கால்சியம் ஆக்சைடு எஃகு தயாரிக்கும் திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது?

நவீன அடிப்படை ஆக்ஸிஜன் உலைகள் (BOF) மற்றும் மின்சார வில் உலைகள் (EAF), செயல்பாட்டு திறன் மற்றும் இலாப வரம்புகள் கசடு கட்டுப்பாடு மற்றும் தூய்மையற்ற மேலாண்மை ஆகியவற்றுடன் பிரிக்கமுடியாத வகையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. போட்டித்தன்மையை பராமரிக்க இந்த மாறிகளை நீங்கள் தொடர்ந்து கண்காணிக்கிறீர்கள். எஃகு தயாரிப்பின் அடிப்படை வேதியியல் நன்கு நிறுவப்பட்டிருந்தாலும், உள்ளீட்டுப் பொருட்களின் மாறுபட்ட தரம் பெரும்பாலும் உங்கள் ஆற்றல் நுகர்வு, வெப்ப நேரம் மற்றும் உபகரணங்களின் நீண்ட ஆயுளைக் கட்டளையிடுகிறது. மோசமான ஃப்ளக்ஸ் தேர்வுகள் விலையுயர்ந்த இடையூறுகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. தீவிர சூழல்களில் கணிக்கக்கூடிய வகையில் செயல்பட நீங்கள் நம்பக்கூடிய பொருட்கள் தேவை. இந்த வழிகாட்டி சரியான தரத்தை எவ்வாறு பெறுவது என்பதை ஆராய்கிறது எஃகு தயாரிப்பதற்கான கால்சியம் ஆக்சைடு அளவிடக்கூடிய செயல்பாட்டு மேம்பாடுகளை இயக்குகிறது. இது எப்படி உபகரணங்கள் தேய்மானத்தை குறைக்கிறது மற்றும் ஒவ்வொரு வெப்பத்திலும் தொகுதி தரத்தை எப்படி தரப்படுத்துகிறது என்பதை நாங்கள் ஆராய்வோம். தூய்மையற்ற தன்மையை அகற்றுவதற்கான முக்கிய வழிமுறைகள், சப்ளையர்களை மதிப்பிடுவதற்கான அளவுகோல்கள் மற்றும் பொருள் கையாளுதலுக்கான சிறந்த நடைமுறைகள் ஆகியவற்றை நீங்கள் கற்றுக்கொள்வீர்கள்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• உயர்-வினைத்திறன் கொண்ட விரைவு சுண்ணாம்பு ஃப்ளக்ஸ் கசடு உருவாவதை துரிதப்படுத்துகிறது, தட்டுவதற்கு-தட்டுவதற்கு நேரங்களை குறைக்கிறது மற்றும் வெப்பத்திற்கு ஒட்டுமொத்த ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கிறது.

• கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சேர்த்தல் உலோகவியல் கால்சியம் ஆக்சைடின் ஆழமான டிஃபோஸ்ஃபோரைசேஷன் மற்றும் டெசல்ஃபரைசேஷன் ஆகியவற்றிற்கு முக்கியமானது, இது கடுமையான உயர் தர எஃகு விவரக்குறிப்புகளுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

• சரியாக அளவீடு செய்யப்பட்ட கால்சியம் ஆக்சைடு சேர்க்கைகள் கசடுகளை நிறைவு செய்கின்றன, விலையுயர்ந்த பயனற்ற புறணிகளில் இரசாயன உடைகளை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன.

• சப்ளையர்களை மதிப்பிடுவதற்கு துகள் அளவு விநியோகம், வினைத்திறன் விகிதங்கள் (t60) மற்றும் விநியோகச் சங்கிலி நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய அடிப்படை இரசாயன கலவைக்கு அப்பால் பார்க்க வேண்டும்.

வணிக வழக்கு: ஏன் Quicklime Flux தரம் உலை செயல்திறனை ஆணையிடுகிறது

கணிக்க முடியாத ஃப்ளக்ஸ் தரம் நேரடியாக உங்கள் அடிமட்டத்தை பாதிக்கிறது. இது மிகவும் சீரற்ற கசடு பாகுத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கிறது. இது சரியான இரசாயன சமநிலையை அடைய வெப்ப நேரத்தை நீட்டிக்க ஆபரேட்டர்களை கட்டாயப்படுத்துகிறது. நீண்ட சுழற்சிகள் இயல்பாகவே ஒரு டன்னுக்கு அதிக மின்சாரம் மற்றும் எரிபொருள் செலவுகளை ஏற்படுத்துகின்றன. உலையில் வெப்பம் தங்கியிருக்கும் ஒவ்வொரு நிமிடத்திற்கும் நீங்கள் பணத்தை இழக்கிறீர்கள்.

நீங்கள் உயர் தூய்மையைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​சரியான முறையில் கணக்கிடப்படுகிறது விரைவு சுண்ணாம்பு ஃப்ளக்ஸ் , இது உருகுவதற்கு விரைவாக கரைகிறது. இது கசடுகளின் உருகுநிலையை விரைவாகக் குறைக்கிறது. இது குளியல் முழுவதும் மிக விரைவான உலோகவியல் எதிர்வினைகளை ஊக்குவிக்கிறது. வேகமான கரைதல் இயக்க செயல்திறனுக்கு இன்றியமையாதது. திரவ எஃகு மேல் பயங்கரமான மேலோடு உருவாவதை நீங்கள் தவிர்க்கிறீர்கள்.

உகந்த ஸ்லாக் நடைமுறைகள் கசடு கட்டத்திற்கு மதிப்புமிக்க இரும்பு இழப்பைத் தடுக்கின்றன. ஸ்லாக் கெமிஸ்ட்ரியை டயல் செய்யும் போது உலோக விளைச்சல் நேரடியாக மேம்படுகிறது. வெவ்வேறு உற்பத்தி ரன்களில் ஒரு டன் விலையை நீங்கள் தரப்படுத்துகிறீர்கள். ஃப்ளக்ஸ்களுக்கான கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையை செயல்படுத்துவது உடனடி செயல்பாட்டு பலன்களை அளிக்கிறது.

இந்த முதன்மை மகசூல் மேம்படுத்தல் படிகளைக் கவனியுங்கள்:

1. விரைவான ஆரம்ப கசடு உருவாவதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க மென்மையான எரிந்த சுண்ணாம்பு ஆதாரம்.

2. நிகழ்நேர ஸ்லாக் பாகுத்தன்மை சென்சார் பின்னூட்டத்தின் அடிப்படையில் சேர்த்தல்களை அளவீடு செய்யவும்.

3. உலோக விளைச்சல் இழப்பைக் குறைக்க கசடுகளில் இரும்பு ஆக்சைடு (FeO) அளவைக் கண்காணிக்கவும்.

4. உள்வரும் ஸ்கிராப் அல்லது ஹாட் மெட்டல் மாறுபாடுகளுடன் பொருந்த, ஃப்ளக்ஸ் விகிதங்களை மாறும் வகையில் சரிசெய்யவும்.

இந்த உள்ளீடுகளை தரப்படுத்துவதன் மூலம், மெல்ட் ஷாப் மேலாளர்கள் கணிக்க முடியாத தொகுதி மாறுபாடுகளை நீக்குகின்றனர்.

முக்கிய வழிமுறைகள்: உலோகவியல் கால்சியம் ஆக்சைடுடன் தூய்மையற்ற கட்டுப்பாடு

அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கு துல்லியமான வெப்ப இயக்கவியல் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. உலோகவியல் கால்சியம் ஆக்சைடு இந்த செயல்முறைக்கு முதன்மை முகவராக செயல்படுகிறது. BOF மற்றும் EAF செயல்பாடுகள் இரண்டும் பாஸ்பரஸைப் பிடிக்க அதை பெரிதும் நம்பியுள்ளன.

டிஃபோஸ்ஃபோரைசேஷனின் போது, ​​கசடு கட்டத்தில் பாஸ்பரஸ் பென்டாக்சைடுடன் சுண்ணாம்பு பிணைக்கிறது. இந்த பிடிப்பு வேலை செய்ய நீங்கள் உயர் அடிப்படை மற்றும் அதிக திரவ கசடு பராமரிக்க வேண்டும். அடிப்படைத் தன்மை குறைந்தால் அல்லது வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், பாஸ்பரஸ் மீண்டும் திரவ எஃகாக மாறுகிறது. தலைகீழ் உயர் தர எஃகு முழு தொகுதிகளையும் அழிக்கிறது.

இரண்டாம் நிலை உலோகவியலின் போது டீசல்ஃபரைசேஷன் பெரும்பாலும் நிகழ்கிறது. லேடில் உலைகளில், ஆபரேட்டர்கள் இதைச் சேர்க்கிறார்கள் எஃகு தயாரிக்கும் சேர்க்கை . ஆழமான கந்தகத்தை அகற்றுவதற்கான குறைந்த கந்தக வரம்புகள் விரிசல்-எதிர்ப்பு, மேம்பட்ட உயர்-வலிவு இரும்புகளை (AHSS) உற்பத்தி செய்வதற்கு முற்றிலும் அவசியம். ஆக்கிரமிப்பு சல்பர் கட்டுப்பாடு இல்லாமல் நவீன வாகன அல்லது விண்வெளி விவரக்குறிப்புகளை நீங்கள் சந்திக்க முடியாது.

சுண்ணாம்பு இந்த இரசாயன எதிர்வினைகளை இயக்கும் போது, ​​அது தனியாக செயல்படாது. நீங்கள் ஆக்ஸிஜன் செயல்பாடு மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை ஒரே நேரத்தில் நிர்வகிக்க வேண்டும். அதிக வெப்பநிலை சல்ஃபரைசேஷனை ஆதரிக்கிறது. குறைந்த வெப்பநிலை டிஃபோஸ்ஃபோரைசேஷனை ஆதரிக்கிறது. இந்த போட்டியிடும் மாறிகளை சமநிலைப்படுத்துவது ஒரு முக்கிய உலோகவியல் சவாலாக உள்ளது. நல்ல கசடு தயாரிப்பது இந்த உள்ளீடுகளை தடையின்றி சமநிலைப்படுத்துவதை நம்பியுள்ளது.

பயனற்ற பாதுகாப்பு மற்றும் ஸ்லாக் கண்டிஷனிங்

பயனற்ற லைனிங் எந்தவொரு உருகும் கடைக்கும் ஒரு பெரிய செயல்பாட்டு செலவைக் குறிக்கிறது. நீங்கள் கசடு வேதியியலை தவறாக நிர்வகித்தால், இரசாயன உடைகள் இந்த புறணிகளை முன்கூட்டியே அழித்துவிடும். MgO மற்றும் CaO செறிவூட்டலின் கொள்கை லைனிங் உயிர்வாழ்வை கண்டிப்பாக ஆணையிடுகிறது.

அண்டர்சாச்சுரேட்டட் ஸ்லாக் அடிப்படை பயனற்ற செங்கற்களுக்கு எதிராக தீவிரமாக செயல்படுகிறது. இது அதன் இரசாயன தேவையை பூர்த்தி செய்ய உலை சுவர்களில் இருந்து நேரடியாக மெக்னீசியம் மற்றும் கால்சியத்தை வெளியேற்றுகிறது. போதுமான சுண்ணாம்பு பயன்படுத்தி கசடுகளை முன்கூட்டியே நிறைவு செய்யும்போது, ​​இந்த அழிவுகரமான இரசாயன உடைகளை நிறுத்துங்கள். அதற்கு பதிலாக நீங்கள் ஒரு பாதுகாப்பு பூச்சு உருவாக்குகிறீர்கள்.

பயனற்ற ஆயுள் நீட்டிப்பு கணிசமான அடிமட்ட நன்மைகளை வழங்குகிறது. குறைவான அடிக்கடி ரிலைனிங் செய்வது அதிக வசதி இயக்க நேரத்தைக் குறிக்கிறது. நீங்கள் குறைந்த பராமரிப்பை மேல்நிலைக்கு எடுத்துச் செல்கிறீர்கள் மற்றும் குறைந்த துப்பாக்கிச் சூட்டுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். செங்கல் உடைகள் யூகிக்கக்கூடியதாக இருக்கும்போது செயல்பாட்டு தொடர்ச்சி வியத்தகு முறையில் மேம்படுகிறது.

EAF செயல்பாடுகளில், நுரை கசடு நடைமுறை மிகவும் முக்கியமானது. சரியான விரைவு சுண்ணாம்பு ஃப்ளக்ஸ் கார்பன் ஊசியை எளிதாக்குகிறது. இது உருகுவதற்கு மேலே ஒரு தடிமனான, நுரை கசடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இந்த நுரை மின்சார வளைவுகளை முழுமையாக காப்பிடுகிறது. இது நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட கூரை மற்றும் பக்கச்சுவர்களை கடுமையான கதிர்வீச்சு வெப்பத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது. வளைவுகள் நுரையில் ஆழமாக புதைக்கப்படும் போது வெப்ப செயல்திறன் கணிசமாக உயர்கிறது. மின் சத்தம் மற்றும் கிரிட் ஹார்மோனிக்ஸ் ஆகியவற்றையும் குறைக்கிறீர்கள்.

ஸ்டீல்மேக்கிங்கிற்கான கால்சியம் ஆக்சைடை ஆதாரமாக்குவதற்கான மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்

கொள்முதல் குழுக்கள் பெரும்பாலும் மொத்த கால்சியம் உள்ளடக்கத்தை மட்டுமே வாங்கும் போது பார்க்கின்றன. இது ஒரு பொதுவான மற்றும் விலையுயர்ந்த தவறு. மொத்த கால்சியம் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய செயலில் உள்ள CaO ஆகியவற்றை நீங்கள் வேறுபடுத்திப் பார்க்க வேண்டும். உயர் சிலிக்கா அல்லது கந்தக அசுத்தங்கள் பொருளின் முதன்மை நோக்கத்தை தோற்கடிக்கின்றன. அசுத்தங்கள் செயலில் உள்ள கால்சியத்தை எப்போதாவது உருகிய எஃகு குளியல் அடையும் முன் உட்கொள்கின்றன.

வினைத்திறன் விகிதங்கள் உண்மையான உலை செயல்திறனை தீர்மானிக்கிறது. ASTM C110 போன்ற நிலையான சோதனை நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்தி இதை அளவிடுகிறோம். சப்ளையர்கள் பெரும்பாலும் இதை t60 மதிப்பு என்று தெரிவிக்கின்றனர். மென்மையான எரிந்த சுண்ணாம்பு வேகமான நவீன சுழற்சிகளுக்கு தேவையான விரைவான கரைப்பை வழங்குகிறது. கடினமாக எரிந்த சுண்ணாம்பு மிகவும் மெதுவாக வினைபுரியும். இது வினைபுரியாத கட்டிகளை கசடுகளில் பயனற்று மிதக்கிறது.

ஏலச் செயல்பாட்டின் போது துகள் அளவு மற்றும் அபராதங்களுக்கு கடுமையான மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. அதிகப்படியான அபராதங்கள் பேக்ஹவுஸ் வெளியேற்ற அமைப்பு மூலம் பாரிய தூசி இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். பெரிதாக்கப்பட்ட கட்டிகள் கசடு உருவாவதை முற்றிலும் தாமதப்படுத்துகின்றன. உங்கள் சிலோ கையாளுதல் அமைப்புகளுடன் பொருந்த, உங்கள் சப்ளையர்களிடமிருந்து துல்லியமான துகள் அளவு விநியோகத்தை நீங்கள் கோர வேண்டும்.

செயலில் உள்ள CaO எதிராக மொத்த கால்சியம் பண்புகள்

ஒவ்வொரு காலாண்டிலும் இந்த அளவீடுகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும். வழக்கமான சப்ளையர் தணிக்கைகள் படிப்படியாக தரம் மங்குவதைத் தடுக்கிறது. ஒவ்வொரு மொத்த விநியோகத்திற்கும் நீங்கள் பகுப்பாய்வு சான்றிதழை (COA) கோர வேண்டும்.

நடைமுறைப்படுத்தல் அபாயங்கள், கையாளுதல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் இணக்கம்

சப்ளை செயின் லாஜிஸ்டிக்ஸ் குறிப்பிடத்தக்க பொருள் கையாளும் அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் முதன்மை அச்சுறுத்தலாக நிற்கிறது. தொழில்துறை சுண்ணாம்பு மிகவும் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் ஆகும். பாதுகாக்கப்படாவிட்டால் வளிமண்டல ஈரப்பதத்தை ஆக்ரோஷமாக உறிஞ்சிவிடும்.

மோசமான சேமிப்பு விரைவான சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது. நீரேற்றப்பட்ட சுண்ணாம்பு ஹைட்ரஜனை நேரடியாக எஃகு உருகலில் அறிமுகப்படுத்துகிறது. இது கடுமையான உலோகவியல் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகிறது. நீரேற்றம் சிலோஸில் கடுமையான கையாளுதல் அடைப்புகளையும் ஏற்படுத்துகிறது. மெட்டீரியல் பிரிட்ஜ்கள் உருவாகி, நியூமேடிக் ஃபீட் லைன்களை முழுவதுமாக மூடுகிறது.

வசதி பாதுகாப்பு கடுமையான தூசி கட்டுப்பாட்டு பொறியியல் தேவைப்படுகிறது. உங்களுக்கு மூடப்பட்ட நியூமேடிக் போக்குவரத்து அமைப்புகள் தேவை. சீல் செய்யப்பட்ட சிலோ சேமிப்பு தொழிலாளர் சுவாச பாதுகாப்பை பாதுகாக்கிறது. நீங்கள் OSHA மற்றும் உள்ளூர் காற்றின் தர விதிமுறைகளுடன் கண்டிப்பாக இணங்குவதை உறுதிசெய்யவும். தூசி தணிப்பு பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல.

தொழில்துறை முழுவதும் சுற்றுச்சூழல் ஆய்வு வேகமாக அதிகரித்து வருகிறது. எஃகு தயாரிப்பாளர்கள் கார்பன் நடுநிலைமையை நோக்கி தீவிரமாக நகர்கின்றனர். சுண்ணாம்பு சப்ளையர்களின் ஸ்கோப் 3 உமிழ்வைத் தணிக்கை செய்வது இப்போது ஒரு நிலையான கொள்முதல் தேவை. அவற்றின் குறிப்பிட்ட கால்சினேஷன் செயல்திறனை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். அவர்களின் கார்பன் தடயத்தை முழுமையாக புரிந்து கொள்ள அவர்களின் சூளை எரிபொருள் ஆதாரங்களைப் பற்றி கேளுங்கள்.

சிறந்த நடைமுறைகளைக் கையாளுதல்:

• இறக்குவதற்கு முன், முழுமையான நீர்ப்புகா முத்திரைகள் உள்ளதா என போக்குவரத்து டிரக்குகளை பரிசோதிக்கவும்.

• பொருள் முதிர்ச்சியடைவதைத் தடுக்க முதல்-இன், முதல்-அவுட் (FIFO) சரக்கு அமைப்புகளை செயல்படுத்தவும்.

• மொத்த சேமிப்பு குழிகளில் டெசிகண்ட்ஸ் அல்லது உலர் காற்று சுத்திகரிப்புகளை நிறுவவும்.

• உலைக்குள் ஃப்ளக்ஸ் வெளியேற்றும் முன் வழக்கமான ஈரப்பதம் சோதனை நடத்தவும்.

முடிவுரை

கால்சியம் ஆக்சைடு ஒரு பொதுவான பொருள் அல்ல. இது மிகவும் பொறிக்கப்பட்ட உள்ளீடு. அதன் இரசாயன மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள் உங்கள் உலை செயல்திறனை ஆணையிடுகின்றன. உங்கள் பயனற்ற வாழ்க்கை முற்றிலும் சரியான கசடு செறிவூட்டலைப் பொறுத்தது. மோசமான தரமான ஃப்ளக்ஸ் எப்போதும் இழந்த ஆற்றல் மற்றும் சேதமடைந்த உபகரணங்களில் அதிகமாக செலவாகும்.

கொள்முதல் மற்றும் பொறியியல் குழுக்கள் சாத்தியமான சப்ளையர்களை முழுமையாக தணிக்கை செய்ய வேண்டும். நீங்கள் அவர்களின் சுண்ணாம்பு இருப்பு தரத்தை நெருக்கமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். அவர்களின் சூளை தொழில்நுட்பம் மற்றும் தளவாட திறன்களை மதிப்பிடுங்கள். பிரசவம் நிகழும் முன் இந்த செயலில் உள்ள படிகள் ஈரப்பதம் சிதைவைத் தடுக்கின்றன.

உங்கள் உருகும் கடையை மேம்படுத்த உடனடியாக நடவடிக்கை எடுக்கவும். வருங்கால விற்பனையாளர்களிடமிருந்து விரிவான தொழில்நுட்ப தரவுத் தாள்களை (டிடிஎஸ்) கோரவும். குறிப்பிட்ட தட்டி-தட்ட-தட்ட நேரக் குறைப்புகளை அளவிட பைலட் சோதனையைத் திட்டமிடுங்கள். பிரீமியம் உலோகவியல் தரங்கள் பாரிய ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் அதிக மகசூல் மூலம் தங்களை விரைவாக செலுத்துகின்றன.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: எஃகு தயாரிப்பில் தொழில்துறை விரைவு சுண்ணாம்பு மற்றும் டோலோமிடிக் சுண்ணாம்பு ஆகியவற்றுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

A: அதிக கால்சியம் சுண்ணாம்பு முதன்மையாக ஆழமான desulfurization மற்றும் dephosphorization பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது திரவ கசடுகளில் நிலையான கலவைகளை உருவாக்குவதன் மூலம் அசுத்தங்களை நீக்குகிறது. டோலோமிடிக் சுண்ணாம்பில் அதிக அளவு மெக்னீசியம் ஆக்சைடு (MgO) உள்ளது. MgO உடன் கசடுகளை நிறைவு செய்ய ஆபரேட்டர்கள் இதை குறிப்பாக சேர்க்கிறார்கள். இந்த முக்கியமான படியானது, அடிப்படை பயனற்ற லைனிங்கிலிருந்து மெக்னீசியத்தை வெளியேற்றுவதிலிருந்து கசடுகளை தடுக்கிறது, இது உலை ஆயுளை பெரிதும் நீட்டிக்கிறது.

கே: கால்சியம் ஆக்சைட்டின் வினைத்திறன் தட்டுவதற்கு-தட்டுவதற்கு நேரத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

ப: அதிக வினைத்திறன் என்றால் சுண்ணாம்பு கசடுகளில் மிக வேகமாக கரைகிறது. வேகமாக கரைதல் தேவையான இரசாயன அடிப்படையை விரைவாக அடைகிறது. இது சல்பர் மற்றும் பாஸ்பரஸ் அகற்றுவதை துரிதப்படுத்துகிறது. இதன் விளைவாக, உலையில் வெப்பம் இருக்க வேண்டிய மொத்த நேரம் குறைகிறது. தினசரி உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கும் மற்றும் ஒரு வெப்பத்திற்கான மின் ஆற்றல் செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

கே: உலோகவியல் கால்சியம் ஆக்சைடுக்கு ஏன் கடுமையான ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு அவசியம்?

ப: ஈரப்பதம் சுண்ணாம்பு நீரேற்றம், கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடை உருவாக்குகிறது. தீவிர உலை வெப்பநிலையில் வெளிப்படும் போது, ​​இந்த கலவை கடுமையாக உடைகிறது. இது ஹைட்ரஜன் வாயுவை நேரடியாக உருகிய எஃகு உருகலில் அறிமுகப்படுத்துகிறது. உறிஞ்சப்பட்ட ஹைட்ரஜன் ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய தன்மையை ஏற்படுத்துகிறது. இது இறுதி உற்பத்தி செய்யப்பட்ட எஃகு தயாரிப்புகளில் பேரழிவு தரும் கட்டமைப்பு குறைபாடுகள் மற்றும் ஆபத்தான உள் விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.