Calcium Oxide သည် Steelmaking Efficiency ကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။

ခေတ်မီအခြေခံအောက်ဆီဂျင်မီးဖိုများ (BOF) နှင့် လျှပ်စစ်မီးဖိုများ (EAF) တွင်၊ လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အမြတ်အစွန်းများသည် slag ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အညစ်အကြေးစီမံခန့်ခွဲမှုတို့နှင့် ဆက်စပ်မှုမရှိပါ။ ပြိုင်ဆိုင်မှုအစွန်းအထင်းကို ထိန်းသိမ်းထားရန် သင်သည် ဤကိန်းရှင်များကို အဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်နေပါသည်။ သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အခြေခံဓာတုဗေဒကို ကောင်းမွန်စွာတည်ဆောက်ထားသော်လည်း ထည့်သွင်းပစ္စည်းများ၏ ပြောင်းလဲနိုင်သော အရည်အသွေးသည် သင်၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ အပူအချိန်နှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ကြာရှည်မှုကို ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။ ညံ့ဖျင်းသောရွေးချယ်မှုများသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပိတ်ဆို့မှုများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ လွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်စေရန် သင်ယုံကြည်နိုင်သောပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် မှန်ကန်သောအဆင့်၏ အရင်းအမြစ်ကို မည်ကဲ့သို့ ဆန်းစစ်မည်နည်း။ သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ကယ်လစီယမ်အောက်ဆိုဒ်သည် တိုင်းတာနိုင်သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို မည်ကဲ့သို့ လျော့ပါးစေသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ရှာဖွေပြီး အပူတိုင်းတွင် အတွဲလိုက် အရည်အသွေးကို စံသတ်မှတ်သည်။ အညစ်အကြေးဖယ်ရှားခြင်း၏ နောက်ကွယ်ရှိ ပင်မယန္တရားများ၊ ပေးသွင်းသူများကို အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

သော့သွားယူမှုများ

• မြင့်မားသော ဓာတ်ပြုမှု မြန်ဆန်သောအရည်များသည် ကလိတ်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးကာ နှိပ်လိုက်မှ နှိပ်သည့်အကြိမ်ရေကို လျှော့ချပေးပြီး အပူတစ်ခုလျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

• ၏ ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းမှုသည် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ကယ်လစီယမ်အောက်ဆိုဒ် နက်ရှိုင်းသော ဖော့စဖရပ်နှင့် ဆူလ်ဖူရှင်းရှင်းအတွက် အရေးကြီးပြီး တင်းကြပ်သောအဆင့်မြင့်သံမဏိသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

• မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားသော ကယ်လ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ် ဖြည့်စွက်မှုများသည် စျေးကြီးသော သတ္တုဓာတ်အလွှာများပေါ်တွင် ဓာတုပစ္စည်း ယိုယွင်းမှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။

• ပေးသွင်းသူများကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု၊ တုံ့ပြန်မှုနှုန်း (t60) နှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ ပါဝင်ရန် အခြေခံ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို ကျော်လွန်ကြည့်ရှုရန် လိုအပ်သည်။

လုပ်ငန်းကိစ္စ- အဘယ်ကြောင့် Quicklime Flux အရည်အသွေးသည် မီးဖို၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ညွှန်ပြသနည်း။

ခန့်မှန်းမရသော flux အရည်အသွေးသည် သင့်အောက်ခြေလိုင်းကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အလွန်တသမတ်တည်းဖြစ်သော slag viscosity ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာများအား သင့်လျော်သော ဓာတုဗေဒဟန်ချက်ညီမှုရရှိရန် အပူချိန်ကို တိုးမြှင့်ရန် တွန်းအားပေးသည်။ ရှည်လျားသော စက်ဝန်းများသည် မူလအားဖြင့် တစ်တန်လျှင် လျှပ်စစ်နှင့် လောင်စာဆီ ကုန်ကျစရိတ် ပိုများသည်။ မီးဖိုထဲမှာ အပူရှိန်ရှိနေရင် နောက်ထပ် မိနစ်တိုင်း ပိုက်ဆံဆုံးရှုံးပါတယ်။

သင်အသုံးပြုသောအခါတွင် သန့်စင်သော၊ သင့်လျော်စွာ calcined Quicklime flux သည် အရည်ပျော်ထဲသို့ လျင်မြန်စွာ ပျော်ဝင်သည်။ ၎င်းသည် slag ၏ အရည်ပျော်မှတ်ကို လျင်မြန်စွာ လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် ရေချိုးခန်းတစ်လျှောက် သတ္တုဓာတ်တုံ့ပြန်မှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။ လျင်မြန်စွာ ပျော်ဝင်မှုသည် အရွေ့၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ သံမဏိအရည်၏ထိပ်တွင် ကြောက်မက်ဖွယ်ကောင်းသော အပေါ်ယံလွှာဖွဲ့စည်းခြင်းကို သင်ရှောင်ပါ။

ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော slag အလေ့အကျင့်များသည် အဖိုးတန်သံဓာတ်ဆုံးရှုံးမှုကို တားဆီးပေးပါသည်။ slag ဓာတုဗေဒကို ခေါ်ဆိုသောအခါတွင် သတ္တုအထွက်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်တိုးတက်စေသည်။ သင်သည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုတစ်လျှောက် ကုန်ကျစရိတ်-တစ်တန်မက်ထရစ်များကို စံသတ်မှတ်သည်။ fluxes အတွက် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ချက်ချင်း လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အကျိုးကျေးဇူးများကို ဖြစ်ထွန်းစေပါသည်။

ဤအဓိကအထွက်နှုန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအဆင့်များကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ-

1. လျင်မြန်သော ကနဦး slag ဖွဲ့စည်းမှုကိုအာမခံရန် ပျော့ပျောင်းသော ထုံးကို အရင်းပြုပါ။

2. အချိန်နှင့်တပြေးညီ slag viscosity အာရုံခံကိရိယာ တုံ့ပြန်ချက်အပေါ် အခြေခံ၍ ထပ်လောင်းများကို ချိန်ညှိပါ။

3. သတ္တုအထွက်နှုန်း ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန် သတ္တုပြားရှိ သံအောက်ဆိုဒ် (FeO) အဆင့်ကို စောင့်ကြည့်ပါ။

4. ဝင်လာသောအပိုင်းအစများ သို့မဟုတ် သတ္တုပူပြင်းသည့်ပုံစံများကို လိုက်ဖက်ရန် flux အချိုးများကို dynamically ချိန်ညှိပါ။

ဤသွင်းအားစုများကို စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်းဖြင့်၊ ဆိုင်မန်နေဂျာများသည် မှန်းဆ၍မရသော အသုတ်အမျိုးအစားများကို အရည်ပျော်ကျစေသည်။

ပင်မယန္တရားများ- သတ္တုဓာတ် Calcium Oxide ဖြင့် ညစ်ညမ်းမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။

အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရာတွင် တိကျသော အပူချိန်ထိန်းညှိမှု လိုအပ်သည်။ သတ္တုသတ္တုကယ်လ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ်သည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အဓိကအေးဂျင့်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ BOF နှင့် EAF နှစ်ခုလုံးသည် ဖော့စဖရပ်များကို ဖမ်းယူရန် ၎င်းအပေါ် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုနေရသည်။

dephosphorization ကာလအတွင်း၊ ထုံးသည် slag အဆင့်တွင် phosphorus pentoxide နှင့် ချည်နှောင်သည်။ ဤဖမ်းယူမှုကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အခြေခံကျသော မြင့်မားသောအရည်နှင့် အရည်ကျိုကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။ အခြေခံအကျဆုံး ကျဆင်းသွားပါက သို့မဟုတ် အပူချိန်များလွန်းပါက ဖော့စဖရပ်စ်သည် သံမဏိအရည်သို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိသွားပါသည်။ ပြောင်းပြန်လှန်ခြင်းသည် အဆင့်မြင့်သံမဏိအသုတ်တစ်ခုလုံးကို ပျက်စီးစေသည်။

Desulfurization သည် ဒုတိယ သတ္တုဗေဒ တွင် အများအားဖြင့် ဖြစ်ပွားသည်။ ပန်းကန်လုံး မီးဖိုထဲမှာ အော်ပရေတာတွေက ဒါကို ထည့်တယ်။ steelmaking additive ။ နက်ရှိုင်းသောဆာလဖာဖယ်ရှားမှုအတွက် ဆာလဖာနည်းပါးသော ကန့်သတ်ချက်သည် အက်ကွဲခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ အဆင့်မြင့် ခိုင်မာအားကောင်းသော သံမဏိများ (AHSS) ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လုံးဝမရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ ပြင်းထန်သော ဆာလဖာထိန်းချုပ်မှုမရှိဘဲ ခေတ်မီမော်တော်ယာဥ်များ သို့မဟုတ် အာကာသယာဉ်ဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။

ထုံးသည် ဤဓာတုဓာတ်ပြုမှုကို တွန်းအားပေးသော်လည်း ၎င်းသည် တစ်ယောက်တည်း လုပ်ဆောင်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ အောက်ဆီဂျင်လှုပ်ရှားမှုနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို တစ်ပြိုင်နက် စီမံခန့်ခွဲရပါမည်။ မြင့်မားသော အပူချိန်များသည် ဆူလ်ဖူရှင်းခြင်းကို နှစ်သက်သည်။ အပူချိန်နိမ့်ခြင်းသည် dephosphorization ကို နှစ်သက်သည်။ ဤပြိုင်ဆိုင်မှုရှိသော ကိန်းရှင်များကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းခြင်းသည် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သော slag ပြုလုပ်ခြင်းသည် ဤသွင်းအားစုများကို ချောမွေ့စွာ ဟန်ချက်ညီစေခြင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။

Refractory Protection နှင့် Slag Conditioning

Refractory Lining များသည် အရည်ကျိုဆိုင်တိုင်းအတွက် ကြီးမားသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ slag ဓာတုဗေဒကို လွဲမှားစွာ စီမံခန့်ခွဲပါက ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများသည် ဤအလွှာများကို အချိန်မတိုင်မီ ပျက်စီးစေသည်။ MgO နှင့် CaO ရွှဲရွှဲ၏နိယာမသည် စည်းရှင်သန်မှုကို တင်းကြပ်စွာညွှန်ကြားသည်။

မပြည့်ဝသော ကလီစာများသည် အခြေခံ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အုတ်များကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ဓာတုဗေဒလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် မီးဖိုနံရံများမှ မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ကယ်လ်စီယမ်ကို တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှတ်သည်။ လုံလောက်သော သံပုရာသီးကို အသုံးပြု၍ အညစ်အကြေးများကို ရွှံ့စေးသောအခါ၊ ဤပျက်စီးစေသော ဓာတုပစ္စည်းများကို ရပ်တန့်စေပါသည်။ အဲဒီအစား အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခု ဖန်တီးပါ။

Refractory life extension သည် ကြီးမားသော အောက်ခြေလိုင်း အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်။ မကြာခဏ မှီခိုအားထားမှု နည်းပါးခြင်း ဆိုသည်မှာ စက်ရုံဖွင့်ချိန် ပိုမြင့်သည်။ သင်သည် အောက်ပိုင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအပေါ်တွင် ဆောင်ထားကာ သေနတ်ပစ်ပစ္စည်းကို လျှော့စားပါ။ အုတ်ခဲများ ဝတ်ဆင်မှုကို ခန့်မှန်းနိုင်သောအခါတွင် လည်ပတ်မှု ဆက်တိုက် သိသိသာသာ တိုးတက်လာသည်။

EAF လည်ပတ်မှုတွင်၊ အမြှုပ်ထွက်သော စကပ်အလေ့အကျင့်သည် အရေးကြီးပါသည်။ မှန်ကန်သော Quicklime flux သည် ကာဗွန်ထိုးခြင်းကို လွယ်ကူစေသည်။ ၎င်းသည် အရည်ပျော်မှုအပေါ်တွင် ထူထဲသော အမြှုပ်ထွက်သော အလွှာတစ်ခု ဖန်တီးပေးသည်။ ဤအမြှုပ်သည် လျှပ်စစ် arcs များကို ကောင်းစွာ အကာအကွယ်ပေးသည်။ ရေအေးဖြင့် ခေါင်မိုးနှင့် ဘေးနံရံများကို ပြင်းထန်သော တောက်ပသော အပူဒဏ်မှ ကာကွယ်ပေးသည်။ arcs များကို ရေမြှုပ်ထဲတွင် နက်ရှိုင်းစွာ မြှုပ်ထားသောအခါ အပူ၏ ထိရောက်မှု သိသိသာသာ ခုန်တက်ပါသည်။ လျှပ်စစ်ဆူညံသံများနှင့် ဂရစ်သမိုနီများကို လျှော့ချပေးသည်။

သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် Calcium Oxide အရင်းအမြစ်များကို စုဆောင်းခြင်းအတွက် အကဲဖြတ်မှု သတ်မှတ်ချက်

၀ယ်လိုအားအဖွဲ့များသည် ဝယ်ယူသည့်အခါတွင် စုစုပေါင်း ကယ်လ်စီယမ်ပါဝင်မှုကိုသာ ကြည့်ရှုလေ့ရှိသည်။ ဒါက သာမန်နဲ့ ငွေကုန်ကြေးကျများတဲ့ အမှားတစ်ခုပါ။ စုစုပေါင်း ကယ်လ်စီယမ်နှင့် ရရှိနိုင်သော တက်ကြွသော CaO အကြား ပိုင်းခြားရပါမည်။ မြင့်မားသော ဆီလီကာ သို့မဟုတ် ဆာလဖာ အညစ်အကြေးများသည် ပစ္စည်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်ကို ရှုံးနိမ့်စေသည်။ အညစ်အကြေးများသည် သွန်းသောသံမဏိရေချိုးခန်းသို့မရောက်မီ တက်ကြွသောကယ်လ်စီယမ်ကို စားသုံးသည်။

တုံ့ပြန်မှုနှုန်းများသည် အမှန်တကယ် မီးဖို၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ASTM C110 ကဲ့သို့သော စံစမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အသုံးပြု၍ ၎င်းကို တိုင်းတာပါသည်။ ပေးသွင်းသူများသည် ၎င်းကို t60 တန်ဖိုးအဖြစ် မကြာခဏ အစီရင်ခံကြသည်။ ပျော့ပျောင်းသော ထုံးသည် လျင်မြန်စွာ လျင်မြန်စွာ လည်ပတ်နေသော ခေတ်သံသရာအတွက် လိုအပ်သော လျင်မြန်စွာ ပျော်ဝင်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ကြမ်းတမ်းသော သံပုရာသီးသည် အလွန်နှေးကွေးစွာ တုံ့ပြန်သည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်မတည့်သော အလုံးအခဲများကို ကပ်ကျောက်ထဲတွင် အသုံးမဝင်စွာ လွင့်မျောစေသည်။

အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် ဒဏ်ကြေးများသည် လေလံဆွဲသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တင်းကျပ်သောအကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒဏ်ငွေများလွန်းပါက baghouse အိတ်ဇောစနစ်မှတစ်ဆင့် ဖုန်မှုန့်များ ဆုံးရှုံးမှု ကြီးမားပါသည်။ အရွယ်အစားကြီးသော အလုံးများသည် ကပ်စေးများဖွဲ့စည်းခြင်းကို လုံးဝနှောင့်နှေးစေသည်။ သင်၏ silo ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များနှင့် ကိုက်ညီရန် သင့်ပေးသွင်းသူများထံမှ တိကျသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို တောင်းဆိုရပါမည်။

Active CaO နှင့် စုစုပေါင်း Calcium လက္ခဏာများ

ဤမက်ထရစ်များကို လေးပုံတစ်ပုံတိုင်း ပြန်သုံးသပ်ပါ။ ပုံမှန်ပေးသွင်းသူ စာရင်းစစ်များသည် တဖြည်းဖြည်း အရည်အသွေး မှေးမှိန်ခြင်းကို တားဆီးသည်။ အစုလိုက်ပေးပို့မှုတိုင်းအတွက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုလက်မှတ် (COA) စာရွက်စာတမ်းများကိုလည်း တောင်းဆိုသင့်သည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှု အန္တရာယ်များ၊ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် လိုက်နာမှု

ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးသည် သိသာထင်ရှားသော ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုအန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုမှာ အဓိကခြိမ်းခြောက်မှုအဖြစ် ထင်ရှားသည်။ စက်မှုဇိမ်ခံအရည်ကြည် သည် အလွန် hygroscopic ဖြစ်သည်။ အကာအကွယ်မပါဘဲထားလျှင် လေထုအစိုဓာတ်ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် စုပ်ယူသည်။

သိုလှောင်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းက လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ Hydrated lime သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို သံမဏိ အရည်ပျော်ထဲသို့ တိုက်ရိုက် မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော သတ္တုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေသည်။ ရေဓာတ် ဖြည့်တင်းခြင်းသည်လည်း Silos အတွင်းရှိ ပြင်းထန်သော ကိုင်တွယ်မှု ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ပစ္စည်း တံတားများ အသွင်ဆောင်ပြီး pneumatic feed လိုင်းများကို လုံးဝပိတ်ပစ်လိုက်သည်။

Facility Safety သည် တင်းကျပ်သော ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်မှု အင်ဂျင်နီယာကို တောင်းဆိုသည်။ သင်သည် အလုံပိတ် pneumatic သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ အလုံပိတ် silo သိုလှောင်မှုသည် အလုပ်သမားများ၏ အသက်ရှုလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ ဘေးကင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ OSHA နှင့် ဒေသတွင်း လေထုအရည်အသွေး စည်းမျဉ်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာကြောင်း သေချာပါစေ။ ဖုန်မှုန့်လျှော့ချရေးသည် ညှိနှိုင်း၍မရပါ။

စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်တွင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိစစ်မှုသည် လျင်မြန်စွာ တိုးများလာသည်။ သံမဏိထုတ်လုပ်သူများသည် ကာဗွန်ကြားနေရေးဆီသို့ ပြင်းပြင်းထန်ထန် လှုပ်ရှားနေကြသည်။ ထုံးပေးသွင်းသူများ၏ Scope 3 ထုတ်လွှတ်မှုကို စစ်ဆေးခြင်းသည် ယခုအခါ စံဝယ်ယူရေးလိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ သီးခြား calcination ထိရောက်မှုကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။ ၎င်းတို့၏ ကာဗွန်ခြေရာကို အပြည့်အဝနားလည်ရန် ၎င်းတို့၏ လောင်စာအရင်းအမြစ်များအကြောင်း မေးမြန်းပါ။

အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း-

• သယ်ပို့ထရပ်ကားများကို မသယ်မီ ရေလုံသော တံဆိပ်တုံးများကို စစ်ဆေးပါ။

• ပစ္စည်းအိုမင်းခြင်းမှကာကွယ်ရန် ပထမဝင်၊ ပထမထွက် (FIFO) စာရင်းစနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

• အမြောက်အများသိုလှောင်သည့် Silo တွင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သောလေကို သန့်စင်အောင်ပြုလုပ်ပါ။

• မီးဖိုထဲသို့ flux မထုတ်မီ ပုံမှန်အစိုဓာတ်စစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။

နိဂုံး

Calcium Oxide သည် ယေဘုယျ ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုမဟုတ်ပေ။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ထည့်သွင်းမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ဓာတုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် သင့်မီးဖို၏ ထိရောက်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ သင်၏ သန့်စင်မှု သက်တမ်းသည် သင့်လျော်သော slag saturation ပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်သည်။ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသော flux သည် ဆုံးရှုံးသွားသော စွမ်းအင်နှင့် ပျက်စီးနေသော စက်ပစ္စည်းများအတွက် အမြဲတမ်း ပိုကုန်ကျပါသည်။

ဝယ်ယူရေးနှင့် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် အလားအလာရှိသော ပေးသွင်းသူများကို သေချာစွာ စစ်ဆေးရပါမည်။ ၎င်းတို့၏ ထုံးကျောက်အရန်အရည်အသွေးကို အနီးကပ် အကဲဖြတ်သင့်သည်။ ၎င်းတို့၏ မီးဖိုနည်းပညာနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစွမ်းရည်များကို အကဲဖြတ်ပါ။ ဤကြိုတင်လုပ်ဆောင်သောအဆင့်များသည် ပေးပို့မှုမဖြစ်ပေါ်မီ အစိုဓာတ်ပြိုကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

သင့်အရည်ကျိုဆိုင်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ချက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ပါ။ အလားအလာရှိသော ရောင်းချသူများထံမှ အသေးစိတ်နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်စာရွက်များ (TDS) တောင်းဆိုပါ။ သတ်သတ်မှတ်မှတ်ထိရန်-ထိရန်အချိန် လျှော့ချနိုင်မှုကို တိုင်းတာရန် ရှေ့ပြေးစမ်းသပ်မှုကို အချိန်ဇယားဆွဲပါ။ ပရီမီယံသတ္တုဗေဒအဆင့်များသည် ကြီးမားသောစွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းများဖြင့် ၎င်းတို့အတွက် လျင်မြန်စွာပေးချေသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- သံမဏိထုတ်လုပ်ရာတွင် စက်မှုအမြန်ထုံးနှင့် ဒိုလိုမစ်ထုံးကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။

A- ကယ်လ်စီယမ်မြင့်မားသောအမြန်ထုံးကို နက်ရှိုင်းသော desulfurization နှင့် dephosphorization အတွက် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် fluid slag တွင် တည်ငြိမ်သောဒြပ်ပေါင်းများဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ Dolomitic ထုံးတွင် မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် (MgO) မြင့်မားစွာပါရှိသည်။ အော်ပရေတာများသည် ၎င်းကို MgO နှင့် ပြည့်ဝစေရန် အထူးပြုလုပ်သည်။ ဤအရေးကြီးသောအဆင့်သည် အခြေခံ သတ္တုဓာတ်ထိန်းအလွှာမှ မဂ္ဂနီဆီယမ်စလင်းစများကို စိမ့်ဝင်စေပြီး မီးဖို၏သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေသည်။

မေး- ကယ်လ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ်၏ ဓာတ်ပြုမှုသည် နှိပ်လိုက်သည့်အချိန်များကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

A- ဓာတ်ပြုမှု မြင့်မားခြင်းဆိုသည်မှာ သံပုရာသီးသည် ကပ်ကျောက်ထဲသို့ ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ပျော်ဝင်သည်။ လျင်မြန်စွာ ဖျက်သိမ်းခြင်းသည် လိုအပ်သော ဓာတုအခြေခံအခြေခံကို လျင်မြန်စွာ ရရှိသည်။ ၎င်းသည် ဆာလဖာနှင့် ဖော့စဖရပ်များကို ဖယ်ရှားမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် မီးဖိုထဲတွင် အပူရှိရမည့်အချိန် စုစုပေါင်း လျော့နည်းသွားသည်။ တိုတောင်းသော တစ်ချက်နှိပ်လိုက်သည့်အချိန်များသည် နေ့စဥ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အပူတစ်ခုလျှင် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

မေး- သတ္တုကယ်လ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ်အတွက် တင်းကျပ်သော အစိုဓာတ်ထိန်းရန် အဘယ်ကြောင့် လိုအပ်သနည်း။

A- အစိုဓာတ်က သံပုရာသီးကို ရေဓာတ်ဖြစ်စေပြီး ကယ်လ်စီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်ကို ဖြစ်စေပါတယ်။ ပြင်းထန်သောမီးဖိုအပူချိန်နှင့်ထိတွေ့သောအခါ၊ ဤဒြပ်ပေါင်းသည်ပြင်းထန်စွာပြိုကွဲသည်။ ၎င်းသည် သွန်းသောသံမဏိအရည်ပျော်ထဲသို့ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ကို တိုက်ရိုက်မိတ်ဆက်သည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင် စုပ်ယူခံရခြင်းသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ယောင်ယမ်းခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏိထုတ်ကုန်များတွင် ဆိုးရွားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော အတွင်းပိုင်းကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။