ajustement de l'état du four. La taille des particules et l'activité de l'oxyde de calcium affectent directement l'efficacité de la fusion et la qualité des produits en acier.
I. Fonctions et principes essentiels
Dans la fabrication du fer dans les hauts fourneaux : l'oxyde de calcium réagit avec la gangue (SiO₂, Al₂O₃) pour former du silicate de calcium et des scories d'aluminate de calcium.
Les scories ont une densité inférieure à celle du fer fondu, flottant à la surface du fer fondu et étant évacuées en douceur hors du four.
Dans la fabrication d'acier de convertisseur : l'oxyde de calcium agit comme un agent de scorification basique, équilibrant la basicité des scories (rapport CaO/SiO₂), empêchant les scories acides de corroder le revêtement du four et prolongeant la durée de vie du corps du four.
Le soufre est un élément nocif de l'acier qui provoque un « manque de chaleur » des produits sidérurgiques. À haute température, les particules d'oxyde de calcium réagissent avec les sulfures du fer fondu pour fixer le soufre dans les scories afin de l'éliminer.
Pour améliorer l'efficacité de la désulfuration, l'oxyde de calcium est généralement utilisé en combinaison avec du coke (fournissant une atmosphère réductrice) ou du fluorure de calcium (CaF₂, réduisant la viscosité des scories).
Agent de déphosphoration
Le phosphore conduit à un « manque de froid » de l’acier. L'oxyde de calcium réagit avec les oxydes de phosphore sous une atmosphère oxydante pour former du phosphate de calcium, qui pénètre dans les scories pour être éliminé.
Ajustement de l’état du four
La réaction de l'oxyde de calcium avec l'eau libère une grande quantité de chaleur, qui peut être utilisée pour augmenter la température du haut fourneau et améliorer la perméabilité de la colonne de charge.
L'ajout rationnel de particules d'oxyde de calcium peut optimiser la fluidité des scories et éviter les défauts du four tels que « l'accumulation dans la sole » provoquée par des scories trop visqueuses.
II. Exigences techniques pour les granulés d'oxyde de calcium utilisés dans la fusion du fer et de l'acier
Les granulés d'oxyde de calcium destinés à la fusion du fer et de l'acier doivent répondre aux normes de haute activité et de faible teneur en impuretés.
| Indicateur technique | Valeur requise | Description |
| Teneur en CaO |
≥90 %
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Une teneur plus élevée garantit de meilleurs effets de scorification et de désulfuration |
| Activité (10min) |
≥300 mL (titrage avec 4mol/L HCl)
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Une activité plus élevée signifie un taux de réaction plus rapide |
| Taille des particules |
1 à 2 mm ; 2 à 4 mm ; 5 à 10 mm ; 10 à 65 mm ;
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Des particules trop grosses conduisent à une réaction insuffisante, tandis que des particules trop petites entraînent facilement une mauvaise perméabilité. |
| Teneur en impuretés (SiO₂+Al₂O₃) | ≤5% | Une teneur élevée en impuretés augmente le volume des scories et consomme de l'oxyde de calcium |
| Contenu S | ≤0,05% | Évitez d'introduire des impuretés de soufre supplémentaires |
Les particules d'oxyde de calcium sont sujettes à l'absorption d'humidité pour former de l'hydroxyde de calcium, elles doivent donc être stockées dans un environnement scellé et sec pour éviter « l'écaillage » dans le four après avoir été humides, ce qui affecte la stabilité de l'état du four.
Évitez les ajouts excessifs ; sinon, cela augmentera le volume des scories et augmentera la consommation d’énergie de fusion.
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Certifications



Nos avantages
Nous possédons notre propre mine dans la province du Hubei, ce qui nous confère les avantages suivants :
Approvisionnement stable en matières premières : Posséder notre propre mine garantit un approvisionnement stable en matières premières pour les substances calcifiées. Cela permet d'éviter les interruptions de production causées par des problèmes tels que les fluctuations du marché des matières premières et les pénuries d'approvisionnement. Il garantit le bon déroulement des plans de production et maintient une production de produits stable, nous permettant de mieux répondre aux besoins des clients et d'améliorer leur satisfaction.
Qualité des matières premières contrôlable : Notre société peut gérer et surveiller directement le processus d'extraction de la mine et contrôler strictement la qualité des matières premières. Nous sommes en mesure de sélectionner les qualités et qualités de minerai appropriées en fonction des exigences de production, garantissant ainsi que le minerai extrait répond aux normes élevées de nos produits. Cela constitue une base solide pour la production de produits à substances calcifiées de haute qualité et contribue à améliorer la compétitivité de nos produits sur le marché.
Avantage de coût : L'obtention de matières premières de notre propre mine réduit les liens d'approvisionnement intermédiaires et réduit les coûts d'approvisionnement. De plus, à long terme, un approvisionnement stable en matières premières permet également à notre entreprise de prendre l'initiative en matière de contrôle des coûts et d'éviter le risque d'augmentation des coûts due aux fluctuations des prix des matières premières, améliorant ainsi les avantages économiques et la rentabilité de l'entreprise.
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FAQ
Q : Êtes-vous une société commerciale ou une usine ?
R : Nous sommes une usine.
Q : Quels sont vos principaux produits ?
A : Oxyde de calcium, hydroxyde de calcium, carbonate de calcium léger, carbonate de calcium lourd, nanocarbonate de calcium
Q : Comment contrôlez-vous la qualité ?
R : Notre usine est équipée de techniciens professionnels pour contrôler la qualité, et les inspecteurs effectuent un test d’échantillon toutes les 2 heures pour garantir la qualité de notre production. Nous acceptons également BV, SGS ou toute autre inspection tierce.
Q : Fournissez-vous des échantillons gratuits ?
R : Oui.
Q : Avez-vous des certifications ?
R : Oui, nous avons ISO9001 et SGS. En attendant, nous pouvons fournir des fiches signalétiques, des rapports d'identification du transport maritime, etc.
Q : Comment puis-je vous contacter pour acheter un produit ?
R : Vous trouverez ci-dessous nos coordonnées, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.