Eco-vriendelijk licht calciumcarbonaat voor drukinkt en coating

Parameter	Beschrijving	Waarde
Materiaal	Type calciumcarbonaat	Milieuvriendelijk lichtgewicht plastic calciumcarbonaat
Dikte	Soortelijk gewicht vergeleken met water	1,9 - 2,2 g/cm³
Deeltjesgrootte	Gemiddelde deeltjesdiameter	0,5 - 50 µm
Vochtgehalte	Vochtniveau in het materiaal	≤ 0,5%
Olie-absorptie	Hoeveelheid olie die door het materiaal wordt opgenomen	20 - 40 g/100 g
pH-waarde	Zuurgraad of alkaliteit van het materiaal	8 - 10
Witheid	Mate van witheid (op een schaal van 1-100)	≥ 90
Bulkdichtheid	Dichtheid in losse, onverpakte vorm	0,4 - 0,6 g/cm³
Chemische weerstand	Bestand tegen chemische afbraak	Goed (bestand tegen zuren, basen en oplosmiddelen)
Thermische stabiliteit	Temperatuurbereik voor stabiele prestaties	Tot 400°C (zonder ontleding)
Milieu-impact	Biologische afbreekbaarheid en ecologische voetafdruk	Biologisch afbreekbaar, lage impact op het milieu
Sollicitatie	Gebruikt bij de productie van kunststof	Vulstoffen, versterkingsmiddelen en extenders in diverse kunststoffen

Overzicht

Met een zuiverheid van ≥98% en een gemiddelde deeltjesgrootte van 1–5μm biedt dit witte poeder uitzonderlijke dispergeerbaarheid en optische eigenschappen, waardoor het ideaal is voor het formuleren van levendige inkten en duurzame coatings terwijl het voldoet aan strenge milieunormen (REACH, RoHS-compatibel). De lage olie-absorptie (25–35 ml/100 g) en hoge witheid (CIELAB L* ≥95) verbeteren het kleurbehoud en de helderheid van de film, waardoor het wordt gepositioneerd als een duurzaam alternatief voor talk en kaolien in milieubewuste formuleringen.

Functies

Duurzame productie en zuiverheid :

Milieuvriendelijk proces : vervaardigd via een gesloten carbonatatiesysteem, waardoor de CO₂-uitstoot met 30% wordt verminderd in vergelijking met de traditionele productie van calciumcarbonaat. Zuiverheid ≥98% met MgCO₃ ≤1%, Fe₂O₃ ≤0,05%, waardoor minimale interferentie met de stabiliteit van het inktpigment wordt gegarandeerd.

Lichtgewicht structuur : Holle bolvormige deeltjes gevormd tijdens natte carbonatatie zorgen voor een lage bulkdichtheid, waardoor het coatinggewicht met 15-20% wordt verminderd zonder de filmsterkte in gevaar te brengen (treksterkte ≥15 MPa in latexcoatings).

Optische en reologische prestaties :

Hoge witheid en helderheid : L* ≥95 (ISO 2470), verbetert de levendigheid van de kleuren in drukinkten (ΔE ≤1,5 ​​voor CMYK-formuleringen) en reflecteert tot 98% van het zichtbare licht in coatings.

Gecontroleerde olie-absorptie : 25-35 ml/100 g olie-absorptie balanceert pigmentbevochtiging en bindmiddelretentie, waardoor een hoge vulstofbelasting (20-40%) mogelijk is in systemen op oplosmiddel- en waterbasis zonder viscositeitspieken.

Oppervlaktefunctionalisatie :

Stearinezuurcoating (optioneel) : een behandeling van 0,5–1% verbetert de bevochtiging in niet-polaire harsen (bijv. alkydharsen, polyurethaan), waardoor de agglomeratie wordt verminderd en de uniformiteit van de inktafzetting wordt verbeterd (puntversterking ≤10% bij offsetdruk).

Hydrofiele kwaliteit voor systemen op waterbasis : onbehandelde deeltjes dispergeren gemakkelijk in acryl- en styreen-acryl-emulsies, waardoor de stabiliteit meer dan 6 maanden behouden blijft zonder sedimentatie.

Sollicitatie

Drukinkten :

Offset- en diepdrukinkten : vult pigmentgaten in verpakkingsinkten, verbetert de kleurverzadiging (kwaliteit D50 2 μm) en vermindert het inktverbruik met 10-15%, terwijl wordt voldaan aan FDA 21 CFR 176.170 voor verpakkingen die in contact komen met voedsel.

UV-uithardbare inkten : Een laag ijzergehalte (Fe <20ppm) voorkomt katalytische afbraak van foto-initiatoren, waardoor consistente uithardingssnelheden (uithardingsenergie ≤800 mJ/cm²) en krasbestendigheid (3H potloodhardheid) worden gegarandeerd.

Architecturale en industriële coatings :

Latexmuurverven : Verbetert dekkracht (ISO 6504) en schrobweerstand (≥1000 cycli) in formuleringen met een laag VOC-gehalte, waarbij de deeltjesgrootte D90 ≤5μm een ​​soepele filmvorming garandeert.

Marine Coatings : Neutrale pH (8–9) en laag chloridegehalte (<50 ppm) voorkomen corrosie onder epoxyprimers, waardoor de weerstand tegen zoutnevel wordt verbeterd (ASTM B117: 500+ uur zonder blaarvorming).

Papiercoatings :

Art Paper Coating : Gebruikt in toplaaglagen om de glans (60° glans ≥75) en de inktontvankelijkheid te verbeteren, cruciaal voor afdrukken met hoge resolutie in tijdschriften en verpakkingen.

Veelgestelde vragen

Vraag: Is dit calciumcarbonaat geschikt voor eetbare inktformuleringen??

A: Ja, de foodgrade variant (Fe <10ppm, Pb <2ppm) voldoet aan FDA 21 CFR 172.615, geschikt voor indirecte voedselcontactinkten.

Vraag: Welke invloed heeft de deeltjesgrootte op de viscositeit van de inkt??

A: Kleinere deeltjes (D50 1μm) verhogen de viscositeit enigszins vanwege het grotere oppervlak, terwijl grovere soorten (D50 5μm) de viscositeit verlagen, ideaal voor diepdruktoepassingen met hoge snelheid.

Vraag: Kan het titaniumdioxide in coatings vervangen??

A: Het vult TiO₂ aan door interstitiële ruimtes op te vullen, waardoor het TiO₂-gebruik met 20-30% wordt verminderd, terwijl de dekking behouden blijft (ISO 2471: ≥90% voor 30% vulling).

Vraag: Wat is de houdbaarheid in vochtige omgevingen?

A: Verpakt in PE-gevoerde papieren zakken van 25 kg, blijft het 24 maanden stabiel bij <60% RH; bulkopslag vereist vochtbarrières om aankoeken te voorkomen.