در زمینه گوگرد زدایی گازهای دودکش صنعتی، هیدروکسید کلسیم به عنوان یک گوگرد زدایی مقرون به صرفه بر پایه کلسیم عمل می کند. هیدروکسید کلسیم معمولی دارای یک سطح خاص کوچک و ساختار منافذ متراکم است که منجر به فعالیت واکنش گوگرد زدایی محدود و راندمان کم استفاده از مواد خام می شود. هیدروکسید کلسیم با سطح ویژه بالا که از طریق فرآیندهای تولید خاص بهینه شده است، دارای سطح ویژه بزرگ، ریزساختار سست و متخلخل و فعالیت واکنشی بالا است که بر محدودیت های کاربرد گوگردزدای معمولی مبتنی بر کلسیم غلبه می کند. در حال حاضر، فنآوریهای گوگرد زدایی از گازهای دودکش به سه دسته تقسیم میشوند: روشهای مرطوب، خشک و نیمه خشک، که هر کدام الزامات عملکردی مشخصی برای گوگردزدایی دارند. به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد، هیدروکسید کلسیم با سطح ویژه بالا برای فرآیندهای گوگرد زدایی گازهای دودکش خشک و نیمه خشک مناسب تر است. این مزایای برجسته در تصفیه گاز دودکش برای صنایع کوچک و متوسط را نشان می دهد و به سختی برای گوگرد زدایی مرطوب سنتی قابل استفاده است.
گوگرد زدایی مرطوب سنتی که با روش سنگ آهک-گچ نشان داده می شود، فناوری غالب در صنعت برق حرارتی است. این فرآیند مستلزم تهیه دوغاب گوگرد زدایی با غلظت بالا برای واکنش کامل با دی اکسید گوگرد در محیط فاز مایع است. با شرایط واکنش ملایم و راندمان گوگرد زدایی عالی، گوگرد زدایی مرطوب می تواند به طور پایدار به استانداردهای انتشار بسیار کم دست یابد و عملکرد آن عمدتاً به انحلال مداوم و واکنش تبادل یونی دوغاب متکی است. هیدروکسید کلسیم معمولی می تواند به طور کامل نیازهای گوگرد زدایی مرطوب را برآورده کند، در حالی که فعالیت بالا و سطح ویژه بزرگ هیدروکسید کلسیم با سطح ویژه بالا نمی تواند مزایای خود را در فاز مایع اعمال کند. علاوه بر این، محصولات با سطح ویژه بالا هزینه تولید بالاتری نسبت به هیدروکسید کلسیم معمولی دارند. استفاده از آنها برای گوگرد زدایی مرطوب به طور قابل توجهی هزینه های عملیاتی و نگهداری شرکت را با عملکرد بسیار کم هزینه افزایش می دهد، بنابراین به ندرت در سناریوهای گوگرد زدایی مرطوب استفاده می شوند.
فرآیندهای گوگرد زدایی خشک و نیمه خشک کاملاً متفاوت از گوگرد زدایی مرطوب عمل می کنند و واکنش های خشک یا نیمه خشک را بدون تولید مقدار زیادی فاضلاب انجام می دهند. این فرآیندها دارای تجهیزات ساده، مساحت کف کوچک و هزینه های عملیاتی و نگهداری کم هستند و به طور گسترده در صنایع غیر برقی مانند فولاد، کک سازی، سیمان و تولید شیشه کاربرد دارند. با این حال، آنها کاستی های ذاتی آشکاری دارند: زمان واکنش کوتاه است و هیچ نفوذ مداوم فاز مایع وجود ندارد. واکنش بین گوگردزدا و گاز دودکش فقط به تماس سطحی بستگی دارد. هیدروکسید کلسیم معمولی دارای سطح ویژه کوچک و مکانهای فعال کمی است که منجر به واکنشهای ناکافی، نسبت کلسیم به گوگرد بالا، راندمان گوگردزدایی کم و ضایعات شدید مواد میشود که ترویج و کاربرد فناوری گوگرد زدایی خشک را به شدت محدود میکند.
هیدروکسید کلسیم با سطح ویژه بالا به خوبی نقاط درد فوق گوگرد زدایی خشک و نیمه خشک را حل می کند. برای داشتن سطح خاصی چندین برابر محصولات معمولی فرآوری شده، ساختارهای ریز متخلخل داخلی فراوانی را تشکیل می دهد و سطح تماس با دی اکسید گوگرد در گاز دودکش را تا حد زیادی افزایش می دهد. در فرآیند گوگرد زدایی با تزریق پودر خشک، هیدروکسید کلسیم با سطح ویژه پودری مستقیماً به مجرای دودکش یا برج واکنش تزریق می شود. می تواند به طور کامل برخورد کند و در عرض چند ثانیه با سولفید موجود در گاز دودکش واکنش نشان دهد تا به سرعت دی اکسید گوگرد را جذب کند و زمان واکنش کوتاه فرآیندهای خشک را جبران کند. در گوگرد زدایی نیمه خشک، ساختار شل آن اثر اتمیزه شدن دوغاب را بهبود می بخشد و تماس کافی بین قطرات مه و گاز دودکش را امکان پذیر می کند. علاوه بر این، محصولات واکنش خشک شده می توانند یک ساختار متخلخل را برای تحقق گوگردزدایی ثانویه و بهبود بیشتر بازده گوگرد زدایی حفظ کنند.
دادههای کاربردی مهندسی نشان میدهد که میزان استفاده از گوگردزدایی در سیستمهای گوگردزدایی خشک و نیمه خشک که از هیدروکسید کلسیم با سطح ویژه بالا استفاده میکنند میتواند به 85٪ تا 90٪ برسد، بسیار بالاتر از 60٪ گوگرد زداییهای معمولی مبتنی بر کلسیم. نسبت کلسیم به گوگرد به طور قابل توجهی کاهش می یابد، که به طور موثر مصرف مواد را کاهش می دهد. در همین حال، محصولات واکنش آن از نظر خواص بدون آلودگی ثانویه پایدار هستند و خاکستر گوگرد زدایی را می توان بازیافت کرد. در مقایسه با گوگرد زدایی خشک مبتنی بر سدیم، به طور کامل از مشکلات ناشی از هزینه های بالای دفع زباله های خطرناک و قیمت مواد خام فرار خاکستر گوگرد زدایی جلوگیری می کند. علاوه بر این، این فرآیند هیچ فاضلابی تولید نمیکند، باعث خوردگی جزئی تجهیزات میشود و دمای خروجی گاز دودکش را بدون پشتیبانی از تجهیزات گرمایش گاز دودکش حفظ میکند، که به طور قابلتوجهی سرمایهگذاری تجهیزات و مصرف انرژی عملیاتی را کاهش میدهد و با روند توسعه صنعتی کم کربن و حفاظت از محیط زیست مطابقت دارد.
با ارتقای مداوم استانداردهای زیست محیطی با انتشار بسیار کم، تقاضا برای تصفیه گازهای دودکش تصفیه شده در صنایع غیر برق در حال رشد است. با فعالیت بالا، نرخ بهره برداری بالا، هزینه کم و عملکرد بدون آلودگی، هیدروکسید کلسیم سطح ویژه بالا به گوگرد زدایی مطلوب برای گوگرد زدایی خشک و نیمه خشک گاز دودکش تبدیل شده است و به تدریج جایگزین هیدروکسید کلسیم معمولی و گوگردزدای با قیمت بالا می شود. سناریوهای گوگرد زدایی مرطوب هنوز هم مواد خام معمولی مبتنی بر کلسیم را با هزینه کم استفاده می کنند و یک تقسیم بندی واضح از سناریوهای کاربردی را تشکیل می دهند.
در نتیجه، ارزش اصلی هیدروکسید کلسیم سطح ویژه بالا در سازگاری آن با واکنش های سریع خشک و نیمه خشک نهفته است. مزایای عملکرد آن در فرآیندهای گوگرد زدایی خشک و نیمه خشک به حداکثر می رسد. به عنوان یک ماده کلیدی برای شرکت های صنعتی کوچک و متوسط برای بهبود کارایی گوگردزدایی از گازهای دودکش، کاهش هزینه ها و کاهش انتشار کربن، چشم انداز کاربرد گسترده تری در حاکمیت زیست محیطی صنایع غیر برقی در آینده خواهد داشت.
Q1: چه فرآیندهای گوگرد زدایی با هیدروکسید کلسیم سطح ویژه مناسب است؟
A1: این عمدتا برای گوگرد زدایی گازهای دودکش خشک و نیمه خشک مناسب است ، نه برای گوگرد زدایی مرطوب سنتی. سطح ویژه بزرگ و ساختار متخلخل آن واکنش پذیری بالایی را در شرایط واکنش سریع و خشک ارائه می دهد، اما هیچ مزیتی در سیستم های دوغاب مرطوب نشان نمی دهد.
Q2: چرا برای گوگرد زدایی مرطوب نامناسب است؟
A2: گوگرد زدایی مرطوب به واکنش های فاز مایع دوغاب بستگی دارد. هیدروکسید کلسیم معمولی کم هزینه برای این سناریو کاملاً کار می کند. عملکرد بالای هیدروکسید کلسیم با سطح ویژه بالا نمی تواند اثر گوگرد زدایی مرطوب را بهبود بخشد، بلکه تنها هزینه ها را با اقتصاد ضعیف افزایش می دهد.
Q3: مزایای آن نسبت به هیدروکسید کلسیم معمولی چیست؟
A3: دارای سطح ویژه بسیار بزرگتر و ساختار متخلخل غنی تر است. در مقایسه با هیدروکسید کلسیم معمولی (نرخ استفاده حدود 60%)، میزان استفاده از گوگرد زدایی آن به 85% تا 90% می رسد . سریعتر واکنش نشان می دهد، مواد کمتری مصرف می کند و راندمان گوگرد زدایی بالاتری را به دست می آورد.
Q4: چه صنایعی معمولاً از این گوگرد زدا استفاده می کنند؟
A4: به طور گسترده ای در صنایع غیر برق از جمله کارخانه های فولاد، کک سازی، سیمان و شیشه استفاده می شود . این صنایع از گوگردزدایی خشک و نیمه خشک استفاده می کنند که دارای فضای کف کوچک، تجهیزات ساده و بدون تخلیه فاضلاب است و به خوبی با ویژگی های محصول مطابقت دارد.
Q5: مزایای زیست محیطی و اقتصادی آن چیست؟
A5: از نظر زیست محیطی، فاضلاب تولید نمی کند، باعث خوردگی کمی تجهیزات می شود و خاکستر گوگرد زدایی قابل بازیافت را بدون آلودگی ثانویه تولید می کند. از نظر اقتصادی، هزینههای مواد را با نرخ بهرهبرداری بالا صرفهجویی میکند، جایگزین گوگرد زداییهای گرانقیمت مبتنی بر سدیم میشود، سرمایهگذاری تجهیزات و مصرف انرژی را کاهش میدهد و عملکرد هزینهای عالی را به همراه دارد.
در www.cncalcium.com، ما در عرضه محصولات هیدروکسید کلسیم و اکسید کلسیم با خلوص مختلف که برای طیف گسترده ای از کاربردها، از جمله بخش های شیمیایی، حفاظت از محیط زیست، و کشاورزی مناسب هستند، تخصص داریم. اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد هیدروکسید کلسیم (آهک خرد شده) و اکسید کلسیم (آهک سریع) هستید، لطفاً به وب سایت رسمی ما به آدرس www.cncalcium.com مراجعه کنید.
ما به عنوان یک تامین کننده پیشرو کلسیفایرها در چین، به یک تیم حرفه ای برای ارائه پشتیبانی جامع از مشتریان خود متکی هستیم. ما از نزدیک با شرکای خود کار می کنیم تا به مشتریان خود کمک کنیم تا به دستاوردهای بیشتری برسند.
