Dalam bidang penyahsulfuran gas serombong industri, kalsium hidroksida berfungsi sebagai desulfurizer berasaskan kalsium teras yang kos efektif. Kalsium hidroksida konvensional mempunyai kawasan permukaan khusus yang kecil dan struktur liang padat, menghasilkan aktiviti tindak balas penyahsulfurisasi yang terhad dan kecekapan penggunaan bahan mentah yang rendah. Dioptimumkan melalui proses pengeluaran khas, kalsium hidroksida permukaan spesifik tinggi mempunyai luas permukaan khusus yang besar, struktur mikro longgar dan berliang, dan aktiviti tindak balas yang tinggi, mengatasi had penggunaan desulfurizer berasaskan kalsium biasa. Pada masa ini, teknologi penyahsulfuran gas serombong arus perdana dibahagikan kepada tiga kategori: kaedah basah, kering dan separa kering, masing-masing dengan keperluan prestasi yang berbeza untuk penyahsulfur. Terima kasih kepada sifat fizikal dan kimianya yang unik, kalsium hidroksida permukaan spesifik tinggi lebih sesuai untuk proses penyahsulfuran gas serombong kering dan separa kering. Ia menunjukkan kelebihan yang ketara dalam rawatan gas serombong untuk industri kecil dan sederhana dan hampir tidak boleh digunakan untuk penyahsulfuran basah tradisional.
Penyahsulfuran basah tradisional, yang diwakili oleh kaedah batu kapur-gipsum, adalah teknologi yang dominan dalam industri kuasa haba. Proses ini memerlukan penyediaan buburan desulfurizer berkepekatan tinggi untuk bertindak balas sepenuhnya dengan sulfur dioksida dalam persekitaran fasa cecair. Dengan keadaan tindak balas yang sederhana dan kecekapan penyahsulfuran yang sangat baik, penyahsulfuran basah boleh mencapai piawaian pelepasan ultra-rendah secara stabil, dan operasinya bergantung terutamanya pada tindak balas pembubaran dan pertukaran ion yang berterusan bagi buburan. Kalsium hidroksida biasa dapat memenuhi sepenuhnya permintaan penyahsulfuran basah, manakala aktiviti tinggi dan luas permukaan spesifik besar kalsium hidroksida permukaan spesifik tinggi tidak dapat menggunakan kelebihannya dalam fasa cecair. Di samping itu, produk permukaan spesifik yang tinggi mempunyai kos pengeluaran yang lebih tinggi daripada kalsium hidroksida biasa. Menggunakannya pada penyahsulfuran basah akan meningkatkan kos operasi dan penyelenggaraan perusahaan dengan prestasi kos yang sangat rendah, jadi ia jarang digunakan dalam senario penyahsulfuran basah.
Proses penyahsulfuran kering dan separa kering beroperasi secara berbeza daripada penyahsulfuran basah, menampilkan tindak balas kering atau separuh kering penuh tanpa menghasilkan sejumlah besar air sisa. Proses ini mempunyai peralatan mudah, keluasan lantai yang kecil dan kos operasi dan penyelenggaraan yang rendah, dan digunakan secara meluas dalam industri bukan kuasa seperti pembuatan keluli, coking, simen dan kaca. Walau bagaimanapun, mereka mempunyai kelemahan yang jelas: masa tindak balas adalah pendek, dan tiada penyusupan fasa cecair berterusan. Tindak balas antara desulfurizer dan gas serombong hanya bergantung pada sentuhan permukaan. Kalsium hidroksida biasa mempunyai luas permukaan khusus yang kecil dan sedikit tapak aktif, yang membawa kepada tindak balas yang tidak mencukupi, nisbah kalsium-sulfur yang tinggi, kecekapan penyahsulfuran yang rendah dan sisa bahan yang teruk, yang sangat menyekat promosi dan penggunaan teknologi penyahsulfuran kering.
Kalsium hidroksida permukaan spesifik tinggi dengan sempurna menyelesaikan titik sakit di atas penyahsulfurisasi kering dan separa kering. Diproses dengan halus untuk mempunyai kawasan permukaan tertentu beberapa kali ganda daripada produk biasa, ia membentuk struktur mikroporous dalaman yang banyak dan meningkatkan kawasan sentuhan dengan sulfur dioksida dalam gas serombong. Dalam proses penyahsulfuran suntikan serbuk kering, serbuk kalsium hidroksida permukaan spesifik tinggi secara terus disuntik ke dalam saluran serombong atau menara tindak balas. Ia boleh berlanggar sepenuhnya dan bertindak balas dengan sulfida dalam gas serombong dalam beberapa saat untuk menangkap sulfur dioksida dengan cepat, menggantikan masa tindak balas yang singkat bagi proses kering. Dalam penyahsulfuran separa kering, struktur longgarnya meningkatkan kesan pengabusan buburan dan membolehkan sentuhan yang mencukupi antara titisan kabus dan gas serombong. Selain itu, produk tindak balas kering boleh mengekalkan struktur berliang untuk merealisasikan penyahsulfuran sekunder dan seterusnya meningkatkan kecekapan penyahsulfuran.
Data aplikasi kejuruteraan menunjukkan bahawa kadar penggunaan desulfurizer sistem desulfurisasi kering dan separa kering yang menggunakan kalsium hidroksida permukaan spesifik tinggi boleh mencapai 85%~90%, jauh lebih tinggi daripada 60% desulfurizer berasaskan kalsium biasa. Nisbah kalsium-sulfur dikurangkan dengan ketara, yang mengurangkan penggunaan bahan dengan berkesan. Sementara itu, produk tindak balasnya stabil dalam sifat tanpa pencemaran sekunder, dan abu desulfurisasi boleh dikitar semula. Berbanding dengan penyahsulfurisasi kering berasaskan natrium, ia mengelakkan sepenuhnya masalah kos pelupusan sisa berbahaya yang tinggi dan harga bahan mentah yang tidak menentu bagi abu penyahsulfuran. Di samping itu, proses ini tidak menghasilkan air sisa, menyebabkan sedikit kakisan peralatan, dan mengekalkan suhu ekzos gas serombong yang tinggi tanpa menyokong peralatan pemanasan gas serombong, yang dengan ketara mengurangkan pelaburan peralatan dan penggunaan tenaga operasi dan mematuhi trend pembangunan perlindungan karbon rendah industri dan alam sekitar.
Dengan peningkatan berterusan piawaian alam sekitar pelepasan ultra-rendah, permintaan untuk rawatan gas serombong ditapis dalam industri bukan kuasa semakin meningkat. Menampilkan aktiviti tinggi, kadar penggunaan tinggi, kos rendah dan prestasi bebas pencemaran, kalsium hidroksida permukaan spesifik tinggi telah menjadi penyahsulfurisasi pilihan untuk penyahsulfuran gas serombong kering dan separa kering, secara beransur-ansur menggantikan kalsium hidroksida biasa tradisional dan desulfurizer berasaskan natrium berharga tinggi. Senario penyahsulfurisasi basah masih menggunakan bahan mentah berasaskan kalsium biasa kos rendah, membentuk pembahagian senario aplikasi yang jelas.
Kesimpulannya, nilai teras kalsium hidroksida permukaan spesifik tinggi terletak pada kebolehsuaiannya kepada tindak balas kering dan separa kering yang cepat. Kelebihan prestasinya dimaksimumkan dalam proses penyahsulfuran kering dan separa kering. Sebagai bahan utama untuk perusahaan industri kecil dan sederhana untuk meningkatkan kecekapan penyahsulfuran gas serombong, mengurangkan kos dan mengurangkan pelepasan karbon, ia akan mempunyai prospek aplikasi yang lebih luas dalam tadbir urus alam sekitar industri bukan kuasa pada masa hadapan.
S1: Apakah proses penyahsulfuran yang sesuai dengan kalsium hidroksida permukaan spesifik tinggi?
A1: Ia terutamanya sesuai untuk penyahsulfuran gas serombong kering dan separa kering , bukan untuk penyahsulfuran basah tradisional. Permukaan khusus yang besar dan struktur berliang memberikan kereaktifan yang tinggi dalam keadaan tindak balas yang cepat dan kering, tetapi tidak menunjukkan kelebihan dalam sistem buburan basah.
S2: Mengapakah ia tidak sesuai untuk penyahsulfuran basah?
A2: Penyahsulfuran basah bergantung pada tindak balas fasa cecair buburan. Kalsium hidroksida kos rendah biasa berfungsi dengan sempurna untuk senario ini. Prestasi tinggi kalsium hidroksida permukaan spesifik tinggi tidak dapat meningkatkan kesan penyahsulfuran basah, tetapi hanya meningkatkan kos dengan ekonomi yang lemah.
S3: Apakah kelebihannya berbanding kalsium hidroksida biasa?
A3: Ia mempunyai kawasan permukaan khusus yang lebih besar dan struktur berliang yang lebih kaya. Berbanding dengan kalsium hidroksida biasa (kadar penggunaan kira-kira 60%), kadar penggunaan desulfurizernya mencapai 85%–90% . Ia bertindak balas lebih cepat, menggunakan lebih sedikit bahan dan mencapai kecekapan penyahsulfuran yang lebih tinggi.
S4: Apakah industri yang biasa menggunakan desulfurizer ini?
A4: Ia digunakan secara meluas dalam industri bukan kuasa, termasuk kilang keluli, coking, simen dan kaca . Industri-industri ini mengguna pakai penyahsulfurisasi kering dan separa kering, yang menampilkan ruang lantai yang kecil, peralatan ringkas dan tiada pelepasan air sisa, memadankan ciri-ciri produk dengan baik.
S5: Apakah faedah alam sekitar dan ekonominya?
A5: Dari segi alam sekitar, ia tidak menghasilkan air sisa, menyebabkan sedikit kakisan peralatan, dan menjana abu nyahsulfurisasi yang boleh dikitar semula tanpa pencemaran sekunder. Dari segi ekonomi, ia menjimatkan kos bahan dengan kadar penggunaan yang tinggi, menggantikan desulfurizer berasaskan natrium yang mahal, mengurangkan pelaburan peralatan dan penggunaan tenaga, membawa prestasi kos yang sangat baik.
Di www.cncalcium.com, kami pakar dalam membekalkan produk kalsium hidroksida dan kalsium oksida ketulenan berbeza yang sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk kimia, perlindungan alam sekitar dan sektor pertanian. Jika anda berminat untuk mengetahui lebih lanjut tentang kalsium hidroksida (kapur salut) dan kalsium oksida (kapur cepat), sila layari laman web rasmi kami di www.cncalcium.com.
Sebagai pembekal utama calcifier di China, kami bergantung pada pasukan profesional untuk memberikan sokongan menyeluruh kepada pelanggan kami. Kami bekerjasama rapat dengan rakan kongsi kami untuk membantu pelanggan kami mencapai lebih banyak lagi.
