| Disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
Parametro |
Descrizione |
Valore |
Materiale |
Tipo di carbonato di calcio |
Carbonato di calcio in plastica leggera ecologica |
Densità |
Peso specifico rispetto all'acqua |
1,9 - 2,2 g/cm³ |
Dimensione delle particelle |
Diametro medio delle particelle |
0,5 - 50 µm |
Contenuto di umidità |
Livello di umidità nel materiale |
≤ 0,5% |
Assorbimento dell'olio |
Quantità di olio assorbita dal materiale |
20 - 40 g/100 g |
Valore del pH |
Acidità o alcalinità del materiale |
8 - 10 |
Bianchezza |
Grado di bianco (su una scala da 1 a 100) |
≥ 90 |
Densità apparente |
Densità in forma sciolta e non imballata |
0,4 - 0,6 g/cm³ |
Resistenza chimica |
Resistenza alla degradazione chimica |
Buono (resistente ad acidi, basi e solventi) |
Stabilità termica |
Intervallo di temperatura per prestazioni stabili |
Fino a 400°C (senza decomposizione) |
Impatto ambientale |
Biodegradabilità e impronta ecologica |
Biodegradabile, a basso impatto ambientale |
Applicazione |
Usi nella produzione di plastica |
Riempitivi, rinforzanti ed estensori in varie plastiche |
Con una purezza ≥98% e una dimensione media delle particelle di 1–5μm, questa polvere bianca offre eccezionali proprietà di disperdibilità e ottiche, che la rendono ideale per formulare inchiostri vivaci e rivestimenti durevoli rispettando al tempo stesso rigorosi standard ambientali (conformità REACH e RoHS). Il suo basso assorbimento di olio (25–35 ml/100 g) e l'elevato punto di bianco (CIELAB L* ≥ 95) migliorano la ritenzione del colore e la trasparenza della pellicola, posizionandolo come un'alternativa sostenibile al talco e al caolino in formulazioni eco-consapevoli.
Produzione sostenibile e purezza :
Processo ecologico : prodotto tramite un sistema di carbonatazione a circuito chiuso, che riduce le emissioni di CO₂ del 30% rispetto alla tradizionale produzione di carbonato di calcio. Purezza ≥98% con MgCO₃ ≤1%, Fe₂O₃ ≤0,05%, garantendo un'interferenza minima con la stabilità dei pigmenti dell'inchiostro.
Struttura leggera : le particelle sferiche cave formate durante la carbonatazione a umido forniscono una bassa densità apparente, riducendo il peso del rivestimento del 15–20% senza compromettere la resistenza del film (resistenza alla trazione ≥ 15 MPa nei rivestimenti in lattice).
Prestazioni ottiche e reologiche :
Elevata bianchezza e luminosità : L* ≥95 (ISO 2470), che migliora la vivacità dei colori negli inchiostri da stampa (ΔE ≤1,5 per formulazioni CMYK) e riflette fino al 98% della luce visibile nei rivestimenti.
Assorbimento di olio controllato : l'assorbimento di olio di 25–35 ml/100 g bilancia la bagnatura dei pigmenti e la ritenzione del legante, consentendo un elevato carico di riempitivo (20–40%) nei sistemi a base solvente e a base acqua senza picchi di viscosità.
Funzionalizzazione della superficie :
Rivestimento con acido stearico (opzionale) : il trattamento allo 0,5–1% migliora la bagnatura nelle resine non polari (ad es. alchidiche, poliuretani), riducendo l'agglomerazione e migliorando l'uniformità della stesura dell'inchiostro (aumento del punto ≤10% nella stampa offset).
Grado idrofilo per sistemi a base acqua : le particelle non trattate si disperdono facilmente nelle emulsioni acriliche e stirene-acriliche, mantenendo la stabilità per oltre 6 mesi senza sedimentazione.
Inchiostri da stampa :
Inchiostri offset e rotocalco : riempiono le lacune dei pigmenti negli inchiostri per imballaggi, migliorando la saturazione del colore (grado D50 2μm) e riducendo il consumo di inchiostro del 10–15%, rispettando allo stesso tempo FDA 21 CFR 176.170 per gli imballaggi a contatto con gli alimenti.
Inchiostri polimerizzabili con raggi UV : il basso contenuto di ferro (Fe <20 ppm) previene la degradazione catalitica dei fotoiniziatori, garantendo velocità di polimerizzazione costanti (energia di polimerizzazione ≤800 mJ/cm²) e resistenza ai graffi (durezza della matita 3H).
Rivestimenti architettonici e industriali :
Pitture murali al lattice : migliora il potere coprente (ISO 6504) e la resistenza allo sfregamento (≥1000 cicli) in formulazioni a basso contenuto di COV, con dimensione delle particelle D90 ≤5μm che garantisce una formazione di film uniforme.
Rivestimenti marini : pH neutro (8–9) e basso contenuto di cloruro (<50 ppm) prevengono la corrosione sotto primer epossidici, migliorando la resistenza alla nebbia salina (ASTM B117: oltre 500 ore senza formazione di bolle).
Rivestimenti di carta :
Rivestimento di carta artistica : utilizzato negli strati di finitura per migliorare la brillantezza (60° gloss ≥75) e la ricettività dell'inchiostro, fondamentali per la stampa ad alta risoluzione di riviste e imballaggi.
D: Questo carbonato di calcio è adatto per formulazioni di inchiostri commestibili?
R: Sì, la variante per uso alimentare (Fe <10 ppm, Pb <2 ppm) è conforme a FDA 21 CFR 172.615, adatta per inchiostri a contatto indiretto con gli alimenti.
D: In che modo la dimensione delle particelle influisce sulla viscosità dell'inchiostro?
R: Le particelle più piccole (D50 1μm) aumentano leggermente la viscosità a causa della maggiore area superficiale, mentre le qualità più grosse (D50 5μm) riducono la viscosità, ideale per applicazioni di rotocalco ad alta velocità.
D: Può sostituire il biossido di titanio nei rivestimenti?
R: Si integra con il TiO₂ riempiendo gli spazi interstiziali, riducendo l'utilizzo di TiO₂ del 20–30% mantenendo l'opacità (ISO 2471: ≥90% per un carico di riempitivo del 30%).
D: Qual è la durata di conservazione in ambienti umidi?
R: Confezionato in sacchi di carta foderati in PE da 25 kg, rimane stabile per 24 mesi a <60% di umidità relativa; lo stoccaggio sfuso richiede barriere contro l'umidità per evitare incrostazioni.