តើអ្នកត្រួតពិនិត្យកាល់ស្យូមអុកស៊ីតដោយរបៀបណាមុនពេលទទួលយកភាគច្រើន?

ការទទួលយក Quicklime អនុស្តង់ដារមានភាគហ៊ុនខ្ពស់សម្រាប់គ្រឿងបរិក្ខារឧស្សាហកម្ម។ ដុំតូចៗងាយរំខានដល់ដំណើរការគីមីដ៏ឆ្ងាញ់។ ពួកគេ​ក៏​បង្កើត​កាក​សំណល់​ច្រើន​លើសលប់​ផងដែរ​។ ក្នុង​ករណី​អាក្រក់​បំផុត សម្ភារៈ​ដែល​ត្រូវ​បាន​សម្របសម្រួល​បង្ក​ឱ្យ​មាន​គ្រោះថ្នាក់​សុវត្ថិភាព​ធ្ងន់ធ្ងរ​ពី​ប្រតិកម្ម​កម្ដៅ​ដែល​មិន​បាន​រំពឹង​ទុក។ អ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្រតែងតែពឹងផ្អែកតែលើវិញ្ញាបនប័ត្រនៃការវិភាគ (COA) សម្រាប់ការធានា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ COA មិនអាចជំនួសបានសម្រាប់ការផ្ទៀងផ្ទាត់នៅនឹងកន្លែងយ៉ាងម៉ត់ចត់នោះទេ។ លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងក្នុងអំឡុងពេលឆ្លងកាត់ដោយសារតែការប៉ះពាល់នឹងសំណើម។ យើងត្រូវការវិធីប្រសើរជាងនេះ ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ការដឹកជញ្ជូននៅពេលមកដល់។

អត្ថបទនេះណែនាំវិធីសាស្រ្តស្ដង់ដារ និងផ្អែកលើភស្តុតាងក្នុងការវាយតម្លៃការផ្តល់។ អ្នក​នឹង​រៀន​យ៉ាង​ច្បាស់​ពី​របៀប​ពិនិត្យ​សម្ភារៈ មុន​ពេល​វា​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ស៊ីឡូ ឬ​ខ្សែ​ផលិតកម្ម​របស់​អ្នក។ យើងនឹងគ្របដណ្តប់លើមូលដ្ឋាននៃភាពបរិសុទ្ធ រង្វាស់ប្រតិកម្ម និងពិធីការសុវត្ថិភាពសំខាន់ៗ។ តាមរយៈការអនុវត្តជំហានទាំងនេះ អ្នកការពារឧបករណ៍របស់អ្នក និងធានាបាននូវលទ្ធផលផលិតកម្មជាប់លាប់។

គន្លឹះដក

• ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពកាល់ស្យូមអុកស៊ីដ តម្រូវឱ្យមានការធ្វើតេស្តសម្រាប់ទាំង CaO (ភាពបរិសុទ្ធ) និងប្រតិកម្ម (អត្រា slaking) ។

• ពិធីការ ​តាម​ស្តង់ដារ ​ត្រួតពិនិត្យ​សម្ភារៈ​ចូល ​ការពារ​ការ​បរាជ័យ​នៃ​ប្រតិបត្តិការ​នៅ​ខាងក្រោម និង​ការពារ​ឧបករណ៍​ពី​ភាព​មិន​ស្អាត​ដែល​មាន​សំណឹក។

• គំរូតំណាងគឺសំខាន់; ការប៉ះពាល់នឹងសំណើមបរិយាកាសកំឡុងពេលធ្វើតេស្តលទ្ធផល skew និងប៉ះពាល់ដល់សុវត្ថិភាព។

• ការវាយតម្លៃអ្នកផ្គត់ផ្គង់តម្រូវឱ្យមើលលើសពីសន្លឹកជាក់លាក់ទៅនឹងលក្ខខណ្ឌនៃការដឹកជញ្ជូនរបស់ពួកគេ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវេចខ្ចប់ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃការដឹកជញ្ជូនជាបាច់។

តម្លៃអាជីវកម្មនៃការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈចូលមិនគ្រប់គ្រាន់

រំលងត្រឹមត្រូវ។ ការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈដែលចូលមក បង្ហាញប្រតិបត្តិការរបស់អ្នកទៅនឹងលំហូរហិរញ្ញវត្ថុដែលលាក់កំបាំង។ គ្រឿងបរិក្ខារជាច្រើនសន្មត់ថាការចែកចាយរហ័សត្រូវនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសដំបូងរបស់រោងចក្រ។ ជាអកុសល អថេរនៃការដឹកជញ្ជូនជារឿយៗធ្វើឱ្យផលិតផលខូចគុណភាព មុនពេលវាទៅដល់គេហទំព័ររបស់អ្នក។

ដំណើរការគ្មានប្រសិទ្ធភាពតំណាងឱ្យផលវិបាកភ្លាមៗបំផុត។ កំបោរដែលមានប្រតិកម្មទាប ដែលជារឿយៗហៅថាកំបោរដែលឆេះអស់ ស្ទើរតែរលាយអស់កំឡុងពេលរអិល។ ប្រតិកម្មយឺតនេះបង្ខំឱ្យប្រតិបត្តិករបង្កើនអត្រាប្រើប្រាស់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការផ្លាស់ប្តូរគីមីដែលចង់បាន។ នៅក្នុងរោងចក្រប្រព្រឹត្តិកម្មទឹក កម្រិតប្រើប្រាស់ខ្ពស់ជំរុញឱ្យមានថវិកាជាតិគីមី។ នៅក្នុងលោហធាតុ ភ្នាក់ងារហូរអសកម្ម ផ្លាស់ប្តូរគីមីសាស្ត្រ slag និងបំផ្លាញភាពបរិសុទ្ធនៃលោហៈ។

ការរិចរិលគ្រឿងបរិក្ខារកើតឡើងយ៉ាងជិតស្និទ្ធនឹងការបរាជ័យនៃដំណើរការ។ ស្នូលថ្មកំបោរដែលមិនមានជាតិគីមី និងសារធាតុមិនបរិសុទ្ធនៃស៊ីលីកា ដើរតួជាសារធាតុសំណឹករឹង។ ពួកគេវាយលុកគ្រឿងចក្រកែច្នៃយ៉ាងខ្លាំងក្លា។ អ្នក​នឹង​សម្គាល់​ឃើញ​ការ​ពាក់​លឿន​នៅ​លើ​ស្នប់ វ៉ាល់​បង្វិល​ដែល​បាន​ស្ទះ និង​បន្ទះ​រអិល​ដែល​ខូច។ យូរ ៗ ទៅភាពមិនបរិសុទ្ធទាំងនេះកកកុញជាដុំ ៗ ។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែបញ្ឈប់ការផលិតឱ្យបានញឹកញាប់ ដើម្បីជីកកកាយដីខ្សាច់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការចំណាយពេលវេលាយូរ។

លើសពីនេះ ការចែកចាយដែលមិនបានត្រួតពិនិត្យបង្ហាញអំពីសុវត្ថិភាព និងការទទួលខុសត្រូវនៃការអនុលោមតាមច្បាប់ធ្ងន់ធ្ងរ។ ការវេចខ្ចប់ដែលខូចគុណភាពអនុញ្ញាតឱ្យសំណើមរំលោភលើការដឹកជញ្ជូន។ នេះបណ្តាលឱ្យមានប្រតិកម្ម exothermic ដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន។ បន្ទុកសើមអាចបង្កើតកំដៅគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរលាយបំពង់ខ្យល់ ឬបណ្តាលឱ្យរលាកធ្ងន់ធ្ងរ។ ការវេចខ្ចប់ដែលខូចក៏បញ្ចេញធូលីដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ទៅក្នុងច្រកទទួល។

ដើម្បីជៀសវាងពីភាពលំបាកទាំងនេះ យើងត្រូវកំណត់លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជោគជ័យច្បាស់លាស់។ 'pass' ទាមទារការដឹកជញ្ជូនដែលត្រូវគ្នានឹង COA ក្នុងរឹមភាពអត់ធ្មត់ដែលអាចទទួលយកបាន។ រឹមទាំងនេះគួរតែតម្រឹមដោយផ្ទាល់ជាមួយស្តង់ដារ ASTM ឬ ISO ដែលទទួលស្គាល់។

វិមាត្រស្នូលនៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពកាល់ស្យូមអុកស៊ីដ

ការវាយតម្លៃ Quicklime តម្រូវឱ្យមានការវាស់វែងលក្ខណៈគីមី និងរូបវន្តច្រើន។ ទូលំទូលាយ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពកាល់ស្យូមអុកស៊ីដ ការពារសម្ភារៈដែលមិនឆបគ្នាពីការបំពុលដំណើរការរបស់អ្នក។

ការធ្វើតេស្តភាពបរិសុទ្ធ Quicklime

មាតិកាកាល់ស្យូមសរុបមិនស្មើនឹងកាល់ស្យូមដែលមានប្រយោជន៍នោះទេ។ អ្នកទិញជាច្រើនច្រឡំមើលកាល់ស្យូមសរុបនៅលើសន្លឹកជាក់លាក់។ កាល់ស្យូម​សរុប​រួម​មាន​សមាសធាតុ​អសកម្ម​ដូចជា​កាល់ស្យូម​កាបូណាត។ ជំនួសមកវិញ អ្នកត្រូវវាស់ជាតិកាល់ស្យូមអុកស៊ីតដែលអាចរកបានពិតប្រាកដ។ សមាសធាតុសកម្មនេះជំរុញឱ្យមានប្រតិកម្មគីមីដែលអ្នកចង់បាន។

ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាគរយសកម្មនេះ អ្នកបច្ចេកទេសអនុវត្ត ក ការធ្វើតេស្តភាពបរិសុទ្ធរហ័ស ។ មន្ទីរពិសោធន៍ជាទូទៅប្រើការធ្វើតេស្តជាតិស្កររហ័ស ឬធ្វើតាមវិធីសាស្ត្រ ASTM C25 titration ។ វិធីសាស្រ្តទាំងនេះដាច់ដោយឡែក និងកំណត់បរិមាណតែកំបោរដែលមានប្រតិកម្មប៉ុណ្ណោះ។ មុនពេលធ្វើតេស្ត អ្នកត្រូវតែបង្កើតកម្រិតមូលដ្ឋាន។ កម្រិតភាពបរិសុទ្ធដែលអាចទទួលយកបានអប្បបរមាប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងទៅតាមកម្មវិធី។ ការផលិតដែកតម្រូវឱ្យមានលំហូរសុទ្ធខ្ពស់ ខណៈពេលដែលស្ថេរភាពដីទទួលយកភាគរយសកម្មទាប។

ការវាស់ស្ទង់សកម្មភាព និងប្រតិកម្មអុកស៊ីតកាល់ស្យូម

ភាពបរិសុទ្ធតែឯងមិនធានាការអនុវត្តន៍ទេ។ សម្ភារៈក៏ត្រូវតែមានប្រតិកម្មក្នុងល្បឿនត្រឹមត្រូវ។ យើងវាស់ស្ទង់ថាមវន្តនេះតាមរយៈការធ្វើតេស្តអត្រា slaking ស្តង់ដារ។ តាមរយៈការកត់ត្រាសីតុណ្ហភាពកើនឡើងតាមចន្លោះពេលជាក់លាក់ យើងវាស់ស្ទង់ប្រតិកម្ម។

ស្តង់ដារ ASTM C110 កំណត់នីតិវិធីពិតប្រាកដនេះ។ អ្នកបច្ចេកទេសលាយសំណាកដោយទឹក និងគូសខ្សែកោងសីតុណ្ហភាព។ ពួកគេស្វែងរកសញ្ញាសម្គាល់ T60 និង T40 ។ សញ្ញាសម្គាល់ទាំងនេះបង្ហាញពីពេលវេលាដែលត្រូវការដើម្បីឈានដល់ 60% និង 40% នៃសីតុណ្ហភាពអតិបរមា។ ដោយផ្អែកលើពេលវេលាទាំងនេះអ្នកអាចចាត់ថ្នាក់ សកម្មភាពអុកស៊ីតកាល់ស្យូម ខ្ពស់ មធ្យម ឬទាប។

អ្នកត្រូវតែតម្រឹមលទ្ធផលទាំងនេះជាមួយនឹងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធរោងចក្ររបស់អ្នក។ កំបោរដែលមានសកម្មភាពខ្ពស់វាយលុកយ៉ាងខ្លាំងក្លា និងឆាប់រហ័ស។ ប្រសិនបើ slaker របស់អ្នកខ្វះភាពត្រជាក់គ្រប់គ្រាន់ ឬសមត្ថភាពរំជើបរំជួល កំបោរដែលមានសកម្មភាពខ្ពស់នឹងពុះ។ ផ្ទុយទៅវិញ កំបោរដែលមានសកម្មភាពទាប ត្រូវការពេលវេលាស្នាក់នៅយូរ។ ការផ្តល់ចំណីវាទៅក្នុងប្រព័ន្ធជិះកង់លឿន ផ្តល់ផលរំអិលដែលមិនមានប្រតិកម្ម។

ការចម្រាញ់ភាពមិនបរិសុទ្ធ និងទំហំភាគល្អិត

យើង​ក៏​ត្រូវ​រក​ឃើញ​សារធាតុ​គីមី​ដែរ។ ភាពមិនបរិសុទ្ធហួសប្រមាណ រំខានដល់ប្រតិកម្ម និងបំផ្លាញម៉ាស៊ីន។ ពិរុទ្ធជនទូទៅរួមមាន Magnesium Oxide (MgO), Silica (SiO2) និងស៊ុលហ្វួរ។ មាតិកាស្ពាន់ធ័រខ្ពស់បំផ្លាញបន្ទះដែក។ ស៊ីលីកាខ្ពស់បង្កើតស្នាមប្រេះ។ អ្នកគួរតែបង្កើតដែនកំណត់តឹងរឹងសម្រាប់ធាតុទាំងនេះ។

ចំណាត់ថ្នាក់រាងកាយគឺមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នា។ អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃការចែកចាយទំហំភាគល្អិត (PSD)។ សមាមាត្រនៃដុំទៅនឹងការផាកពិន័យកំណត់ពីរបៀបដែលសម្ភារៈហូរ។ ការផាកពិន័យច្រើនពេកបណ្តាលឱ្យមានការបំភាយធូលី និងស្ពានស៊ីឡូ។ ដុំពកធំកកស្ទះខ្សែបញ្ជូនខ្យល់។

គោលការណ៍ណែនាំកម្រិតនៃភាពមិនបរិសុទ្ធស្តង់ដារសម្រាប់ Quicklime ឧស្សាហកម្ម

ពិធីសារមួយជំហានម្តង ៗ សម្រាប់ការទទួលយកអុកស៊ីដកាល់ស្យូមច្រើន។

ការយល់ព្រមលើការដឹកជញ្ជូន កាល់ស្យូមអុកស៊ីដភាគច្រើន ទាមទារពិធីការតឹងរ៉ឹង។ អ្នកមិនអាចយកម្សៅមួយក្តាប់តូចចេញពីលើឡានបានទេ។ ការទទួលយកបានត្រឹមត្រូវពឹងផ្អែកលើគំរូតំណាង និងការត្រួតពិនិត្យដោយយកចិត្តទុកដាក់។

នីតិវិធីគំរូតំណាង

ការរំញ័រកំឡុងពេលឆ្លងកាត់បណ្តាលឱ្យភាគល្អិតបំបែក។ ការផាកពិន័យនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃនាវា ខណៈពេលដែលដុំពកធំឡើងដល់កំពូល។ គំរូ​ដែល​បាន​យក​មិន​ល្អ​បាន​បញ្ឆោត​ទិន្នន័យ​ទាំង​ស្រុង។ អ្នក​ត្រូវ​តែ​ស្រង់​សំណាក​កាត់​តាម​ផ្នែក ដើម្បី​ជៀសវាង​ការ​លំអៀង។

អនុវត្តតាមជំហានស្តង់ដារទាំងនេះសម្រាប់ការយកគំរូដោយមិនលំអៀង៖

1. ប្រើគំរូបំពង់ពហុកម្រិតដើម្បីជ្រាបចូលទៅក្នុងជម្រៅទាំងមូលនៃបន្ទុក។

2. គូរសម្ភារៈពីចំណុចផ្សេងគ្នាយ៉ាងហោចណាស់ប្រាំនៅលើឡានដឹកទំនិញ ឬផ្លូវដែក។

3. ផ្សំគំនូរចូលទៅក្នុងគំរូសមាសធាតុតែមួយលើផ្ទៃស្អាត និងស្ងួត។

4. ប្រើវិធីសាស្រ្តត្រីមាសដើម្បីកាត់បន្ថយគំនរសមាសធាតុទៅជាបរិមាណតេស្តដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន។

5. ផ្ទេរគំរូចុងក្រោយភ្លាមៗទៅក្នុងធុងខ្យល់។

ការគ្រប់គ្រងសំណើមគឺសំខាន់បំផុតក្នុងដំណាក់កាលនេះ។ Quicklime ស្រូបយកសំណើមបរិយាកាសយ៉ាងខ្លាំងក្លា។ ប្រសិនបើអ្នកទុកគំរូដែលលាតត្រដាងនៅលើកៅអីមន្ទីរពិសោធន៍ នោះវាទទួលរងនូវជាតិទឹកមិនគ្រប់ខែ។ នេះបង្ខូចគំរូទៅជាកាល់ស្យូមអ៊ីដ្រូអុកស៊ីត និងបំផ្លាញការធ្វើតេស្តភាពបរិសុទ្ធជាបន្តបន្ទាប់។

សវនកម្មបន្ទុករូបភាព និងរូបវិទ្យា

មុនពេលភ្ជាប់ទុយោ ឬបើកសន្ទះបាត អធិការត្រូវតែធ្វើសវនកម្មដែលមើលឃើញ។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយឆ្លងកាត់ជារឿយៗទុកតម្រុយជាក់ស្តែង។ រកមើលសញ្ញានៃការជ្រាបចូលសំណើម។ ការ​គៀប​នៅ​ជិត​រន្ធ​បង្ហូរ​ចេញ​បង្ហាញ​ពី​ត្រា​ដែល​មាន​ការ​សម្របសម្រួល។ ប្រសិនបើបន្ទុកបញ្ចេញកំដៅដោយមិនបានរំពឹងទុក សំណើមបានចាប់ផ្តើមដំណើរការរអិលរួចហើយ។

អ្នកក៏ត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវេចខ្ចប់ផងដែរ។ សម្រាប់ធុងផ្ទុកកម្រិតមធ្យមដែលអាចបត់បែនបាន (FIBCs) សូមពិនិត្យមើលរបាំងការពារសំណើម។ ស្រទាប់​រហែក​មាន​ន័យ​ថា supersack ត្រូវ​បាន​បំផ្លាញ។ សម្រាប់​រ៉ឺម៉ក​បំពង់ខ្យល់ សូម​ពិនិត្យ​ការ​ផ្សាភ្ជាប់ camlock និង​សន្ទះ​សម្ពាធ។ ប្រសិនបើឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនហាក់ដូចជាខូច សូមបដិសេធការផ្ទុកមុនពេលវាបំពុលកន្លែងផ្ទុករបស់អ្នក។

កាត់បន្ថយហានិភ័យ EHS កំឡុងពេលដំណើរការអធិការកិច្ច

Quicklime គឺជាសារធាតុគីមីដែលមានប្រតិកម្មខ្លាំង។ ការត្រួតពិនិត្យវាបង្ហាញពីក្រុមរបស់អ្នកទៅនឹងហានិភ័យបរិស្ថាន សុខភាព និងសុវត្ថិភាព (EHS) សំខាន់ៗ។ យើងត្រូវតែអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យការប៉ះពាល់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

អ្នកគួរតែគូសបញ្ជាក់ឧបករណ៍ការពារផ្ទាល់ខ្លួន (PPE) ចាំបាច់សម្រាប់បុគ្គលិកទទួលទាំងអស់។ ការយោងក្របខ័ណ្ឌ OSHA ស្តង់ដារត្រូវបានណែនាំយ៉ាងខ្លាំង។ អ្នកបច្ចេកទេសត្រូវតែពាក់ឧបករណ៍ដកដង្ហើមភាគល្អិតដែលបំពាក់យ៉ាងល្អ។ ធូលី​ចូល​តាម​ផ្លូវ​ដង្ហើម​យ៉ាង​ងាយ ធ្វើ​ប្រតិកម្ម​ជាមួយ​សំណើម​សួត បណ្តាល​ឱ្យ​រលាក​គីមី​ធ្ងន់ធ្ងរ។ ការការពារភ្នែកត្រូវការវ៉ែនតាគីមីដែលមិនបានបញ្ចេញ ព្រោះការផាកពិន័យពីខ្យល់អាចបណ្តាលឱ្យខូចកញ្ចក់ភ្នែកជាអចិន្ត្រៃយ៍។ ស្រោមដៃដែលធន់នឹងសំណើម និងដៃអាវវែងគឺមិនអាចចរចារបានទេ។

ការដោះស្រាយហានិភ័យពីខាងក្រៅតម្រូវឱ្យមានការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍។ នៅពេលអ្នកបច្ចេកទេសធ្វើតេស្ដប្រតិកម្ម ជាតិទឹកឆាប់រហ័សនឹងបង្កើតសីតុណ្ហភាពក្តៅខ្លាំង។ ល្បាយនេះអាចស្តោះទឹករំអិលចេញពីធុងសាកល្បង។ បុគ្គលិកមន្ទីរពិសោធន៍ត្រូវប្រើរបាំងការពារបំផ្ទុះ ឬបំពង់ផ្សែង កំឡុងពេលធ្វើតេស្តអត្រារអិល។ ពិធីការច្បាស់លាស់កំណត់ពីអ្វីដែលត្រូវធ្វើប្រសិនបើការរត់ចេញដោយកម្ដៅកើតឡើង។ កុំបន្ថែមទឹកក្នុងបរិមាណតិចតួចទៅក្នុងគំនរធំនៃ Quicklime ។ នេះប្រមូលផ្តុំកំដៅ និងបង្កើតគ្រោះថ្នាក់នៃការផ្ទុះដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម។

ការវាយតម្លៃអ្នកផ្គត់ផ្គង់៖ បញ្ជីសម្រាំងសម្រាប់ភាពជឿជាក់រយៈពេលវែង

ប្រតិបត្តិការស្របគ្នាទាមទារដៃគូដែលអាចទុកចិត្តបាន។ កម្មវិធីត្រួតពិនិត្យដ៏រឹងមាំមួយនៅទីបំផុតបង្ហាញពីនិន្នាការប្រតិបត្តិការរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់។ ការវាយតម្លៃអ្នកលក់ទាំងនេះតម្រូវឱ្យមើលយ៉ាងដិតដល់នូវខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ទាំងមូលរបស់ពួកគេ។

តម្លាភាព COA បង្កើតមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃភាពជឿជាក់របស់អ្នកលក់។ អ្នកគួរតែធ្វើការយោងលទ្ធផលមន្ទីរពិសោធន៍ខាងក្នុងរបស់អ្នកជាប្រចាំជាមួយនឹងទិន្នន័យបណ្តុំរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់។ គម្លាតតិចតួចគឺជារឿងធម្មតា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពខុសគ្នារ៉ាំរ៉ៃបង្ហាញពីការគ្រប់គ្រងដំណើរការមិនល្អនៅឡដុត។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់តម្លាភាពនឹងចែករំលែកកំណត់ត្រាក្រិតតាមខ្នាតរបស់ពួកគេ ហើយធ្វើការជាមួយអ្នកដើម្បីដោះស្រាយភាពខុសគ្នា។

បន្ទាប់មក វាយតម្លៃលទ្ធភាពតាមដាន និងប្រព័ន្ធធានាគុណភាពរបស់ពួកគេ។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់លំដាប់កំពូលរក្សាការបញ្ជាក់ ISO យ៉ាងតឹងរឹង។ ពួកវាតាមដានសីតុណ្ហភាព calcination យ៉ាងជាក់លាក់ ដើម្បីជៀសវាងការដុតដែលងាប់។ សួរអំពីប្រភពថ្មរបស់ពួកគេ។ ថ្មកំបោរឆៅដែលជាប់លាប់ផ្តល់ទិន្នផលលឿនស្របគ្នា។

ភាពជឿជាក់នៃភស្តុភារមានតួនាទីសំខាន់ដូចគ្នា។ ជម្រើសនៃការដឹកជញ្ជូនភាគច្រើនរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់កំណត់ដោយផ្ទាល់នូវគុណភាពដែលបានបញ្ជូនចុងក្រោយ។ រ៉ឺម៉ក pneumatic ពិសេសការពារផលិតផលល្អបំផុត។ ប្រសិនបើអ្នកផ្គត់ផ្គង់ប្រើឈុតខ្លីៗដែលប្រើច្រើនដោយគ្មាននីតិវិធីលាងសម្អាតយ៉ាងម៉ត់ចត់ នោះអ្នកប្រថុយនឹងការចម្លងរោគ។ ស៊ីម៉ងត៍ ឬម្សៅដែលនៅសល់ក្នុងឈុតខ្លីៗនឹងបំផ្លាញកំបោររបស់អ្នក។

មុននឹងធ្វើកិច្ចសន្យាជាចំនួនច្រើនប្រចាំឆ្នាំ សូមចាប់ផ្តើមការវាយតម្លៃពីឡុត។ បញ្ជាទិញការសាកល្បងមួយចំនួន។ តាមដានពីរបៀបដែលអ្នកលក់ដោះស្រាយការបញ្ជូន ឯកសារ និងការដឹកជញ្ជូន។ ការដំណើរការសាកល្បងដោយជោគជ័យធ្វើឱ្យមានសុពលភាពសមត្ថភាពរបស់ពួកគេ និងធានាខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នក។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការត្រួតពិនិត្យចូលយ៉ាងម៉ត់ចត់ ធ្វើឱ្យមានគម្លាតរវាងការសន្យារបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ និងការពិតនៃប្រតិបត្តិការ។ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពបរិសុទ្ធ ប្រតិកម្ម និងទំហំភាគល្អិតធានាថាផលិតផលមានដំណើរការដូចការរំពឹងទុក។ ការរំលងជំហានទាំងនេះ នាំមកនូវអតុល្យភាពគីមី និងការបរាជ័យផ្នែកមេកានិចធ្ងន់ធ្ងរ។

ការវិនិយោគពេលវេលានៅក្នុងពិធីការទទួលយកដ៏តឹងរឹងនៅទីបំផុតកាត់បន្ថយការចំណាយប្រតិបត្តិការទាំងមូល។ អ្នកបង្កើនប្រសិទ្ធភាពគីមី កាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ និងការពារកម្លាំងពលកម្មរបស់អ្នកពីគ្រោះថ្នាក់ដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបាន។

យើងលើកទឹកចិត្តឱ្យក្រុមលទ្ធកម្ម និងគុណភាពពិនិត្យមើលលក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្ភារៈបច្ចុប្បន្នរបស់ពួកគេភ្លាមៗ។ ចូលរួមជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានតម្លាភាពខ្ពស់សម្រាប់ការបញ្ជាទិញច្រើនបន្ទាប់របស់អ្នក។ អនុវត្តការធ្វើតេស្តស្តង់ដារ ហើយបដិសេធមិនទទួលយកការសម្របសម្រួលនៅច្រកទទួល។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ៖ តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងកាល់ស្យូមសរុប និងកាល់ស្យូមអុកស៊ីតដែលមាន?

ចម្លើយ៖ កាល់ស្យូមសរុបរួមមានសមាសធាតុកាល់ស្យូមទាំងអស់នៅក្នុងគំរូ រួមទាំងវត្ថុធាតុអសកម្មដូចជាកាល់ស្យូមកាបូណាត។ កាល់ស្យូមអុកស៊ីតដែលអាចរកបានវាស់តែសមាសធាតុសកម្ម និងមិនមានប្រតិកម្ម ដែលពិតជាត្រៀមខ្លួនរួចរាល់ក្នុងការចូលរួមក្នុងដំណើរការគីមីជាក់លាក់របស់អ្នក។

សំណួរ៖ តើការធ្វើតេស្តភាពបរិសុទ្ធរហ័សគួរធ្វើឡើងភ្លាមៗប៉ុន្មានបន្ទាប់ពីការយកគំរូ?

ចម្លើយ៖ អ្នកត្រូវតែសាកល្បងវាភ្លាមៗ ឬបិទត្រាសំណាកក្នុងធុងខ្យល់ភ្លាមៗ។ សំណើមបរិយាកាស បំភាយយ៉ាងលឿន ទៅជាកាល់ស្យូមអ៊ីដ្រូសែន។ លទ្ធផល​តេស្ត​ការ​ប៉ះពាល់​នឹង​ការ​ប៉ះពាល់​និង​បន្លំ​បន្ថយ​កម្រិត​ភាព​បរិសុទ្ធ​ដែល​បាន​កត់ត្រា។

សំណួរ៖ ហេតុអ្វីបានជាជាតិកាល់ស្យូមអុកស៊ីតច្រើនរបស់ខ្ញុំបង្កើតកំដៅនៅពេលចែកចាយ?

ចម្លើយ៖ កំដៅបង្ហាញពីការរអិលមិនគ្រប់ខែ។ នេះមានន័យថាសំណើមបានរំលោភលើការវេចខ្ចប់ ឬនាវាដឹកជញ្ជូនក្នុងអំឡុងពេលឆ្លងកាត់។ សំណើមមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងរហ័ស បញ្ចេញថាមពលកម្ដៅ និងធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងប្រតិកម្មនាពេលអនាគត។

សំណួរ៖ តើស្តង់ដារមួយណាដែលអនុវត្តចំពោះការធ្វើតេស្តសកម្មភាពកាល់ស្យូមអុកស៊ីត?

A: ASTM C110 (វិធីសាស្ត្រតេស្តស្តង់ដារសម្រាប់ការធ្វើតេស្តរូបវិទ្យានៃ Quicklime) បម្រើជាស្តង់ដារឧស្សាហកម្មចម្បង។ វាកំណត់ពីនីតិវិធីពិតប្រាកដសម្រាប់ការវាយតម្លៃអត្រា slaking ការកើនឡើងសីតុណ្ហភាព និងប្រតិកម្មគីមីទាំងមូល។