Endüstriyel baca gazı kükürt giderme alanında, kalsiyum hidroksit, uygun maliyetli bir çekirdek kalsiyum bazlı kükürt giderici olarak hizmet eder. Geleneksel kalsiyum hidroksit, küçük bir spesifik yüzey alanına ve yoğun gözenek yapısına sahiptir, bu da sınırlı kükürt giderme reaksiyon aktivitesi ve düşük ham madde kullanım verimliliği ile sonuçlanır. Özel üretim süreçleriyle optimize edilen yüksek spesifik yüzeyli kalsiyum hidroksit, geniş bir spesifik yüzey alanına, gevşek ve gözenekli mikro yapıya ve yüksek reaksiyon aktivitesine sahiptir ve sıradan kalsiyum bazlı kükürt gidericilerin uygulama sınırlamalarının üstesinden gelir. Şu anda ana akım baca gazı kükürt giderme teknolojileri üç kategoriye ayrılmaktadır: ıslak, kuru ve yarı kuru yöntemler ve her biri kükürt giderme makineleri için farklı performans gereksinimlerine sahiptir. Benzersiz fiziksel ve kimyasal özellikleri sayesinde spesifik yüzeyi yüksek kalsiyum hidroksit, kuru ve yarı kuru baca gazı kükürt giderme işlemleri için daha uygundur. Küçük ve orta ölçekli endüstriler için baca gazı arıtımında belirgin avantajlar gösterir ve geleneksel ıslak kükürt giderme işlemine zar zor uygulanabilir.
Kireçtaşı-alçıtaşı yöntemiyle temsil edilen geleneksel ıslak kükürt giderme, termik enerji endüstrisindeki baskın teknolojidir. Bu işlem, sıvı fazlı bir ortamda kükürt dioksit ile tam olarak reaksiyona girmesi için yüksek konsantrasyonlu kükürt giderme bulamacının hazırlanmasını gerektirir. Yumuşak reaksiyon koşulları ve mükemmel kükürt giderme verimliliği ile ıslak kükürt giderme, ultra düşük emisyon standartlarına istikrarlı bir şekilde ulaşabilir ve çalışması esas olarak bulamacın sürekli çözünmesine ve iyon değişim reaksiyonuna dayanır. Sıradan kalsiyum hidroksit, ıslak kükürt giderme taleplerini tam olarak karşılayabilirken, yüksek spesifik yüzeyli kalsiyum hidroksitin yüksek aktivitesi ve geniş spesifik yüzey alanı, avantajlarını sıvı fazda gösteremez. Ayrıca, yüksek spesifik yüzeyli ürünler, sıradan kalsiyum hidroksite göre daha yüksek üretim maliyetlerine sahiptir. Bunların ıslak kükürt giderme işlemine uygulanması, son derece düşük maliyet performansıyla birlikte kurumsal işletme ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde artıracaktır; bu nedenle, ıslak kükürt giderme senaryolarında nadiren kullanılırlar.
Kuru ve yarı kuru kükürt giderme işlemleri, ıslak kükürt gidermeden tamamen farklı şekilde çalışır; büyük miktarda atık su üretmeden tam kuru veya yarı kuru reaksiyonlar içerir. Bu prosesler basit ekipmana, küçük taban alanına ve düşük işletme ve bakım maliyetlerine sahiptir ve çelik, kok kömürü, çimento ve cam imalatı gibi enerji dışı endüstrilerde yaygın olarak uygulanmaktadır. Bununla birlikte, bariz eksiklikleri vardır: reaksiyon süresi kısadır ve sürekli sıvı faz infiltrasyonu yoktur. Kükürt giderici ile baca gazı arasındaki reaksiyon yalnızca yüzey temasına bağlıdır. Sıradan kalsiyum hidroksitin küçük bir spesifik yüzey alanı ve az sayıda aktif bölgesi vardır, bu da yetersiz reaksiyonlara, yüksek kalsiyum-kükürt oranına, düşük kükürt giderme verimliliğine ve ciddi malzeme israfına yol açar, bu da kuru kükürt giderme teknolojisinin tanıtımını ve uygulamasını büyük ölçüde kısıtlar.
Yüksek spesifik yüzeyli kalsiyum hidroksit, kuru ve yarı kuru kükürt gidermenin yukarıdaki sıkıntılı noktalarını mükemmel şekilde çözer. Sıradan ürünlerden birkaç kat daha spesifik bir yüzey alanına sahip olacak şekilde ince bir şekilde işlendiğinde, bol miktarda dahili mikro gözenekli yapılar oluşturur ve baca gazındaki kükürt dioksit ile temas alanını büyük ölçüde artırır. Kuru toz enjeksiyonlu kükürt giderme işleminde, toz haline getirilmiş yüksek spesifik yüzeyli kalsiyum hidroksit doğrudan baca kanalına veya reaksiyon kulesine enjekte edilir. Kükürt dioksiti hızlı bir şekilde yakalamak için baca gazındaki sülfürle saniyeler içinde tamamen çarpışabilir ve reaksiyona girebilir, böylece kuru proseslerin kısa reaksiyon süresini telafi edebilir. Yarı kuru kükürt gidermede, gevşek yapısı çamurun atomizasyon etkisini iyileştirir ve sis damlacıkları ile baca gazı arasında yeterli teması sağlar. Ayrıca kurutulmuş reaksiyon ürünleri, ikincil kükürt gidermeyi gerçekleştirmek ve kükürt giderme verimliliğini daha da artırmak için gözenekli bir yapıyı koruyabilir.
Mühendislik uygulama verileri, yüksek spesifik yüzey kalsiyum hidroksit benimseyen kuru ve yarı kuru kükürt giderme sistemlerinin kükürt giderici kullanım oranının, sıradan kalsiyum bazlı kükürt gidericilerin %60'ından çok daha yüksek, %85 ~ %90'a ulaşabileceğini göstermektedir. Kalsiyum-kükürt oranı önemli ölçüde azaltılır ve bu da malzeme tüketimini etkili bir şekilde azaltır. Bu arada reaksiyon ürünleri, ikincil kirlilik olmaksızın özellikler açısından stabildir ve kükürt giderme külü geri dönüştürülebilir. Sodyum bazlı kuru kükürt giderme ile karşılaştırıldığında, yüksek tehlikeli atık bertaraf maliyetleri ve kükürt giderme külünün değişken hammadde fiyatları sorunlarını tamamen ortadan kaldırır. Buna ek olarak, bu işlem atık su üretmez, hafif ekipman korozyonuna neden olur ve baca gazı ısıtma ekipmanını desteklemeden yüksek baca gazı egzoz sıcaklığını korur; bu da ekipman yatırımı ve işletme enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır ve endüstriyel düşük karbonlu ve çevre korumanın gelişme eğilimine uygundur.
Ultra düşük emisyonlu çevre standartlarının sürekli olarak yükseltilmesiyle, enerji dışı sektörlerde rafine baca gazı arıtımına olan talep artıyor. Yüksek aktivite, yüksek kullanım oranı, düşük maliyet ve kirlilik içermeyen performansa sahip olan yüksek spesifik yüzey kalsiyum hidroksit, kuru ve yarı kuru baca gazı kükürt giderme için tercih edilen kükürt giderici haline geldi ve yavaş yavaş geleneksel sıradan kalsiyum hidroksitin ve yüksek fiyatlı sodyum bazlı kükürt gidericilerin yerini aldı. Islak kükürt giderme senaryoları hala düşük maliyetli sıradan kalsiyum bazlı hammaddeleri benimsiyor ve uygulama senaryoları arasında net bir ayrım oluşturuyor.
Sonuç olarak, yüksek spesifik yüzey kalsiyum hidroksitin temel değeri, hızlı kuru ve yarı kuru reaksiyonlara uyum sağlama yeteneğinde yatmaktadır. Performans avantajları kuru ve yarı kuru kükürt giderme proseslerinde maksimuma çıkarılır. Baca gazı kükürt giderme verimliliğini artırmak, maliyetleri azaltmak ve karbon emisyonlarını azaltmak amacıyla küçük ve orta ölçekli sanayi kuruluşları için temel bir malzeme olarak, gelecekte enerji dışı endüstrilerin çevresel yönetiminde daha geniş uygulama beklentilerine sahip olacaktır.
S1: Hangi kükürt giderme işlemleri yüksek spesifik yüzey kalsiyum hidroksite uygundur?
A1: için uygundur . kuru ve yarı kuru baca gazı kükürt giderme Geleneksel ıslak kükürt giderme için değil, esas olarak Geniş spesifik yüzeyi ve gözenekli yapısı hızlı, kuru reaksiyon koşullarında yüksek reaktivite sağlar, ancak ıslak bulamaç sistemlerinde hiçbir avantaj göstermez.
S2: Islak kükürt giderme için neden uygun değil?
Cevap2: Islak kükürt giderme, bulamaç sıvı faz reaksiyonlarına dayanır. Sıradan düşük maliyetli kalsiyum hidroksit bu senaryo için mükemmel şekilde çalışır. Yüksek spesifik yüzey kalsiyum hidroksitin yüksek performansı, ıslak kükürt giderme etkisini iyileştiremez, ancak yalnızca ekonomi zayıf olduğunda maliyetleri artırır.
S3: Sıradan kalsiyum hidroksite göre avantajları nelerdir?
Cevap3: Çok daha geniş spesifik yüzey alanına ve daha zengin gözenekli yapıya sahiptir. Sıradan kalsiyum hidroksit ile karşılaştırıldığında (kullanım oranı yaklaşık %60), kükürt giderici kullanım oranı %85-90'a ulaşır . Daha hızlı tepki verir, daha az malzeme tüketir ve daha yüksek kükürt giderme verimliliği sağlar.
S4: Bu kükürt gidericiyi yaygın olarak hangi endüstriler kullanıyor?
A4: da dahil olmak üzere enerji dışı endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır Çelik, kok kömürü, çimento ve cam fabrikaları . Bu endüstriler, ürünün özelliklerine iyi uyum sağlayan, küçük taban alanı, basit ekipman ve atık su tahliyesi olmayan kuru ve yarı kuru kükürt gidermeyi benimser.
S5: Çevresel ve ekonomik faydaları nelerdir?
Cevap 5: Çevre açısından, atık su üretmez, çok az ekipman korozyonuna neden olur ve ikincil kirlilik olmadan geri dönüştürülebilir kükürt giderme külü üretir. Ekonomik olarak, yüksek kullanım oranıyla malzeme maliyetlerinden tasarruf sağlar, pahalı sodyum bazlı kükürt gidericilerin yerini alır, ekipman yatırımını ve enerji tüketimini azaltır ve mükemmel maliyet performansı sağlar.
www.cncalcium.com adresinde, kimya, çevre koruma ve tarım sektörleri de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalara uygun, farklı saflıkta kalsiyum hidroksit ve kalsiyum oksit ürünleri sağlama konusunda uzmanız. Kalsiyum hidroksit (sönmüş kireç) ve kalsiyum oksit (sönmemiş kireç) hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, lütfen www.cncalcium.com adresindeki resmi web sitemizi ziyaret etmekten çekinmeyin.
Çin'in lider kireç çözücü tedarikçisi olarak müşterilerimize kapsamlı destek sağlamak için profesyonel bir ekibe güveniyoruz. Müşterilerimizin daha fazlasını başarmasına yardımcı olmak için ortaklarımızla yakın işbirliği içinde çalışıyoruz.
