មើល៖ 0 អ្នកនិពន្ធ៖ កម្មវិធីនិពន្ធគេហទំព័រ ពេលវេលាបោះពុម្ព៖ 2026-08-17 ប្រភពដើម៖ គេហទំព័រ
នៅក្នុងចង្រ្កានអុកស៊ីហ្សែនមូលដ្ឋានទំនើប (BOF) និងចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនី (EAF) ប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ និងប្រាក់ចំណេញត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់យ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងការគ្រប់គ្រង slag និងការគ្រប់គ្រងមិនបរិសុទ្ធ។ អ្នកតាមដានអថេរទាំងនេះជានិច្ច ដើម្បីរក្សាការប្រកួតប្រជែង។ ខណៈពេលដែលគីមីសាស្ត្រជាមូលដ្ឋាននៃការផលិតដែកត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងល្អ គុណភាពអថេរនៃសម្ភារៈបញ្ចូល តែងតែកំណត់ការប្រើប្រាស់ថាមពល ពេលវេលាកំដៅ និងអាយុកាលឧបករណ៍របស់អ្នក។ ការជ្រើសរើសលំហូរមិនល្អបង្ហាញពីការស្ទះថ្លៃដើម។ អ្នកត្រូវការសម្ភារៈដែលអ្នកអាចទុកចិត្តដើម្បីអនុវត្តការព្យាករក្នុងបរិយាកាសខ្លាំង។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះពិនិត្យមើលពីរបៀបដែលប្រភពនៃចំណាត់ថ្នាក់ត្រឹមត្រូវ។ កាល់ស្យូមអុកស៊ីដសម្រាប់ការផលិតដែក ជំរុញឱ្យមានការកែលម្អប្រតិបត្តិការដែលអាចវាស់វែងបាន។ យើងស្វែងយល់ពីរបៀបដែលវាកាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ និងធ្វើស្តង់ដារគុណភាពបណ្តុំនៅគ្រប់កំដៅ។ អ្នកនឹងរៀនពីយន្តការស្នូលដែលនៅពីក្រោយការដកចេញនូវភាពមិនបរិសុទ្ធ លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យសម្រាប់ការវាយតម្លៃអ្នកផ្គត់ផ្គង់ និងការអនុវត្តល្អបំផុតសម្រាប់ការដោះស្រាយសម្ភារៈ។
មានប្រតិកម្មខ្ពស់ លំហូររហ័សដែល បង្កើនល្បឿននៃការបង្កើត slag កាត់បន្ថយពេលវេលានៃការប៉ះទៅប៉ះ និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលសរុបក្នុងមួយកំដៅ។
ការបន្ថែម សារធាតុកាល់ស្យូមអុកស៊ីតដែលគ្រប់គ្រងដោយលោហធាតុ គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការបំផ្លិចបំផ្លាញ និង desulfurization យ៉ាងជ្រៅ ដែលធានាបាននូវការអនុលោមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែកថ្នាក់ទីខ្ពស់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
ការបន្ថែមកាល់ស្យូមអុកស៊ីតដែលបានក្រិតតាមខ្នាតបានត្រឹមត្រូវធ្វើឱ្យឆ្អែតឆ្អែត កាត់បន្ថយការពាក់សារធាតុគីមីនៅលើស្រទាប់ការពារដែលមានតំលៃថ្លៃ។
ការវាយតម្លៃអ្នកផ្គត់ផ្គង់តម្រូវឱ្យមើលលើសពីសមាសធាតុគីមីជាមូលដ្ឋាន ដើម្បីរួមបញ្ចូលការបែងចែកទំហំភាគល្អិត អត្រាប្រតិកម្ម (t60) និងភាពជឿជាក់នៃខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់។
គុណភាពលំហូរដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបានប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់បន្ទាត់ខាងក្រោមរបស់អ្នក។ វានាំឱ្យមាន viscosity slag មិនស៊ីគ្នាខ្ពស់។ នេះបង្ខំឱ្យប្រតិបត្តិករពង្រីកពេលវេលាកំដៅ ដើម្បីសម្រេចបាននូវតុល្យភាពគីមីត្រឹមត្រូវ។ វដ្តកាន់តែយូរនាំឱ្យតម្លៃអគ្គិសនី និងប្រេងឥន្ធនៈខ្ពស់ក្នុងមួយតោន។ អ្នកបាត់បង់លុយរាល់នាទីបន្ថែម ដែលកំដៅនៅក្នុងឡ។
ពេលដែលអ្នកប្រើភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់, calcined សមរម្យ លំហូររហ័ស វារលាយយ៉ាងលឿនចូលទៅក្នុងរលាយ។ វាបន្ថយចំណុចរលាយនៃ slag យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ នេះជំរុញឱ្យមានប្រតិកម្មលោហធាតុលឿនជាងនៅទូទាំងអាងងូតទឹក។ ការរំលាយលឿនគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ប្រសិទ្ធភាព kinetic ។ អ្នកជៀសវាងការបង្កើតសំបកដ៏គួរឱ្យភ័យខ្លាចនៅលើកំពូលនៃដែករាវ។
ការអនុវត្ត slag ល្អបំផុតក៏ការពារការបាត់បង់ជាតិដែកដ៏មានតម្លៃដល់ដំណាក់កាល slag ផងដែរ។ ទិន្នផលលោហធាតុនឹងប្រសើរឡើងដោយផ្ទាល់នៅពេលដែលគីមីសាស្ត្រ slag ត្រូវបានហៅចូល។ អ្នកកំណត់ស្តង់ដារតម្លៃក្នុងមួយតោនម៉ែត្រនៅទូទាំងដំណើរការផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នា។ ការអនុវត្តដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏តឹងរ៉ឹងសម្រាប់លំហូរចេញ ផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ប្រតិបត្តិការភ្លាមៗ។
ពិចារណាជំហានបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទិន្នផលចម្បងទាំងនេះ៖
ប្រភពកំបោរដុតទន់ដើម្បីធានាការកកើតកំណកកំបោរដំបូងយ៉ាងរហ័ស។
កំណត់ការបន្ថែមដោយផ្អែកលើមតិប្រតិកម្មរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា viscosity slag ក្នុងពេលជាក់ស្តែង។
ត្រួតពិនិត្យកម្រិតអុកស៊ីដដែក (FeO) នៅក្នុង slag ដើម្បីកាត់បន្ថយការខាតបង់ទិន្នផលលោហធាតុ។
កែតម្រូវសមាមាត្រលំហូរដោយថាមវន្តដើម្បីផ្គូផ្គងសំណល់អេតចាយដែលចូលមក ឬការប្រែប្រួលលោហៈក្តៅ។
តាមរយៈការធ្វើឱ្យមានស្តង់ដារធាតុចូលទាំងនេះ អ្នកគ្រប់គ្រងហាងរលាយនឹងលុបបំបាត់ការប្រែប្រួលដុំដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបាន។
ការដកវត្ថុមិនបរិសុទ្ធចេញ ទាមទារការគ្រប់គ្រងទែរម៉ូឌីណាមិកច្បាស់លាស់។ លោហធាតុកាល់ស្យូមអុកស៊ីដ ដើរតួជាភ្នាក់ងារចម្បងសម្រាប់ដំណើរការនេះ។ ទាំងប្រតិបត្តិការ BOF និង EAF ពឹងផ្អែកខ្លាំងលើវាដើម្បីចាប់យកផូស្វ័រ។
ក្នុងអំឡុងពេល dephosphorization ចំណងកំបោរទៅនឹងផូស្វ័រ pentoxide ក្នុងដំណាក់កាល slag ។ អ្នកត្រូវតែរក្សាបាននូវមូលដ្ឋានខ្ពស់ និងសារធាតុរាវខ្ពស់ដើម្បីឱ្យការចាប់យកនេះដំណើរការ។ ប្រសិនបើមូលដ្ឋានធ្លាក់ចុះ ឬសីតុណ្ហភាពឡើងខ្ពស់ពេក ផូស្វ័រនឹងត្រលប់ទៅក្នុងដែករាវវិញ។ ការបង្វិលបញ្ច្រាសបំផ្លាញផ្នែកទាំងមូលនៃដែកថ្នាក់ទីខ្ពស់។
Desulfurization កើតឡើងភាគច្រើនក្នុងអំឡុងពេលលោហធាតុបន្ទាប់បន្សំ។ នៅក្នុងឡភ្លើង ប្រតិបត្តិករបន្ថែមនេះ។ សារធាតុបន្ថែមដែក សម្រាប់ការដកស្ពាន់ធ័រជ្រៅ។ ដែនកំណត់ស្ពាន់ធ័រទាបគឺពិតជាចាំបាច់សម្រាប់ផលិតដែកថែបដែលមានភាពធន់នឹងការបង្ក្រាប និងកម្រិតខ្ពស់ (AHSS)។ អ្នកមិនអាចបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសរថយន្តទំនើប ឬលំហអាកាសដោយគ្មានការគ្រប់គ្រងស្ពាន់ធ័រដែលឈ្លានពាន។
ខណៈពេលដែលកំបោរជំរុញឱ្យមានប្រតិកម្មគីមីទាំងនេះ វាមិនធ្វើសកម្មភាពតែម្នាក់ឯងនោះទេ។ អ្នកត្រូវតែគ្រប់គ្រងសកម្មភាពអុកស៊ីសែន និងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ចូលចិត្ត desulfurization ។ សីតុណ្ហភាពទាប អនុគ្រោះដល់ការបន្សុតផូស្វ័រ។ តុល្យភាពអថេរប្រកួតប្រជែងទាំងនេះនៅតែជាបញ្ហាប្រឈមផ្នែកលោហធាតុស្នូល។ ការបង្កើត slag ល្អពឹងផ្អែកលើការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៃធាតុចូលទាំងនេះយ៉ាងរលូន។
ស្រទាប់ជ័រ តំណាងឱ្យការចំណាយប្រតិបត្តិការដ៏ធំសម្រាប់ហាងរលាយណាមួយ។ ការពាក់សារធាតុគីមីបំផ្លាញស្រទាប់ខាងក្នុងទាំងនេះមុនអាយុ ប្រសិនបើអ្នកគ្រប់គ្រងគីមីសាស្ត្រ slag មិនត្រឹមត្រូវ។ គោលការណ៍នៃការតិត្ថិភាព MgO និង CaO កំណត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងដល់ការរស់រានមានជីវិតរបស់ស្រទាប់។
slag undersaturated ធ្វើសកម្មភាពយ៉ាងខ្លាំងក្លាប្រឆាំងនឹងឥដ្ឋ refractory មូលដ្ឋាន។ វាបញ្ចេញជាតិម៉ាញ៉េស្យូម និងកាល់ស្យូមដោយផ្ទាល់ពីជញ្ជាំងចង្ក្រាន ដើម្បីបំពេញតម្រូវការគីមីរបស់វា។ នៅពេលដែលអ្នកធ្វើឱ្យសារធាតុកំបោរឆ្អែតយ៉ាងសកម្មដោយប្រើកំបោរគ្រប់គ្រាន់ អ្នកបញ្ឈប់ការពាក់សារធាតុគីមីដែលបំផ្លិចបំផ្លាញនេះ។ អ្នកបង្កើតថ្នាំកូតការពារជំនួសវិញ។
ការពន្យារអាយុកាលរបស់ Refractory ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ផ្នែកខាងក្រោមយ៉ាងសំខាន់។ ការពឹងពាក់ញឹកញាប់តិចមានន័យថា ពេលវេលាដំណើរការកាន់តែខ្ពស់ អ្នកអនុវត្តការថែទាំទាប ហើយប្រើប្រាស់សម្ភារៈកាំភ្លើងតិច។ ការបន្តប្រតិបត្តិការមានភាពប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៅពេលដែលការពាក់ឥដ្ឋក្លាយជាការព្យាករណ៍។
នៅក្នុងប្រតិបត្តិការ EAF ការអនុវត្ត slag foamy គឺមានសារៈសំខាន់។ លំហូររហ័សត្រឹមត្រូវជួយសម្រួលដល់ការចាក់កាបូន។ វាបង្កើតស្រទាប់ slag foamy នៅពីលើការរលាយ។ Foam នេះការពារធ្នូអគ្គិសនីយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។ វាការពារដំបូល និងជញ្ជាំងដែលត្រជាក់ដោយទឹកពីកំដៅខ្លាំង។ ប្រសិទ្ធភាពកំដៅកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៅពេលដែលធ្នូត្រូវបានកប់យ៉ាងជ្រៅនៅក្នុងស្នោ។ អ្នកក៏កាត់បន្ថយសំលេងរំខានអគ្គិសនី និងអាម៉ូនិកក្រឡាចត្រង្គផងដែរ។
ក្រុមលទ្ធកម្មតែងតែមើលតែបរិមាណកាល់ស្យូមសរុបនៅពេលទិញ។ នេះគឺជាកំហុសទូទៅ និងមានតម្លៃថ្លៃ។ អ្នកត្រូវតែបែងចែករវាងកាល់ស្យូមសរុប និង CaO សកម្មដែលមាន។ ភាពមិនបរិសុទ្ធនៃស៊ីលីកា ឬស្ពាន់ធ័រខ្ពស់ កម្ចាត់គោលបំណងចម្បងនៃសម្ភារៈ។ សារធាតុមិនបរិសុទ្ធប្រើប្រាស់ជាតិកាល់ស្យូមសកម្ម មុនពេលវាឈានដល់ការងូតទឹកដែករលាយ។
អត្រាប្រតិកម្មកំណត់ការអនុវត្តជាក់ស្តែងរបស់ចង្រ្កាន។ យើងវាស់វាដោយប្រើនីតិវិធីធ្វើតេស្តស្តង់ដារដូចជា ASTM C110 ។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ជារឿយៗរាយការណ៍ថានេះជាតម្លៃ t60 ។ កំបោរដុតទន់ផ្តល់នូវការរំលាយយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលត្រូវការសម្រាប់វដ្តទំនើបដែលមានល្បឿនលឿន។ កំបោរដែលឆេះរឹងមានប្រតិកម្មយឺតពេក។ វាទុកដុំពកដែលមិនមានប្រតិកម្មអណ្តែតដោយគ្មានប្រយោជន៍នៅក្នុង slag ។
ទំហំភាគល្អិត និងការផាកពិន័យក៏ទាមទារការវាយតម្លៃយ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការដេញថ្លៃផងដែរ។ ការផាកពិន័យច្រើនពេកនាំឱ្យមានការបាត់បង់ធូលីដ៏ធំតាមរយៈប្រព័ន្ធផ្សងនៃ baghouse ។ ដុំពកដែលមានទំហំធំពន្យារការបង្កើត slag ទាំងស្រុង។ អ្នកត្រូវតែទាមទារការចែកចាយទំហំភាគល្អិតច្បាស់លាស់ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នក ដើម្បីផ្គូផ្គងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងស៊ីឡូរបស់អ្នក។
មាត្រដ្ឋានវាយតម្លៃ |
Quicklime ស្តង់ដារ |
ថ្នាក់លោហធាតុប្រតិកម្មខ្ពស់។ |
|---|---|---|
មាតិកា CaO សកម្ម |
ប្រែប្រួលយ៉ាងទូលំទូលាយ ជាញឹកញាប់ < 90% |
ជាប់លាប់ > 93% |
ប្រតិកម្ម (t60) |
យឺត (> 5 នាទី) |
លឿន (< 2 នាទី) |
ស៊ីលីកាមិនបរិសុទ្ធ |
ជាញឹកញាប់ខ្ពស់ (កាត់បន្ថយមូលដ្ឋាន) |
មានកំណត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង (< 1.5%) |
ការផាកពិន័យ |
ងាយនឹងខូចកំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន |
ពិនិត្យសម្រាប់ទំហំដ៏ល្អប្រសើរ |
ពិនិត្យមើលម៉ែត្រទាំងនេះរៀងរាល់ត្រីមាស។ សវនកម្មអ្នកផ្គត់ផ្គង់ជាប្រចាំ រារាំងគុណភាពបន្តិចម្តងៗ។ អ្នកក៏គួរស្នើសុំឯកសារវិញ្ញាបនបត្រនៃការវិភាគ (COA) សម្រាប់រាល់ការចែកចាយភាគច្រើន។
ភស្តុភារសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ ណែនាំពីហានិភ័យក្នុងការដោះស្រាយសម្ភារៈសំខាន់ៗ។ ការស្រូបយកសំណើមលេចធ្លោជាការគំរាមកំហែងចម្បង។ Quicklime ឧស្សាហកម្ម គឺ hygroscopic ខ្ពស់។ វាស្រូបយកសំណើមបរិយាកាសយ៉ាងខ្លាំងក្លា ប្រសិនបើទុកចោលដោយមិនបានការពារ។
ការផ្ទុកមិនល្អនាំឱ្យមានការរិចរិលយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ កំបោរដែលមានជាតិសំណើមណែនាំអ៊ីដ្រូសែនដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងរលាយដែក។ នេះបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពលោហធាតុធ្ងន់ធ្ងរ។ ជាតិទឹកក៏បណ្តាលឱ្យមានការស្ទះក្នុងការដោះស្រាយយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនៅក្នុងស៊ីឡូដែរ។ បង្កើតជាស្ពានសម្ភារៈ ដោយបិទបណ្តាញចំណីខ្យល់ទាំងស្រុង។
សុវត្ថិភាពនៃគ្រឿងបរិក្ខារទាមទារវិស្វកម្មគ្រប់គ្រងធូលីយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ អ្នកត្រូវការប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូន pneumatic ដែលព័ទ្ធជុំវិញ។ កន្លែងផ្ទុកស៊ីឡូបិទជិតការពារសុវត្ថិភាពផ្លូវដង្ហើមរបស់កម្មករ។ ត្រូវប្រាកដថាអ្នកអនុវត្តតាមយ៉ាងតឹងរឹងជាមួយ OSHA និងបទប្បញ្ញត្តិគុណភាពខ្យល់ក្នុងតំបន់។ ការកាត់បន្ថយធូលីគឺមិនអាចចរចាបានទេ។
ការត្រួតពិនិត្យបរិស្ថានកំពុងកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅទូទាំងឧស្សាហកម្ម។ ក្រុមហ៊ុនផលិតដែកថែបកំពុងផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងក្លាឆ្ពោះទៅរកអព្យាក្រឹតភាពកាបូន។ ការធ្វើសវនកម្មលើវិសាលភាពទី 3 ការបំភាយឧស្ម័នរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់កំបោរឥឡូវនេះគឺជាតម្រូវការលទ្ធកម្មស្តង់ដារ។ អ្នកគួរតែវាយតម្លៃប្រសិទ្ធភាព calcination ជាក់លាក់របស់ពួកគេ។ សួរអំពីប្រភពឥន្ធនៈរបស់ចង្ក្រានដើម្បីយល់ច្បាស់អំពីដានកាបូនរបស់ពួកគេ។
ការគ្រប់គ្រងការអនុវត្តល្អបំផុត៖
ត្រួតពិនិត្យរថយន្តដឹកជញ្ជូន សម្រាប់ការផ្សាភ្ជាប់ទឹកដាច់ខាត មុនពេលដឹកជញ្ជូន។
អនុវត្តប្រព័ន្ធសារពើភ័ណ្ឌដំបូងចូល ចេញដំបូង (FIFO) ដើម្បីការពារភាពចាស់នៃសម្ភារៈ។
ដំឡើងឧបករណ៍ desiccants ឬការសម្អាតខ្យល់ស្ងួតនៅក្នុង silos ផ្ទុកភាគច្រើន។
ធ្វើតេស្ដសំណើមជាប្រចាំ មុននឹងបញ្ចេញសារធាតុរាវទៅក្នុងឡ។
កាល់ស្យូមអុកស៊ីតមិនគ្រាន់តែជាទំនិញទូទៅទេ។ វាគឺជាការបញ្ចូលវិស្វកម្មខ្ពស់។ លក្ខណៈសម្បត្តិគីមី និងរូបវន្តរបស់វាកំណត់ប្រសិទ្ធភាពចង្ក្រានរបស់អ្នក។ អាយុកាលថ្មរបស់អ្នកអាស្រ័យទាំងស្រុងលើការតិត្ថិភាព slag ត្រឹមត្រូវ។ លំហូរដែលមានគុណភាពខ្សោយតែងតែចំណាយកាន់តែច្រើនទៅលើថាមពលដែលបាត់បង់ និងឧបករណ៍ដែលខូច។
ក្រុមលទ្ធកម្ម និងវិស្វកម្មត្រូវតែត្រួតពិនិត្យអ្នកផ្គត់ផ្គង់សក្តានុពលឱ្យបានហ្មត់ចត់។ អ្នកគួរតែវាយតម្លៃគុណភាពទុនបម្រុងថ្មកំបោររបស់ពួកគេឱ្យបានដិតដល់។ វាយតម្លៃបច្ចេកវិទ្យាឡដុត និងសមត្ថភាពដឹកជញ្ជូនរបស់ពួកគេ។ ជំហានសកម្មទាំងនេះការពារការធ្លាក់ចុះសំណើមមុនពេលការសម្រាលកើតឡើង។
ចាត់វិធានការភ្លាមៗ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពហាងរលាយរបស់អ្នក។ ស្នើសុំសន្លឹកទិន្នន័យបច្ចេកទេសលម្អិត (TDS) ពីអ្នកលក់អនាគត។ កំណត់ពេលសាកល្បងសាកល្បង ដើម្បីវាស់ស្ទង់ពីការកាត់បន្ថយពេលវេលាចុចដើម្បីប៉ះជាក់លាក់ដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ថ្នាក់លោហធាតុពិសេសបង់ថ្លៃដោយខ្លួនឯងយ៉ាងឆាប់រហ័សតាមរយៈការសន្សំថាមពលដ៏ធំ និងទិន្នផលខ្ពស់ជាង។
A: Quicklime ដែលមានជាតិកាល់ស្យូមខ្ពស់ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការ desulfurization និង dephosphorization ជ្រៅ។ វាដកភាពមិនបរិសុទ្ធដោយបង្កើតសមាសធាតុដែលមានស្ថេរភាពនៅក្នុង slag សារធាតុរាវ។ កំបោរ Dolomitic មានកម្រិតម៉ាញ៉េស្យូមអុកស៊ីដ (MgO) ខ្ពស់។ ប្រតិបត្តិករបន្ថែមវាជាពិសេសដើម្បីឆ្អែត slag ជាមួយ MgO ។ ជំហានដ៏សំខាន់នេះរារាំង slag ពីការលេចធ្លាយម៉ាញេស្យូមចេញពីស្រទាប់ refractory មូលដ្ឋាន, ពង្រីកជីវិតរបស់ furnace យ៉ាងខ្លាំង។
ចម្លើយ៖ ប្រតិកម្មខ្ពស់មានន័យថាកំបោររលាយចូលទៅក្នុង slag លឿនជាង។ ការរលាយឆាប់រហ័សសម្រេចបាននូវមូលដ្ឋានគីមីចាំបាច់។ នេះបង្កើនល្បឿនការយកចេញនៃស្ពាន់ធ័រនិងផូស្វ័រ។ ជាលទ្ធផលពេលវេលាសរុបដែលកំដៅត្រូវតែស្ថិតនៅក្នុងឡមានការថយចុះ។ រយៈពេលនៃការប៉ះទៅប៉ះខ្លីជាងមុន ជួយបង្កើនសមត្ថភាពផលិតប្រចាំថ្ងៃ និងកាត់បន្ថយការចំណាយថាមពលអគ្គិសនីយ៉ាងខ្លាំងក្នុងមួយកំដៅ។
ចម្លើយ៖ សំណើមធ្វើឱ្យកំបោរមានជាតិទឹក បង្កើតជាជាតិកាល់ស្យូមអ៊ីដ្រូសែន។ នៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាព furnace ខ្លាំង សមាសធាតុនេះបំបែកយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ វាណែនាំឧស្ម័នអ៊ីដ្រូសែនដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងដែករលាយ។ អ៊ីដ្រូសែនដែលស្រូបចូលបណ្តាលឱ្យមានការបញ្ចេញអ៊ីដ្រូសែន។ នេះនាំឱ្យមានការខូចខាតរចនាសម្ព័ន្ធមហន្តរាយ និងការបង្ក្រាបខាងក្នុងដ៏គ្រោះថ្នាក់នៅក្នុងផលិតផលដែកដែលផលិតចុងក្រោយ។