| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
Parameter |
Beskrivelse |
Værdi |
Materiale |
Type af calciumcarbonat |
Miljøvenlig letvægtsplastikcalciumkarbonat |
Tæthed |
Vægtfylde sammenlignet med vand |
1,9 - 2,2 g/cm³ |
Partikelstørrelse |
Gennemsnitlig partikeldiameter |
0,5 - 50 µm |
Fugtindhold |
Fugtniveau i materialet |
≤ 0,5 % |
Olie absorption |
Mængden af olie absorberet af materialet |
20 - 40 g/100 g |
pH-værdi |
Materialets surhed eller alkalinitet |
8 - 10 |
Hvidhed |
Hvidhedsgrad (på en skala fra 1-100) |
≥ 90 |
Bulkdensitet |
Massefylde i løs, udpakket form |
0,4 - 0,6 g/cm³ |
Kemisk resistens |
Modstandsdygtighed over for kemisk nedbrydning |
God (modstandsdygtig over for syrer, baser og opløsningsmidler) |
Termisk stabilitet |
Temperaturområde for stabil ydeevne |
Op til 400°C (uden nedbrydning) |
Miljøpåvirkning |
Biologisk nedbrydelighed og økologisk fodaftryk |
Biologisk nedbrydeligt, lav miljøbelastning |
Anvendelse |
Anvendes i plastfremstilling |
Fyldstoffer, forstærkningsmidler og forlængere i forskellige plasttyper |
Med en renhed ≥98% og en gennemsnitlig partikelstørrelse på 1-5μm tilbyder dette hvide pulver enestående dispergerbarhed og optiske egenskaber, hvilket gør det ideelt til at formulere levende blæk og holdbare belægninger, mens det opfylder strenge miljøstandarder (REACH, RoHS-kompatibel). Dens lave olieabsorption (25-35 ml/100 g) og høje hvidhed (CIELAB L* ≥95) forbedrer farvefastholdelse og filmklarhed, hvilket placerer den som et bæredygtigt alternativ til talkum og kaolin i miljøbevidste formuleringer.
Bæredygtig produktion og renhed :
Miljøvenlig proces : Fremstillet via et karbonatiseringssystem med lukket kredsløb, hvilket reducerer CO₂-emissioner med 30 % sammenlignet med traditionel produktion af calciumcarbonat. Renhed ≥98 % med MgCO₃ ≤1 %, Fe₂O₃ ≤0,05 %, hvilket sikrer minimal interferens med blækpigmentstabiliteten.
Letvægtsstruktur : Hule sfæriske partikler dannet under våd karbonatisering giver en lav bulkdensitet, hvilket reducerer belægningsvægten med 15-20 % uden at gå på kompromis med filmstyrken (trækstyrke ≥15 MPa i latexbelægninger).
Optisk og reologisk ydeevne :
Høj hvidhed og lysstyrke : L* ≥95 (ISO 2470), forbedrer farven i trykfarver (ΔE ≤1,5 for CMYK-formuleringer) og reflekterer op til 98 % af synligt lys i belægninger.
Kontrolleret olieabsorption : 25–35 ml/100 g olieabsorption balancerer pigmentbefugtning og bindemiddelretention, hvilket muliggør høj fyldstofbelastning (20–40 %) i opløsningsmiddelbaserede og vandbaserede systemer uden viskositetsspidser.
Overflade funktionalisering :
Stearinsyrebelægning (valgfrit) : 0,5-1 % behandling forbedrer befugtning i ikke-polære harpikser (f.eks. alkyder, polyurethaner), reducerer agglomeration og forbedrer blækpålægningens ensartethed (punktforøgelse ≤10 % ved offsettryk).
Hydrofil kvalitet til vandbaserede systemer : Ubehandlede partikler dispergeres let i akryl- og styren-akryl-emulsioner og bevarer stabiliteten i 6+ måneder uden sedimentering.
Trykfarver :
Offset- og dybtryksfarver : Udfylder pigmenthuller i emballageblæk, forbedrer farvemætningen (D50 2μm-kvalitet) og reducerer blækforbruget med 10-15 %, mens det opfylder FDA 21 CFR 176.170 for fødevarekontaktemballage.
UV-hærdende blæk : Lavt jernindhold (Fe <20ppm) forhindrer katalytisk nedbrydning af fotoinitiatorer, hvilket sikrer ensartede hærdehastigheder (hærdningsenergi ≤800 mJ/cm²) og ridsefasthed (3H blyanthårdhed).
Arkitektoniske og industrielle belægninger :
Latex vægmaling : Forbedrer skjuleevnen (ISO 6504) og skrubbemodstanden (≥1000 cyklusser) i lav-VOC formuleringer, med partikelstørrelse D90 ≤5μm, der sikrer jævn filmdannelse.
Marinebelægninger : Neutral pH (8-9) og lavt kloridindhold (<50 ppm) forhindrer korrosion under epoxyprimere, hvilket forbedrer saltsprayresistens (ASTM B117: 500+ timer uden blærer).
Papirbelægninger :
Art Paper Coating : Anvendes i topcoat-lag for at forbedre glans (60° glans ≥75) og blækmodtagelighed, afgørende for højopløsningsudskrivning i magasiner og emballage.
Spørgsmål: Er dette calciumcarbonat egnet til spiselige blækformuleringer?
A: Ja, den fødevaregodkendte variant (Fe <10ppm, Pb <2ppm) overholder FDA 21 CFR 172.615, velegnet til blæk i indirekte fødevarekontakt.
Sp: Hvordan påvirker partikelstørrelse blækkets viskositet?
A: Mindre partikler (D50 1μm) øger viskositeten lidt på grund af højere overfladeareal, mens grovere kvaliteter (D50 5μm) reducerer viskositeten, ideel til højhastighedsdybtryk.
Q: Kan det erstatte titaniumdioxid i belægninger?
A: Det komplementerer TiO₂ ved at udfylde mellemrum, reducerer TiO₂-forbruget med 20-30 %, samtidig med at opaciteten bevares (ISO 2471: ≥90 % for 30 % fyldstoffyldning).
Q: Hvad er holdbarheden i fugtige omgivelser?
A: Pakket i 25 kg PE-forede papirposer, forbliver det stabilt i 24 måneder ved <60 % relativ luftfugtighed; masseopbevaring kræver fugtbarrierer for at forhindre sammenklumpning.