ເຮັດແນວໃດທ່ານກວດກາທາດການຊຽມອອກໄຊກ່ອນທີ່ຈະຍອມຮັບເປັນຈໍານວນຫຼາຍ?

ການຍອມຮັບການຍ່ອຍສະຫຼາຍມາດຕະຖານໄວມີສະເຕກສູງສໍາລັບສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ. batches ທຸກຍາກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍລົບກວນຂະບວນການເຄມີທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຍັງ​ສ້າງ sludge ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​ຫຼາຍ​ເກີນ​ໄປ​. ໃນສະຖານະການທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ, ວັດສະດຸທີ່ຖືກທໍາລາຍເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງຈາກປະຕິກິລິຍາ exothermic ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ຜູ້ຈັດການພືດມັກຈະອີງໃສ່ພຽງແຕ່ໃບຢັ້ງຢືນການວິເຄາະ (COA) ສໍາລັບການຮັບປະກັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, COA ບໍ່ເຄີຍເປັນຕົວແທນສໍາລັບການຢັ້ງຢືນຢ່າງເຂັ້ມງວດຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຖ່າຍທອດເນື່ອງຈາກການສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ພວກເຮົາຕ້ອງການວິທີທີ່ດີກວ່າເພື່ອຢັ້ງຢືນການຂົນສົ່ງເມື່ອມາຮອດ.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ນໍາ​ສະ​ເຫນີ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​, ວິ​ທີ​ການ​ອີງ​ໃສ່​ຫຼັກ​ຖານ​ເພື່ອ​ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ການ​ຈັດ​ສົ່ງ​. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ຢ່າງແທ້ຈິງວິທີການກວດກາວັດສະດຸກ່ອນທີ່ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນ silos ຫຼືສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາຈະກວມເອົາພື້ນຖານຄວາມບໍລິສຸດ, ວັດແທກປະຕິກິລິຍາ, ແລະໂປຣໂຕຄໍຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານປົກປ້ອງອຸປະກອນຂອງທ່ານແລະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ.

Key Takeaways

• ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ ການກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງທາດການຊຽມອອກໄຊ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບສໍາລັບທັງ CaO (ຄວາມບໍລິສຸດ) ແລະປະຕິກິລິຍາ (ອັດຕາ slaking).

• ອະນຸສັນຍາ ທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ ການກວດກາວັດສະດຸຂາເຂົ້າ ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການດໍາເນີນງານທາງລຸ່ມ ແລະປົກປ້ອງອຸປະກອນຈາກການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ.

• ການເກັບຕົວຢ່າງຕົວແທນແມ່ນສໍາຄັນ; ການສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຂອງບັນຍາກາດໃນລະຫວ່າງການທົດສອບຜົນໄດ້ຮັບ skews ແລະປະນີປະນອມຄວາມປອດໄພ.

• ການປະເມີນຜູ້ສະໜອງຕ້ອງການເບິ່ງນອກເໜືອໄປຈາກເອກະສານສະເປັກກັບສະພາບການຂົນສົ່ງ, ຄວາມສົມບູນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວການຈັດສົ່ງ batch.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຸລະກິດຂອງການກວດກາວັດສະດຸຂາເຂົ້າທີ່ບໍ່ພຽງພໍ

ຂ້າມຄວາມເໝາະສົມ ການກວດກາວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນການຂອງທ່ານໄປສູ່ການລະບາຍການເງິນທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຈໍານວນຫຼາຍຖືວ່າການຈັດສົ່ງດ່ວນກົງກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງໂຮງງານເບື້ອງຕົ້ນ. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ຕົວແປການຂົນສົ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງກ່ອນທີ່ມັນຈະມາຮອດເວັບໄຊທ໌ຂອງທ່ານ.

ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການສະແດງເຖິງຜົນສະທ້ອນທັນທີທັນໃດທີ່ສຸດ. ປູນຂາວທີ່ມີປະຕິກິລິຍາຕໍ່າ, ມັກຈະເອີ້ນວ່າປູນຂາວເຜົາຕາຍ, ເກືອບຈະລະລາຍໃນລະຫວ່າງ slaking. ປະຕິກິລິຍາຊ້າໆນີ້ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະກອບການເພີ່ມອັດຕາການບໍລິໂພກເພື່ອບັນລຸການປ່ຽນແປງທາງເຄມີທີ່ຕ້ອງການ. ໃນໂຮງງານບໍາບັດນ້ໍາ, ປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ງົບປະມານເຄມີເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນໂລຫະ, ຕົວແທນ fluxing inactive ປ່ຽນແປງເຄມີ slag ແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງໂລຫະທໍາລາຍ.

ການເຊື່ອມໂຊມຂອງອຸປະກອນຕິດຕາມຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂະບວນການຢ່າງໃກ້ຊິດ. ແກນຫີນປູນທີ່ບໍ່ມີທາດດິບ ແລະສິ່ງເປິເປື້ອນຂອງຊິລິກາເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສານຂັດທີ່ຮຸນແຮງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮຸກຮານໂຈມຕີເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງ. ທ່ານຈະສັງເກດເຫັນການສວມໃສ່ທີ່ເລັ່ງໃສ່ປັ໊ມ, ປ່ຽງ rotary ທີ່ຖືກບລັອກ, ແລະ paddles slaker ເສຍຫາຍ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ສິ່ງສົກກະປົກເຫຼົ່ານີ້ສະສົມເປັນເມັດຫນັກ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຢຸດການຜະລິດເລື້ອຍໆເພື່ອຂຸດອອກ slaker grit, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຢຸດເຊົາ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຈັດສົ່ງທີ່ບໍ່ໄດ້ກວດກາແມ່ນແນະນໍາຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດທີ່ຮຸນແຮງ. ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຊຸດໂຊມເຮັດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນລະເມີດການຂົນສົ່ງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາ exothermic ທີ່ບໍ່ສາມາດຈັດການໄດ້. ການໂຫຼດຫຼາຍປຽກສາມາດສ້າງຄວາມຮ້ອນພຽງພໍທີ່ຈະລະລາຍທໍ່ນິວເມຕິກ ຫຼືເຮັດໃຫ້ເກີດບາດແຜຮຸນແຮງ. ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຜິດປົກກະຕິຍັງປ່ອຍຝຸ່ນ caustic ອັນຕະລາຍເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຮັບ.

ເພື່ອຫລີກລ່ຽງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຮົາຕ້ອງກໍານົດເງື່ອນໄຂຜົນສໍາເລັດທີ່ຊັດເຈນ. A 'pass' ຕ້ອງການການຂົນສົ່ງໃຫ້ກົງກັບ COA ພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ຂອບເຫຼົ່ານີ້ຄວນສອດຄ່ອງໂດຍກົງກັບມາດຕະຖານ ASTM ຫຼື ISO ທີ່ຮັບຮູ້.

ຂະໜາດຫຼັກຂອງການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງແຄວຊຽມອອກໄຊ

ການປະເມີນແບບເລັ່ງດ່ວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວັດແທກລັກສະນະທາງເຄມີ ແລະທາງກາຍະພາບຫຼາຍອັນ. ທີ່ສົມບູນແບບ ການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງທາດການຊຽມອອກໄຊ ປ້ອງກັນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຈາກການປົນເປື້ອນຂະບວນການຂອງທ່ານ.

ດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມບໍລິສຸດ Quicklime

ປະລິມານແຄຊຽມທັງໝົດບໍ່ເທົ່າກັບແຄຊຽມທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນເບິ່ງຜິດພາດກ່ຽວກັບທາດການຊຽມທັງໝົດໃນເອກະສານສະເພາະ. ທາດການຊຽມທັງໝົດປະກອບມີທາດປະກອບທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເຊັ່ນ: ທາດການຊຽມຄາບອນ. ແທນທີ່ຈະ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງວັດແທກທາດການຊຽມອອກໄຊທີ່ແທ້ຈິງ. ອົງປະກອບທີ່ຫ້າວຫັນນີ້ເຮັດໃຫ້ປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.

ເພື່ອກວດສອບອັດຕາສ່ວນການເຄື່ອນໄຫວນີ້, ນັກວິຊາການປະຕິບັດ a ການທົດສອບຄວາມບໍລິສຸດໄວ . ຫ້ອງທົດລອງໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ການທົດສອບນໍ້າຕານຢ່າງໄວວາຫຼືປະຕິບັດຕາມວິທີການ ASTM C25 titration. ວິ​ທີ​ການ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ແຍກ​ອອກ​ແລະ​ປະ​ລິ​ມານ​ພຽງ​ແຕ່​ປູນ​ຂາວ​ທີ່​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​. ກ່ອນທີ່ຈະທົດສອບ, ທ່ານຕ້ອງກໍານົດຂອບເຂດພື້ນຖານ. ລະດັບຄວາມບໍລິສຸດຕໍ່າສຸດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການໃຊ້ງານ. Steelmaking ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ flux ບໍລິສຸດສູງ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງດິນຍອມຮັບອັດຕາສ່ວນການເຄື່ອນໄຫວຕ່ໍາ.

ການວັດແທກການເຄື່ອນໄຫວ ແລະປະຕິກິລິຍາຂອງແຄວຊຽມອອກໄຊ

ຄວາມບໍລິສຸດຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດ. ວັດສະດຸກໍ່ຕ້ອງປະຕິກິລິຍາດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາວັດແທກແບບເຄື່ອນໄຫວນີ້ຜ່ານການທົດສອບອັດຕາ slaking ມາດຕະຖານ. ໂດຍການບັນທຶກອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນໃນໄລຍະເວລາສະເພາະ, ພວກເຮົາວັດແທກປະຕິກິລິຍາ.

ມາດຕະຖານ ASTM C110 ກໍານົດຂັ້ນຕອນທີ່ແນ່ນອນນີ້. ນັກວິຊາການປະສົມຕົວຢ່າງດ້ວຍນ້ໍາແລະວາງແຜນເສັ້ນໂຄ້ງອຸນຫະພູມ. ພວກເຂົາຊອກຫາເຄື່ອງຫມາຍ T60 ແລະ T40. ເຄື່ອງຫມາຍເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸ 60% ແລະ 40% ຂອງອຸນຫະພູມສູງສຸດ. ອີງຕາມເວລາເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດຈັດປະເພດ ກິດຈະກໍາຂອງທາດການຊຽມອອກໄຊ ໃນລະດັບສູງ, ກາງ, ຫຼືຕ່ໍາ.

ທ່ານຕ້ອງຈັດວາງຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ກັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງພືດຂອງທ່ານ. ປູນຂາວທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງ slakes ຮຸນແຮງແລະໄວ. ຖ້າ slaker ຂອງທ່ານຂາດຄວາມເຢັນພຽງພໍຫຼືຄວາມອາດສາມາດກະຕຸ້ນ, ປູນຂາວທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງຈະຕົ້ມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ປູນຂາວທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຕໍ່າຕ້ອງການເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຍາວ. ການໃຫ້ອາຫານມັນເຂົ້າໄປໃນລະບົບວົງຈອນໄວໃຫ້ຜົນຜະລິດ slurry ທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ.

Profiling impurities ແລະຂະຫນາດ particle

ພວກ​ເຮົາ​ຍັງ​ຕ້ອງ​ລະ​ອຽດ​ການ​ປົນ​ເປື້ອນ​ສານ​ເຄ​ມີ​. ສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍເກີນໄປລົບກວນປະຕິກິລິຍາ ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຜູ້ກະທໍາຜິດທົ່ວໄປປະກອບມີ Magnesium Oxide (MgO), Silica (SiO2), ແລະຊູນຟູຣິກ. ເນື້ອໃນຂອງຊູນຟູຣິກສູງທໍາລາຍຊຸດເຫຼັກກ້າ. ຊິລິກາສູງສ້າງຮອຍຂີດຂ່ວນ. ທ່ານຄວນກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້.

ການໃຫ້ຄະແນນທາງດ້ານຮ່າງກາຍແມ່ນສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກ (PSD). ອັດຕາສ່ວນຂອງກ້ອນຕໍ່ການປັບໃຫມກໍານົດວິທີການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ. ການປັບໃຫມຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ອຍຂີ້ຝຸ່ນແລະຂົວ silo. ກ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່ຕິດຂັດເສັ້ນລຳລຽງທາງນິວເມຕິກ.

ຂໍ້ແນະນຳເກນມາດຕະຖານຄວາມບໍ່ສະອາດສຳລັບອຸດສາຫະກຳດ່ວນ

ອະນຸສັນຍາເທື່ອລະຂັ້ນຕອນສຳລັບການຍອມຮັບແຄວຊຽມອອກໄຊເປັນຈຳນວນຫຼາຍ

ອະນຸມັດການຂົນສົ່ງຂອງ ທາດການຊຽມອອກໄຊເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພິທີການທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຂູດມືຂອງຜົງຈາກເທິງຂອງລົດບັນທຸກ. ການຍອມຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນອີງໃສ່ການເກັບຕົວຢ່າງຕົວແທນ ແລະການກວດສອບສາຍຕາຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ຂັ້ນຕອນການເກັບຕົວຢ່າງຕົວແທນ

ການສັ່ນສະເທືອນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກແຍກອອກ. ການປັບໃໝຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງເຮືອ, ໃນຂະນະທີ່ກ້ອນໃຫຍ່ຂຶ້ນຢູ່ເທິງສຸດ. ຕົວຢ່າງທີ່ເອົາມາບໍ່ດີ skew ຂໍ້ມູນທັງໝົດ. ທ່ານຕ້ອງສະກັດຕົວຢ່າງຂ້າມພາກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລໍາອຽງ.

ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ເປັນກາງ:

1. ໃຊ້ຕົວຢ່າງທໍ່ຫຼາຍລະດັບເພື່ອເຈາະເລິກທັງຫມົດຂອງການໂຫຼດ.

2. ແຕ້ມອຸປະກອນຈາກຢ່າງຫນ້ອຍຫ້າຈຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນທົ່ວລົດບັນທຸກຫຼື railcar.

3. ສົມທົບການແຕ້ມເຂົ້າໄປໃນຕົວຢ່າງປະສົມດຽວຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ແຫ້ງ.

4. ໃຊ້ວິທີການໄຕຣມາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປະກອບຂອງກອງໃຫ້ປະລິມານການທົດສອບທີ່ສາມາດຈັດການໄດ້.

5. ໂອນຕົວຢ່າງສຸດທ້າຍທັນທີເຂົ້າໄປໃນຖັງທີ່ມີອາກາດ.

ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນໄລຍະນີ້. Quicklime ຮຸກຮານດູດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນບັນຍາກາດ. ຖ້າທ່ານປ່ອຍໃຫ້ຕົວຢ່າງຖືກເປີດເຜີຍຢູ່ເທິງຕຽງຫ້ອງທົດລອງ, ມັນຈະຜ່ານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນກ່ອນໄວອັນຄວນ. ນີ້ degrades ຕົວຢ່າງເຂົ້າໄປໃນທາດການຊຽມ hydroxide ແລະທໍາລາຍການທົດສອບຄວາມບໍລິສຸດຕໍ່ມາ.

ການກວດສອບການໂຫຼດທາງສາຍຕາ ແລະທາງກາຍ

ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ຫຼືເປີດປ່ຽງລຸ່ມ, ຜູ້ກວດກາຕ້ອງປະຕິບັດການກວດສອບສາຍຕາ. ການເຊື່ອມໂຊມຂອງການຂົນສົ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຄຶດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຊັດເຈນ. ເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດສໍາລັບອາການຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ. ການຕິດຕົວຢູ່ໃກ້ກັບຮູປວກ ບົ່ງບອກເຖິງການປະທັບຕາ. ຖ້າຫາກວ່າການໂຫຼດ radiates ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ຄວາມຊຸ່ມໄດ້ເລີ່ມຂະບວນການ slaking ແລ້ວ.

ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່. ສໍາລັບເຄື່ອງບັນຈຸລະດັບປານກາງແບບຍືດຫຍຸ່ນ (FIBCs), ກວດເບິ່ງຜ້າກັນເປື້ອນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ກະເປົ໋າທີ່ຈີກຂາດ ໝາຍ ຄວາມວ່າກະເປົ໋າຖືກທຳລາຍ. ສໍາລັບລົດພ່ວງທໍ່ລົມ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງປະທັບຕາ camlock ແລະປ່ຽງຄວາມກົດດັນ. ຖ້າອຸປະກອນການຂົນສົ່ງປະກົດວ່າເສຍຫາຍ, ປະຕິເສດການໂຫຼດກ່ອນທີ່ມັນຈະປົນເປື້ອນ silo ການເກັບຮັກສາຂອງທ່ານ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ EHS ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກວດກາ

Quicklime ແມ່ນສານເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາຜະຫລານແລະປະຕິກິລິຍາສູງ. ການກວດສອບມັນເຮັດໃຫ້ທີມງານຂອງທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ສຸຂະພາບ, ແລະຄວາມປອດໄພ (EHS). ພວກເຮົາຕ້ອງປະຕິບັດການຄວບຄຸມການເປີດເຜີຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ທ່ານຄວນກໍານົດອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE) ບັງຄັບສໍາລັບພະນັກງານທີ່ໄດ້ຮັບທັງຫມົດ. ການອ້າງອີງກອບມາດຕະຖານ OSHA ແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ສູງ. ຊ່າງຕ້ອງໃສ່ເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈອະນຸພາກທີ່ພໍດີ. ຂີ້ຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນທາງຫາຍໃຈໄດ້ງ່າຍ, ປະຕິກິລິຍາກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງປອດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້ສານເຄມີຮ້າຍແຮງ. ການ​ປົກ​ປ້ອງ​ຕາ​ຕ້ອງ​ໃຊ້​ແວ່ນ​ຕາ​ທີ່​ມີ​ສານ​ເຄ​ມີ​ທີ່​ບໍ່​ໄດ້​ເປີດ​ອອກ, ເນື່ອງ​ຈາກ​ວ່າ​ການ​ປັບ​ໃໝ​ຈາກ​ອາ​ກາດ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແກ້ວ​ຕາ​ທໍາ​ລາຍ​ຖາ​ວອນ. ຖົງມືທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະແຂນຍາວແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.

ການຈັດການຄວາມສ່ຽງຈາກ exothermic ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດໃນຫ້ອງທົດລອງ. ເມື່ອນັກວິຊາການເຮັດການທົດສອບປະຕິກິລິຍາ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງໄວວາຈະສ້າງອຸນຫະພູມທີ່ຕົ້ມ. ທາດປະສົມດັ່ງກ່າວສາມາດຖົ່ມນໍ້າລາຍຄາສຕິກອອກຈາກເບເກີ້ທົດສອບ. ພະນັກງານຫ້ອງທົດລອງຈະຕ້ອງໃຊ້ແຜ່ນປ້ອງກັນລະເບີດ ຫຼືທໍ່ລະບາຍອາຍພິດໃນລະຫວ່າງການທົດສອບອັດຕາການຕົກ. ໂປໂຕຄອນທີ່ຊັດເຈນກໍານົດສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດຖ້າການລະບາຍຄວາມຮ້ອນເກີດຂື້ນ. ຢ່າຕື່ມນໍ້າໜ້ອຍໜຶ່ງໃສ່ໃນກ້ອນໃຫຍ່ຂອງປູນຂາວ. ນີ້ສຸມໃສ່ຄວາມຮ້ອນແລະສ້າງອັນຕະລາຍການລະເບີດໃນທ້ອງຖິ່ນ.

ການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງ: ລາຍຊື່ຄັດເລືອກສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ

ການດໍາເນີນງານທີ່ສອດຄ່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ໂຄງການກວດກາທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນທີ່ສຸດຊີ້ໃຫ້ເຫັນແນວໂນ້ມການປະຕິບັດຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ການປະເມີນຜູ້ຂາຍເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດຢູ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທັງຫມົດຂອງພວກເຂົາ.

ຄວາມໂປ່ງໃສ COA ສ້າງພື້ນຖານຂອງຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງຜູ້ຂາຍ. ທ່ານຄວນອ້າງອີງຜົນໄດ້ຮັບຈາກຫ້ອງທົດລອງພາຍໃນຂອງທ່ານຢ່າງເປັນປົກກະຕິກັບຂໍ້ມູນຊຸດຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ການບ່ຽງເບນເລັກນ້ອຍເປັນເລື່ອງປົກກະຕິ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມແຕກຕ່າງຊໍາເຮື້ອຊີ້ໃຫ້ເຫັນການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນເຕົາເຜົາ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສຈະແບ່ງປັນບັນທຶກການປັບທຽບຂອງພວກເຂົາແລະເຮັດວຽກກັບທ່ານເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມແຕກຕ່າງກັນ.

ຕໍ່ໄປ, ປະເມີນລະບົບການຕິດຕາມ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຜູ້ສະໜອງລະດັບສູງສຸດຮັກສາການຢັ້ງຢືນ ISO ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມ calcination ຊັດເຈນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ batches ຕາຍ. ຖາມກ່ຽວກັບແຫຼ່ງຫີນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຫີນປູນດິບທີ່ສອດຄ້ອງກັນໃຫ້ຜົນຜະລິດໄວທີ່ສອດຄ່ອງ.

ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືດ້ານການຂົນສົ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ທາງເລືອກຂອງຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍໃນການຂົນສົ່ງຈໍານວນຫລາຍກໍານົດໂດຍກົງເຖິງຄຸນນະພາບການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍ. trailer pneumatic ອຸທິດຕົນປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຖ້າຜູ້ສະຫນອງນໍາໃຊ້ລົດພ່ວງທີ່ໃຊ້ຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີຂັ້ນຕອນການລ້າງຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂ້າມ. ຊີມັງຫຼືແປ້ງທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນລົດພ່ວງຈະທໍາລາຍປູນຂາວຂອງເຈົ້າ.

ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດສັນຍາເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍປະຈໍາປີ, ເລີ່ມຕົ້ນການປະເມີນການທົດລອງ. ສັ່ງການໂຫຼດການທົດສອບບໍ່ຫຼາຍປານໃດ. ຕິດຕາມວິທີທີ່ຜູ້ຂາຍຈັດການກັບການຈັດສົ່ງ, ເອກະສານ, ແລະການຈັດສົ່ງ. ການທົດລອງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຈະຢືນຢັນຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຮັບປະກັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານ.

ສະຫຼຸບ

ການກວດກາທີ່ເຂົ້າມາຢ່າງເຂັ້ມງວດເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຄໍາສັນຍາຂອງຜູ້ສະຫນອງແລະຄວາມເປັນຈິງໃນການດໍາເນີນງານ. ການກວດສອບຄວາມບໍລິສຸດ, ປະຕິກິລິຍາ, ແລະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນປະຕິບັດຕົວຈິງຕາມທີ່ຄາດໄວ້. ການຂ້າມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຊື້ອເຊີນຄວາມບໍ່ສົມດຸນທາງເຄມີ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກຮ້າຍແຮງ.

ການລົງທຶນເວລາໃນພິທີການຍອມຮັບຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທີ່ສຸດກໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໂດຍລວມ. ທ່ານເພີ່ມປະສິດທິພາບທາງເຄມີ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນ, ແລະປົກປ້ອງແຮງງານຂອງທ່ານຈາກອັນຕະລາຍທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້.

ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ທີມງານຈັດຊື້ ແລະຄຸນນະພາບ ທົບທວນຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງວັດສະດຸປັດຈຸບັນຂອງເຂົາເຈົ້າທັນທີ. ມີສ່ວນຮ່ວມກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງສໍາລັບຄໍາສັ່ງຫຼາຍຄັ້ງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ. ປະຕິບັດການທົດສອບມາດຕະຖານ, ແລະປະຕິເສດບໍ່ຍອມຮັບການປະນີປະນອມຢູ່ໃນຊ່ອງຮັບ.

FAQ

ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງທາດການຊຽມທັງໝົດ ແລະທາດການຊຽມອອກໄຊທີ່ມີຢູ່ແມ່ນຫຍັງ?

A: ທາດການຊຽມທັງໝົດປະກອບມີທາດປະສົມແຄຊຽມທັງໝົດຢູ່ໃນຕົວຢ່າງ, ລວມທັງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເຊັ່ນ: ທາດການຊຽມຄາບອນ. ທາດການຊຽມອອກໄຊທີ່ມີໃຫ້ວັດແທກພຽງແຕ່ອົງປະກອບທີ່ຫ້າວຫັນ, ບໍ່ໄດ້ຮັບການປະຕິກິລິຢາທີ່ຕົວຈິງແລ້ວພ້ອມທີ່ຈະເຂົ້າຮ່ວມໃນຂະບວນການເຄມີສະເພາະຂອງທ່ານ.

ຖາມ: ການທົດສອບຄວາມບໍລິສຸດຂອງ lime ຢ່າງໄວວາຄວນດໍາເນີນການແນວໃດຫຼັງຈາກການເກັບຕົວຢ່າງ?

A: ທ່ານຕ້ອງທົດສອບທັນທີຫຼືປະທັບຕາຕົວຢ່າງໃນຖັງທີ່ມີອາກາດທັນທີ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນບັນຍາກາດເຮັດໃຫ້ lime ຍ່ອຍສະຫຼາຍເປັນທາດການຊຽມ hydroxide ຢ່າງໄວວາ. ຜົນການທົດສອບ exposure skews ແລະຫຼຸດລົງລະດັບຄວາມບໍລິສຸດທີ່ບັນທຶກໄວ້ໂດຍບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງທາດແຄຊຽມອອກໄຊຫຼາຍຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນເວລາຈັດສົ່ງ?

A: ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຊີ້​ໃຫ້​ເຫັນ​ວ່າ​ມີ​ການ slaking ກ່ອນ​ໄວ​ອັນ​ຄວນ​. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄດ້ລະເມີດການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼືເຮືອຂົນສົ່ງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ reacts ກັບ quicklime, ປ່ອຍພະລັງງານຄວາມຮ້ອນແລະ compromising ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງ batch ແລະ reactivity ໃນອະນາຄົດ.

ຖາມ: ມາດຕະຖານໃດທີ່ໃຊ້ກັບການທົດສອບກິດຈະກໍາຂອງທາດການຊຽມອອກໄຊ?

A: ASTM C110 (ວິທີການທົດສອບມາດຕະຖານສໍາລັບການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງ Quicklime) ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຕົ້ນຕໍ. ມັນກໍານົດຂັ້ນຕອນທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການປະເມີນອັດຕາ slaking, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະປະຕິກິລິຍາເຄມີໂດຍລວມ.