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कैल्शियम ऑक्साइड (CaO), जिसे आमतौर पर बिना बुझा हुआ चूना कहा जाता है, विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला एक रासायनिक यौगिक है। एक महत्वपूर्ण बुनियादी रासायनिक कच्चे माल के रूप में, इसकी मुख्य विशेषता यह है कि यह पानी के साथ हिंसक रूप से प्रतिक्रिया करके कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड (Ca(OH)₂) बनाता है और बड़ी मात्रा में गर्मी छोड़ता है। कैल्शियम ऑक्साइड आमतौर पर उच्च तापमान वाले कैल्सीनेशन, यानी CaCO₃ → CaO + CO₂↑ के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले चूना पत्थर (मुख्य रूप से कैल्शियम कार्बोनेट, CaCO₃ से बना) के अपघटन से उत्पन्न होता है।
इसके अनुप्रयोग परिदृश्य कई औद्योगिक आयामों को कवर करते हैं: बुनियादी उद्योग में, इसका उपयोग लौह और इस्पात गलाने में डीसल्फराइजेशन और डीफॉस्फोराइजेशन के लिए किया जाता है, निर्माण सामग्री में एक जेलिंग एजेंट के रूप में, और रबर उद्योग में एक योजक के रूप में, आदि; पर्यावरण संरक्षण क्षेत्र में, इसका उपयोग पीएच समायोजन और अपशिष्ट जल उपचार में भारी धातु आयन सोखना के लिए एक कुशल क्षार स्रोत के रूप में किया जाता है; कृषि में, यह अम्लीय मिट्टी को संशोधित करके और कीटाणुशोधन करके फसल की उपज में सुधार करता है; ठीक रासायनिक क्षेत्र में, उच्च शुद्धता कैल्शियम ऑक्साइड फार्मास्युटिकल मध्यवर्ती के संश्लेषण के लिए एक महत्वपूर्ण कच्चा माल है।
लौह और इस्पात प्रगलन में कैल्शियम ऑक्साइड कणिकाओं का अनुप्रयोग
कैल्शियम ऑक्साइड (क्विकटाइम, सीएओ) ग्रैन्यूल लोहे और स्टील गलाने में मुख्य सहायक कच्चे माल के रूप में काम करते हैं, मुख्य रूप से स्लैगिंग, डिसल्फराइजेशन, डीफॉस्फोराइजेशन और भट्ठी की स्थिति समायोजन जैसे प्रमुख कार्य करते हैं। कैल्शियम ऑक्साइड के कण आकार और गतिविधि सीधे गलाने की दक्षता और स्टील उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।
I. मुख्य कार्य और सिद्धांत
ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग में: कैल्शियम ऑक्साइड गैंग (SiO₂, Al₂O₃) के साथ प्रतिक्रिया करके कैल्शियम सिलिकेट और कैल्शियम एल्यूमिनेट स्लैग बनाता है।
पिघले हुए लोहे की तुलना में स्लैग का घनत्व कम होता है, यह पिघले हुए लोहे की सतह पर तैरता है और भट्टी से आसानी से बाहर निकल जाता है।
कनवर्टर स्टीलमेकिंग में: कैल्शियम ऑक्साइड एक बुनियादी स्लैगिंग एजेंट के रूप में कार्य करता है, जो स्लैग बेसिकिटी (CaO/SiO₂ अनुपात) को संतुलित करता है, अम्लीय स्लैग को फर्नेस लाइनिंग को खराब होने से रोकता है, और फर्नेस बॉडी की सेवा जीवन को बढ़ाता है।
स्टील में सल्फर एक हानिकारक तत्व है जो स्टील उत्पादों की 'गर्म कमी' का कारण बनता है। उच्च तापमान पर, कैल्शियम ऑक्साइड कण पिघले हुए लोहे में सल्फाइड के साथ प्रतिक्रिया करके स्लैग में सल्फर को हटाने के लिए स्थिर कर देते हैं।
डिसल्फराइजेशन दक्षता को बढ़ाने के लिए, कैल्शियम ऑक्साइड का उपयोग आमतौर पर कोक (कम करने वाला वातावरण प्रदान करने वाला) या कैल्शियम फ्लोराइड (CaF₂, स्लैग की चिपचिपाहट को कम करने वाला) के साथ संयोजन में किया जाता है।
डिफॉस्फोराइजेशन एजेंट
फॉस्फोरस स्टील की 'ठंडी कमी' की ओर ले जाता है। कैल्शियम ऑक्साइड ऑक्सीकरण वातावरण के तहत फॉस्फोरस ऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करके कैल्शियम फॉस्फेट बनाता है, जो हटाने के लिए स्लैग में प्रवेश करता है।
भट्टी की स्थिति का समायोजन
पानी के साथ कैल्शियम ऑक्साइड की प्रतिक्रिया से बड़ी मात्रा में गर्मी निकलती है, जिसका उपयोग ब्लास्ट फर्नेस के तापमान को बढ़ाने और बोझ स्तंभ की पारगम्यता में सुधार करने के लिए किया जा सकता है।
कैल्शियम ऑक्साइड कणों का तर्कसंगत जोड़ स्लैग तरलता को अनुकूलित कर सकता है और अत्यधिक चिपचिपे स्लैग के कारण होने वाले 'चूल्हा संचय' जैसे भट्टी दोषों से बच सकता है।
द्वितीय. लौह और इस्पात प्रगलन में प्रयुक्त कैल्शियम ऑक्साइड कणिकाओं के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ
लौह और इस्पात गलाने के लिए कैल्शियम ऑक्साइड कणिकाओं को उच्च गतिविधि और कम अशुद्धता सामग्री के मानकों को पूरा करना होगा
| तकनीकी संकेतक | आवश्यक मूल्य | विवरण |
| सीएओ सामग्री |
≥90%
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उच्च सामग्री बेहतर स्लैगिंग और डिसल्फराइजेशन प्रभाव सुनिश्चित करती है |
| गतिविधि (10 मिनट) |
≥300mL (4mol/L HCl के साथ अनुमापन)
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उच्च गतिविधि का अर्थ है तेज़ प्रतिक्रिया दर |
| कण आकार |
1-2 मिमी ; 2-4मिमी;5-10मिमी;10-65मिमी;
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अत्यधिक बड़े कण अपर्याप्त प्रतिक्रिया का कारण बनते हैं, जबकि अत्यधिक छोटे कण आसानी से खराब पारगम्यता का कारण बनते हैं |
| अशुद्धता सामग्री (SiO₂+Al₂O₃) | ≤5% | उच्च अशुद्धता सामग्री स्लैग की मात्रा बढ़ाती है और कैल्शियम ऑक्साइड का उपभोग करती है |
| एस सामग्री | ≤0.05% | अतिरिक्त सल्फर अशुद्धियाँ डालने से बचें |
कैल्शियम ऑक्साइड कणों में कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड बनाने के लिए नमी के अवशोषण की संभावना होती है, इसलिए नमी के बाद भट्ठी में 'फैलने' से बचने के लिए उन्हें एक सीलबंद और सूखे वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए, जो भट्ठी की स्थिति की स्थिरता को प्रभावित करता है।
अत्यधिक जोड़ से बचें; अन्यथा, इससे स्लैग की मात्रा बढ़ जाएगी और गलाने की ऊर्जा खपत बढ़ जाएगी।
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प्रमाणपत्र



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