Umweltfreundliches leichtes Calciumcarbonat für Druckfarben und Beschichtungen

Parameter	Beschreibung	Wert
Material	Art von Calciumcarbonat	Umweltfreundliches, leichtes Kunststoff-Calciumcarbonat
Dichte	Spezifisches Gewicht im Vergleich zu Wasser	1,9 - 2,2 g/cm³
Partikelgröße	Durchschnittlicher Partikeldurchmesser	0,5 - 50 µm
Feuchtigkeitsgehalt	Feuchtigkeitsgehalt im Material	≤ 0,5 %
Ölaufnahme	Vom Material aufgenommene Ölmenge	20 - 40 g/100 g
pH-Wert	Säuregehalt oder Alkalität des Materials	8 - 10
Weiße	Weißgrad (auf einer Skala von 1-100)	≥ 90
Schüttdichte	Dichte in loser, unverpackter Form	0,4 - 0,6 g/cm³
Chemische Beständigkeit	Beständigkeit gegen chemischen Abbau	Gut (beständig gegen Säuren, Basen und Lösungsmittel)
Thermische Stabilität	Temperaturbereich für stabile Leistung	Bis 400°C (ohne Zersetzung)
Umweltauswirkungen	Biologische Abbaubarkeit und ökologischer Fußabdruck	Biologisch abbaubar, geringe Umweltbelastung
Anwendung	Verwendung in der Kunststoffherstellung	Füllstoffe, Verstärkungsmittel und Extender in verschiedenen Kunststoffen

Überblick

Mit einer Reinheit von ≥98 % und einer durchschnittlichen Partikelgröße von 1–5 μm bietet dieses weiße Pulver außergewöhnliche Dispergierbarkeit und optische Eigenschaften, wodurch es sich ideal für die Formulierung lebendiger Tinten und langlebiger Beschichtungen eignet und gleichzeitig strenge Umweltstandards erfüllt (REACH, RoHS-konform). Seine geringe Ölaufnahme (25–35 ml/100 g) und sein hoher Weißgrad (CIELAB L* ≥95) verbessern die Farberhaltung und Filmklarheit und positionieren es als nachhaltige Alternative zu Talk und Kaolin in umweltbewussten Formulierungen.

Merkmale

Nachhaltige Produktion und Reinheit :

Umweltfreundliches Verfahren : Hergestellt über ein Karbonisierungssystem mit geschlossenem Kreislauf, wodurch die CO₂-Emissionen im Vergleich zur herkömmlichen Calciumcarbonat-Produktion um 30 % reduziert werden. Reinheit ≥98 % mit MgCO₃ ≤1 %, Fe₂O₃ ≤0,05 %, wodurch minimale Beeinträchtigung der Tintenpigmentstabilität gewährleistet wird.

Leichte Struktur : Hohle kugelförmige Partikel, die bei der Nasskarbonisierung gebildet werden, sorgen für eine niedrige Schüttdichte und reduzieren das Beschichtungsgewicht um 15–20 %, ohne die Filmfestigkeit zu beeinträchtigen (Zugfestigkeit ≥15 MPa in Latexbeschichtungen).

Optische und rheologische Leistung :

Hoher Weißgrad und Helligkeit : L* ≥95 (ISO 2470), verbessert die Farbbrillanz in Druckfarben (ΔE ≤1,5 ​​für CMYK-Formulierungen) und reflektiert bis zu 98 % des sichtbaren Lichts in Beschichtungen.

Kontrollierte Ölaufnahme : 25–35 ml/100 g Ölaufnahme gleicht Pigmentbenetzung und Bindemittelretention aus und ermöglicht eine hohe Füllstoffbeladung (20–40 %) in lösungsmittelbasierten und wasserbasierten Systemen ohne Viskositätsspitzen.

Oberflächenfunktionalisierung :

Stearinsäurebeschichtung (optional) : 0,5–1 % Behandlung verbessert die Benetzung in unpolaren Harzen (z. B. Alkyde, Polyurethane), reduziert die Agglomeration und verbessert die Gleichmäßigkeit des Tintenauftrags (Punktzunahme ≤ 10 % beim Offsetdruck).

Hydrophile Qualität für wasserbasierte Systeme : Unbehandelte Partikel dispergieren leicht in Acryl- und Styrol-Acryl-Emulsionen und behalten ihre Stabilität für mehr als 6 Monate ohne Sedimentation.

Anwendung

Druckfarben :

Offset- und Tiefdrucktinten : Füllt Pigmentlücken in Verpackungstinten, verbessert die Farbsättigung (Sorte D50 2 μm) und reduziert den Tintenverbrauch um 10–15 % und erfüllt gleichzeitig die FDA 21 CFR 176.170 für Verpackungen mit Lebensmittelkontakt.

UV-härtbare Tinten : Ein niedriger Eisengehalt (Fe <20 ppm) verhindert den katalytischen Abbau von Fotoinitiatoren und sorgt für gleichmäßige Aushärtungsgeschwindigkeiten (Härtungsenergie ≤800 mJ/cm²) und Kratzfestigkeit (3H-Bleistifthärte).

Architektur- und Industriebeschichtungen :

Latex-Wandfarben : Verbessert die Deckkraft (ISO 6504) und die Scheuerfestigkeit (≥1000 Zyklen) in Formulierungen mit niedrigem VOC-Gehalt, wobei die Partikelgröße D90 ≤5μm eine gleichmäßige Filmbildung gewährleistet.

Marinebeschichtungen : Neutraler pH-Wert (8–9) und niedriger Chloridgehalt (<50 ppm) verhindern Korrosion unter Epoxidgrundierungen und verbessern die Salzsprühbeständigkeit (ASTM B117: 500+ Stunden ohne Blasenbildung).

Papierbeschichtungen :

Kunstdruckpapierbeschichtung : Wird in Decklackschichten verwendet, um den Glanz (60°-Glanz ≥75) und die Tintenaufnahmefähigkeit zu verbessern, was für den hochauflösenden Druck in Zeitschriften und Verpackungen entscheidend ist.

FAQ

F: Ist dieses Calciumcarbonat für essbare Tintenformulierungen geeignet??

A: Ja, die lebensmittelechte Variante (Fe <10 ppm, Pb <2 ppm) entspricht FDA 21 CFR 172.615 und ist für Tinten mit indirektem Lebensmittelkontakt geeignet.

F: Wie wirkt sich die Partikelgröße auf die Viskosität der Tinte aus??

A: Kleinere Partikel (D50 1 μm) erhöhen die Viskosität aufgrund der größeren Oberfläche leicht, während gröbere Partikel (D50 5 μm) die Viskosität verringern, ideal für Tiefdruckanwendungen mit hoher Geschwindigkeit.

F: Kann es Titandioxid in Beschichtungen ersetzen??

A: Es ergänzt TiO₂, indem es Zwischenräume füllt, wodurch der TiO₂-Verbrauch um 20–30 % reduziert wird und gleichzeitig die Opazität erhalten bleibt (ISO 2471: ≥90 % für 30 % Füllstoffbeladung).

F: Wie lange ist die Haltbarkeit in feuchten Umgebungen??

A: Verpackt in 25-kg-PE-ausgekleideten Papiertüten bleibt es 24 Monate lang bei <60 % relativer Luftfeuchtigkeit stabil; Bei der Massenlagerung sind Feuchtigkeitsbarrieren erforderlich, um ein Zusammenbacken zu verhindern.