Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2025-10-24 Pochodzenie: Strona
Podstawą produkcji wodorotlenku wapnia są wysokiej jakości surowce. Jako główny surowiec wybierane jest wapno niepalone grudkowane (tlenek wapnia, CaO), które musi spełniać następujące normy:
Wymagania dotyczące czystości : Zawartość CaO w wapnie palonym powinna wynosić ≥90%, a całkowita zawartość zanieczyszczeń (takich jak SiO₂, Fe₂O₃, MgO) powinna wynosić ≤5%. Ma to na celu uniknięcie tworzenia się w kolejnych reakcjach bezużytecznych produktów ubocznych (takich jak krzemian wapnia, wodorotlenek magnezu), które mogą mieć wpływ na czystość produktu końcowego.
Kontrola wielkości cząstek : Wielkość cząstek grudkowatego wapna palonego należy rozdrobnić do wielkości 20–50 mm. Ułatwia to pełny kontakt i reakcję z wodą w dalszym procesie oraz ogranicza niestrawione pozostałości.
Badanie surowców : Każda partia wapna palonego musi zostać poddana testom składu za pomocą rentgenowskiej spektroskopii fluorescencyjnej (XRF) przed wejściem do fabryki. Gwarantuje to zgodność z podstawowymi założeniami produkcyjnymi i pozwala uniknąć ryzyka nadmiernych zanieczyszczeń ze źródła.
W przemyśle chemicznym nasz wodorotlenek wapnia wykazuje dużą wartość aplikacyjną. W oczyszczaniu ścieków może skutecznie regulować wartość pH ścieków i neutralizować kwaśne zanieczyszczenia, pomagając przedsiębiorstwom osiągnąć zgodność z normami dotyczącymi zrzutów do środowiska i zmniejszyć koszty oczyszczania zanieczyszczeń. W syntezie chemicznej jako kluczowy surowiec może być wykorzystany do produkcji takich produktów jak środki dezynfekcyjne podchlorynem wapnia; Tymczasem służy również jako wysokiej jakości materiał bazowy do produkcji soli wapniowych, takich jak węglan wapnia i wodorofosforan wapnia, zwiększając stabilność jakości dalszych produktów. W projektach odsiarczania gazów spalinowych może szybko absorbować dwutlenek siarki z przemysłowych gazów odlotowych, skutecznie zmniejszając zanieczyszczenie kwaśnymi deszczami i pomagając przedsiębiorstwom w praktykowaniu koncepcji zielonej produkcji. Dodatkowo w procesach wybielania i odbarwiania masy celulozowej w przemyśle papierniczym może znacząco poprawić białość papieru, zapewniając przedsiębiorstwom papierniczym silne wsparcie w optymalizacji procesów produkcyjnych i zwiększaniu konkurencyjności produktów.