인쇄 잉크 및 코팅을 위한 친환경 가벼운 탄산칼슘

매개변수	설명	값
재료	탄산칼슘의 종류	친환경 경량 플라스틱 탄산칼슘
밀도	물과 비교한 비중	1.9 - 2.2g/cm³
입자 크기	평균 입자 직경	0.5~50μm
수분 함량	재료의 수분 수준	≤ 0.5%
오일 흡수	재료에 흡수된 오일의 양	20 - 40g/100g
pH 값	물질의 산성 또는 알칼리성	8 - 10
흼	백색도(1~100 단위)	≥ 90
벌크 밀도	느슨하고 포장되지 않은 형태의 밀도	0.4 - 0.6g/cm³
내화학성	화학적 분해에 대한 내성	좋음(산, 염기, 용매에 대한 저항성)
열 안정성	안정적인 성능을 위한 온도 범위	최대 400°C(분해 없음)
환경에 미치는 영향	생분해성과 생태발자국	생분해성, 낮은 환경 영향
애플리케이션	플라스틱 제조에 사용	다양한 플라스틱의 충전제, 강화제, 증량제

개요

순도 98% 이상, 평균 입자 크기 1~5μm의 이 백색 분말은 탁월한 분산성과 광학 특성을 제공하므로 엄격한 환경 표준(REACH, RoHS 준수)을 충족하면서 선명한 잉크와 내구성 있는 코팅을 제조하는 데 이상적입니다. 낮은 오일 흡수율(25-35mL/100g)과 높은 백색도(CIELAB L* ≥95)는 색상 유지력과 필름 선명도를 향상시켜 환경 친화적인 처방에서 활석과 카올린에 대한 지속 가능한 대안으로 자리매김합니다.

특징

지속 가능한 생산 및 순도 :

친환경 공정 : 폐쇄 루프 탄산화 시스템을 통해 제조되어 기존 탄산칼슘 생산에 비해 CO2 배출량을 30% 줄입니다. 순도 ≥98%, MgCO₃ ≤1%, Fe2O₃ ≤0.05%로 잉크 안료 안정성에 대한 간섭을 최소화합니다.

경량 구조 : 습식 탄산화 과정에서 형성된 중공 구형 입자는 낮은 부피 밀도를 제공하여 도막 강도를 저하시키지 않으면서 코팅 중량을 15~20% 줄입니다(라텍스 코팅의 경우 인장 강도 ≥15MPa).

광학 및 유변학적 성능 :

높은 백색도 및 밝기 : L* ≥95(ISO 2470), 인쇄 잉크의 색상 선명도를 향상시키고(CMYK 제제의 경우 ΔE ≤1.5) 코팅에서 최대 98%의 가시광선을 반사합니다.

제어된 오일 흡수 : 25-35 mL/100g 오일 흡수는 안료 습윤과 결합제 유지의 균형을 유지하여 점도 스파이크 없이 용제 기반 및 수성 시스템에서 높은 필러 로딩(20-40%)을 가능하게 합니다.

표면 기능화 :

스테아르산 코팅(선택 사항) : 0.5-1% 처리는 비극성 수지(예: 알키드, 폴리우레탄)의 습윤성을 향상시켜 응집을 줄이고 잉크 레이다운 균일성을 향상시킵니다(오프셋 인쇄에서 도트 게인 10% 이하).

수성 시스템용 친수성 등급 : 처리되지 않은 입자는 아크릴 및 스티렌-아크릴 에멀젼에서 쉽게 분산되어 침전 없이 6개월 이상 안정성을 유지합니다.

애플리케이션

인쇄 잉크 :

오프셋 및 그라비아 잉크 : 식품 접촉 포장에 대한 FDA 21 CFR 176.170을 충족하면서 포장 잉크의 안료 간격을 채워 색상 채도를 개선하고(D50 2μm 등급) 잉크 소비를 10~15% 줄입니다.

UV 경화 잉크 : 낮은 철 함량(Fe <20ppm)은 광개시제의 촉매 분해를 방지하여 일관된 경화 속도(경화 에너지 ≤800mJ/cm²)와 긁힘 방지(3H 연필 경도)를 보장합니다.

건축 및 산업용 코팅 :

라텍스 벽 페인트 : 입자 크기 D90 ≤5μm로 저VOC 제제에서 은폐력(ISO 6504)과 스크럽 저항성(≥1000사이클)을 향상시켜 매끄러운 필름 형성을 보장합니다.

해양 코팅 : 중성 pH(8-9) 및 낮은 염화물 함량(<50ppm)은 에폭시 프라이머 아래의 부식을 방지하여 염수 분무 저항성을 향상시킵니다(ASTM B117: 기포 없이 500시간 이상).

종이 코팅 :

아트지 코팅 : 잡지 및 포장의 고해상도 인쇄에 중요한 광택(60° 광택 ≥75) 및 잉크 수용성을 향상시키기 위해 탑코트 레이어에 사용됩니다.

FAQ

Q: 이 탄산칼슘은 식용 잉크 제제에 적합한가요??

A: 예, 식품 등급 변형(Fe <10ppm, Pb <2ppm)은 FDA 21 CFR 172.615를 준수하며 간접 식품 접촉 잉크에 적합합니다.

Q: 입자 크기가 잉크 점도에 어떤 영향을 미치나요??

A: 입자가 작을수록(D50 1μm) 표면적이 넓어 점도가 약간 증가하는 반면, 입자가 클수록(D50 5μm) 점도는 낮아져 고속 그라비어 응용 분야에 이상적입니다.

Q: 코팅에서 이산화티타늄을 대체할 수 있나요??

A: 틈새 공간을 채워 TiO2를 보완하고 불투명도를 유지하면서 TiO2 사용량을 20~30% 줄입니다(ISO 2471: 30% 필러 로딩 시 ≥90%).

Q: 습한 환경에서의 유통기한은 얼마나 됩니까??

A: 25kg PE 안감 종이 봉투에 포장되어 <60% RH에서 24개월 동안 안정적으로 유지됩니다. 대량 보관에는 굳어짐을 방지하기 위한 수분 장벽이 필요합니다.