ທ່ານເລືອກ Calcium Hydroxide ສໍາລັບການປິ່ນປົວອາຍແກັສ flue ແນວໃດ?

ການຈັດຊື້ປະສິດທິຜົນ ສານເຄມີຄວບຄຸມມົນລະພິດທາງອາກາດ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄື່ອນຍ້າຍເກີນສູດເຄມີພື້ນຖານ. ໃນການຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີຂອງ sorbent ກໍານົດປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງກໍານົດໂດຍກົງອາຍຸອຸປະກອນແລະຄວາມສາມາດຂອງທ່ານໃນການຮັກສາການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ. ປູນຂາວທີ່ມີນ້ໍາມາດຕະຖານຍັງຄົງຢູ່ທົ່ວທຸກມຸມຂອງການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາພື້ນຖານຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການ desulfurization ອາຍແກັສ flue ທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງການ sorbents ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ທ່ານຕ້ອງການສານເຄມີທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຈັບ SO2, SO3, ແລະ HCl ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານຕ້ອງໄດ້ເຮັດສໍາເລັດການຈັບທີ່ເຂັ້ມງວດນີ້ໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນຂອງ silo ຫຼືສ້າງຂີ້ເທົ່າຫຼາຍເກີນໄປ.

ການເລືອກສິດ ທາດການຊຽມ hydroxide ສໍາລັບອາຍແກັສ flue ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນລະມັດລະວັງ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ວິ​ເຄາະ​ພື້ນ​ທີ່​ສະ​ເພາະ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ​, ເນື້ອ​ໃນ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​, ແລະ​ຮູບ​ແບບ​ການ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວ່າເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະຕິບັດເຄື່ອງຂັດຂອງເຈົ້າແນວໃດ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນການເພື່ອຈັດລຽງທາງເລືອກ sorbent ຂອງທ່ານກັບສະຖາປັດຕະລະບົບສະເພາະຂອງທ່ານ.

Key Takeaways

• ບໍ່ແມ່ນປູນຂາວທີ່ມີນ້ໍາທັງຫມົດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດ; ພື້ນທີ່ພື້ນຜິວສະເພາະ (BET) ແລະ porosity ຄຸ້ມຄອງຢ່າງເຂັ້ມງວດປະສິດທິພາບການເປັນກາງອາຍແກັສອາຊິດ.

• ການຈັບຄູ່ sorbent ກັບລະບົບສີດສະເພາະຂອງທ່ານ (DSI vs. SDA) ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການດໍາເນີນງານເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມ silo ແລະການສຽບສາຍອາຫານ.

• ການກວດສອບຜູ້ສະຫນອງທາດການຊຽມ hydroxide ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານການຂົນສົ່ງ, ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດຖຸດິບ, ແລະມາດຕະຖານການທົດສອບການປະຕິບັດຕາມ.

ກໍລະນີທຸລະກິດສໍາລັບອາຍແກັສ flue ຊັ້ນສູງ Desulfurization Lime

ການບໍາບັດສະຫາຍອຸດສາຫະ ກຳ ດ້ວຍປູນຂາວທີ່ມີລະດັບຕໍ່າຫຼືຈຸດປະສົງທົ່ວໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນໃນການປະຕິບັດງານທັນທີ. ປູນຂາວມາດຕະຖານມັກຈະຂາດພື້ນທີ່ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສເປັນກາງຢ່າງໄວວາ. ການຂາດແຄນນີ້ເຮັດໃຫ້ອັດຕາສ່ວນ stoichiometric ທີ່ບໍ່ດີ. ເມື່ອ reactivity ຫຼຸດລົງ, ຜູ້ປະຕິບັດການຈະຊົດເຊີຍໂດຍການສີດສານເຄມີຫຼາຍກ່ວາຄວາມຕ້ອງການທາງທິດສະດີ. ການສີດເກີນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ຢາໂດຍກົງຂອງທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນ. ມັນຍັງເພີ່ມພາລະການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ປູນ​ຂາວ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ປະຕິກິລິຍາ​ເກີນ​ແລະ​ຂີ້​ເທົ່າ​ທີ່​ເກີດ​ຈາກ​ແຫຼ່ງຊັບພະຍາກອນ​ຂອງ​ພືດ​ເປັນ​ປະຈຳ​ວັນ.

ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ບໍ່​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ໂດຍ​ການ​ຈັດ​ຫາ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຊັ້ນ​ສູງ​ flue gas desulfurization lime . ເປັນ sorbent ທີ່ດີທີ່ສຸດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປະລິມານທັງຫມົດຂອງສານເຄມີທີ່ຕ້ອງການ. ໂດຍການບັນລຸອັດຕາການຈັບພາບທີ່ດີກວ່າຕໍ່ປອນ, ທ່ານຕອບສະຫນອງເປົ້າຫມາຍການປ່ອຍອາຍພິດໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ເຂັ້ມງວດແລະ EPA ໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ. ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກສານເຄມີໂດຍລວມຂອງທ່ານໂດຍກົງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງແລະການຂົນສົ່ງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ປະລິມານທີ່ນ້ອຍກວ່າຂອງຝຸ່ນສີດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງອະນຸພາກທີ່ວາງໄວ້ໃນອຸປະກອນຄວບຄຸມທາງລຸ່ມຂອງທ່ານ. Baghouses ແລະ precipitators electrostatic (ESPs) ດໍາເນີນການຫຼາຍປະສິດທິພາບຫຼາຍໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາເຈົ້າປະມວນຜົນຝຸ່ນ unreacted ຫນ້ອຍ.

ຄວາມ​ເປັນ​ຈິງ​ຕາມ​ຄວາມ​ເປັນ​ຈິງ​ໄດ້​ສ້າງ​ພາບ​ທີ່​ເຄັ່ງ​ຄັດ​ສຳ​ລັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໄຟ​ຟ້າ ແລະ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກຳ​ໜັກ. ການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນນະພາບການດູດຊຶມຂອງທ່ານມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ລະບົບການຕິດຕາມການປ່ອຍອາຍພິດໃນເວລາຈິງ. ຖ້າ batch ຂອງປູນຂາວຂາດປະຕິກິລິຍາ, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະເມີດການປະຕິບັດຕາມຢ່າງກະທັນຫັນ. spikes ເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດການຜະລິດສູງສຸດ. ພວກມັນຍັງເກີດຂຶ້ນເມື່ອສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກປ່ຽນໄປສູ່ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ມີຊູນຟູຣິກສູງ. ທາດດູດຊຶມທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ມີປະຕິກິລິຍາສູງສະໜອງຕົວປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນ. ມັນຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານມີການປ່ຽນແປງ.

• Stoichiometry ທີ່ດີກວ່າ: ທາດດູດຝຸ່ນຊັ້ນສູງຕ້ອງການທາດການຊຽມຫນ້ອຍລົງຕໍ່ mole ຂອງອາຍແກັສອາຊິດ.

• ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນ: ວັດສະດຸທີ່ຖືກສີດໜ້ອຍຫມາຍເຖິງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຂັດຫນ້ອຍລົງໃນສາຍລໍາລຽງແລະປ່ຽງ rotary.

• ການປັບປຸງຄວາມປອດໄພການປະຕິບັດຕາມຄວາມສອດຄ່ອງ: ປະຕິກິລິຍາທີ່ສອດຄ່ອງກັນປ້ອງກັນ SO2 ຫຼື HCl ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນຊ່ວງເວລາໂຫຼດສູງ.

• ການຂື້ນກັບການຂົນສົ່ງຕ່ໍາ: ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ສານເຄມີຫຼຸດລົງຈໍານວນການຂົນສົ່ງປະຈໍາເດືອນທີ່ຕ້ອງການ.

ເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການຫຼັກສໍາລັບການປະເມີນຜົງປູນຂາວທີ່ມີນ້ໍາ

ພື້ນທີ່ສະເພາະ (BET) ແລະປະລິມານຮູຂຸມຂົນ

ພື້ນທີ່ສະເພາະສະແດງເຖິງການວັດແທກທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການດູດຊຶມແຫ້ງໃດໆ. ປູນຂາວທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແບບອຸດສາຫະ ກຳ ມາດຕະຖານປົກກະຕິແລ້ວມີພື້ນທີ່ BET ປະມານ 15 ຫາ 20 m²/g. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຕົວແປທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງໃຫ້ພື້ນທີ່ຜິວເກີນ 40 m²/g. ບາງຕົວດູດຊຶມລະດັບພຣີມຽມກໍ່ຍູ້ເກີນ 50 m²/g. ການວັດແທກນີ້ກໍານົດຢ່າງແນ່ນອນວ່າການຕິດຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງສານເຄມີແຂງແລະອາຍແກັສໄອເສຍເປົ້າຫມາຍ.

ພື້ນຜິວທີ່ສູງຂຶ້ນບວກກັບປະລິມານ pore optimized ປ່ຽນແປງນະໂຍບາຍດ້ານປະຕິກິລິຍາຢ່າງສົມບູນ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ເຈາະເລິກ, ໄວຂຶ້ນຂອງທາດອາຍຜິດອາຊິດເຂົ້າໄປໃນອະນຸພາກ sorbent. ປະໂຫຍດດ້ານໂຄງສ້າງນີ້ປັບປຸງອັດຕາການຈັບຕົວຂອງ SO2 ແລະ HCl ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອປະເມີນ ກ ຜົງປູນຂາວທີ່ມີນ້ໍາ , ທ່ານຕ້ອງຮ້ອງຂໍຂໍ້ມູນພື້ນທີ່ຫນ້າດິນ BET. ບໍ່ຍອມຮັບຂໍ້ກໍານົດທົ່ວໄປ. ບູລິມະສິດວັດສະດຸທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍສະເພາະເພື່ອເຮັດໃຫ້ porosity ພາຍໃນສູງສຸດ.

ຄວາມບໍລິສຸດທາງເຄມີ ແລະທາດການຊຽມທີ່ມີຢູ່

ທ່ານ​ຕ້ອງ​ກວດ​ສອບ​ເອ​ກະ​ສານ​ສະ​ເພາະ​ທາງ​ເຄ​ມີ​ສະ​ຫນອງ​ໃຫ້​ໂດຍ​ຜູ້​ຜະ​ລິດ. ແຜ່ນມາດຕະຖານຫຼາຍລາຍການ 'ແຄວຊຽມທັງໝົດ' ເປັນການວັດແທກຂັ້ນຕົ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທາດການຊຽມທັງຫມົດປະກອບມີທາດການຊຽມທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ. ທ່ານຕ້ອງເບິ່ງໂດຍສະເພາະສໍາລັບອັດຕາສ່ວນຂອງ Ca(OH)2 ທີ່ມີຢູ່. ທາດການຊຽມທີ່ມີໃຫ້ເປັນຕົວແທນຂອງສ່ວນປະກອບຢ່າງຫ້າວຫັນທີ່ປະຕິບັດການເຮັດວຽກທີ່ເປັນກາງພາຍໃນທໍ່ຂອງທ່ານ.

ລະດັບສູງຂອງ impurities inert ຢ່າງຮຸນແຮງຂັດຂວາງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ. ວັດສະດຸເຊັ່ນຊິລິກາ, ອາລູມິນຽມອອກໄຊ, ຫຼື magnesium oxide ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນນ້ໍາຫນັກຕາຍລາຄາແພງ. ທ່ານຈ່າຍຄ່າຂົນສົ່ງສິ່ງເສດເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ໄປຫາເວັບໄຊຂອງທ່ານ. ທ່ານຈ່າຍເພື່ອສັກຢາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ສຸດທ້າຍ, ເຈົ້າຈ່າຍເງິນເພື່ອກໍາຈັດພວກມັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າປະກອບສ່ວນບໍ່ມີຫຍັງຢ່າງແທ້ຈິງໃນການເປັນກາງອາຍແກັສອາຊິດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸທີ່ເລືອກຂອງທ່ານຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດດ້ວຍທາດການຊຽມສູງພິເສດ.

ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ particle

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຟຣີພາຍໃນຜົງຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສໍາລັບລະບົບລໍາລຽງ pneumatic, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໂດຍປົກກະຕິຈະຕ້ອງຢູ່ຕ່ໍາກວ່າຫນຶ່ງເປີເຊັນ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນຈະທໍາລາຍຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ. ມັນເຮັດໃຫ້ຜົງດີມີການລວມຕົວກັນ ກ່ອນທີ່ມັນຈະໄປຮອດຮູສີດ. ການຕິດຕົວນຳໄປສູ່ອັດຕາອາຫານທີ່ຜິດປົກກະຕິ ແລະການປ່ອຍອາຍພິດເພີ່ມຂຶ້ນໃນທັນທີ.

ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມດູນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຂະໜາດອະນຸພາກປານກາງ (d50) ຈະຕ້ອງດີພໍທີ່ຈະປະຕິກິລິຍາຢ່າງໄວວາໃນກະແສອາຍແກັສທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຜົງດີເກີນໄປ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ຖົງການກັ່ນຕອງຢູ່ໃນຖົງຂອງທ່ານເຮັດໃຫ້ຕາບອດ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນ d50 ແລະ d90 metrics ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນກົງກັບຂໍ້ກໍານົດອຸປະກອນຄວບຄຸມອະນຸພາກຂອງທ່ານ. ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ມີວິສະວະກໍາດີປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປໃນທົ່ວລະບົບການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານ.

ການປຽບທຽບຂໍ້ມູນທາງດ້ານວິຊາການ: ມາດຕະຖານທຽບກັບທາດການຊຽມໄຮໂດຣໄຊທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງ

ການຈັບຄູ່ Calcium Hydroxide ສໍາລັບອາຍແກັສ flue ກັບສະຖາປັດຕະຍະກໍາລະບົບຂອງທ່ານ

ການເລືອກ sorbent ທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈສະຖາປັດຕະຍະການສີດສະເພາະຂອງທ່ານ. ສານເຄມີທີ່ປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບໃນເຄື່ອງຂັດປຽກອາດຈະລົ້ມເຫລວຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນການຕິດຕັ້ງສີດແຫ້ງ. ທ່ານຕ້ອງກົງກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຝຸ່ນກັບຄວາມເປັນຈິງທາງກົນຈັກຂອງລະບົບການຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດຂອງທ່ານ.

ລະບົບການສັກຢາ Sorbent ແຫ້ງ (DSI) ເປັນຕົວແທນຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດສໍາລັບສານເຄມີໃດໆ. ເວລາຕິກິຣິຍາທີ່ມີຢູ່ໃນທໍ່ທໍ່ແມ່ນສັ້ນຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ເລື້ອຍໆ, ຜົງມີເວລາຫນ້ອຍກວ່າສອງວິນາທີທີ່ຈະ neutralize ອາຍແກັສອາຊິດກ່ອນທີ່ຈະກົດດັນການກັ່ນຕອງອະນຸພາກ. ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດເວລາທີ່ສຸດນີ້, ລະບົບ DSI ຕ້ອງການທາດແຄຊຽມໄຮໂດຣໄຊໄຮໂດຣໄຊທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສູງ. ສານເຄມີຈະຕ້ອງປະຕິກິລິຍາເກືອບທັນທີເມື່ອສຳຜັດກັບອາຍແກັສຮ້ອນ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ລະບົບ DSI ແມ່ນອີງໃສ່ການຖ່າຍທອດນິວເຄຼຍທັງໝົດ. ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼຂອງຝຸ່ນແມ່ນສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອຮັກສາອັດຕາການສີດທີ່ສອດຄ່ອງ. ຖ້າວັດສະດຸເປັນກຸ່ມ ຫຼືໄຫຼບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ເຄື່ອງປ້ອນປະລິມານຈະໃຫ້ປະລິມານສານເຄມີຜິດ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຕາມຄວາມລົ້ມເຫລວໃນທັນທີ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສະຫນັບສະຫນູນການຂົນສົ່ງ pneumatic ລຽບ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ລະບົບເຄື່ອງດູດຝຸ່ນເຄິ່ງແຫ້ງ ຫຼືສີດແຫ້ງ (SDA) ເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ສານລະລາຍປູນຂາວຫຼາຍກວ່າການສີດຜົງແຫ້ງ. ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນ sorbents ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ SDA, ຈຸດສຸມດ້ານວິຊາການຂອງທ່ານມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

1. ລັກສະນະການກະຈາຍ: ປະເມີນວ່າຜົງປູນຂາວທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈະກະຈາຍໄປໃນນໍ້າສະເໝີກັນແນວໃດ ເມື່ອປະສົມເຂົ້າໄປໃນນໍ້າ. ການກະແຈກກະຈາຍທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ slurry ບໍ່ສະເຫມີກັນ.

2. ສະຖຽນລະພາບການລະງັບ: ສານປະສົມປະສົມຕ້ອງຄົງທີ່ພາຍໃນຖັງບັນຈຸ. ຖ້າປູນຂາວຕົກລົງໄວເກີນໄປ, ມັນຈະອຸດຕັນປັ໊ມອາຫານແລະທໍ່ປະລໍາມະນູ.

3. ປະສິດທິພາບຂອງ Slaking: ຖ້າທ່ານກໍາລັງເອົານ້ໍາຢາງໄວຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເພື່ອສ້າງ slurry ຂອງທ່ານ, ທ່ານຕ້ອງຕິດຕາມອຸນຫະພູມ slaking ແລະການຜະລິດ grit. grit ສູງທໍາລາຍລໍ້ atomizer ຢ່າງໄວວາ.

4. Atomization Viscosity: ສານລະລາຍສຸດທ້າຍຕ້ອງສູບກ້ຽງຜ່ານເຄື່ອງປະລໍາມະນູເພື່ອສ້າງເປັນໝອກລະອຽດພາຍໃນເຮືອດູດ. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຄວາມໜຽວເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ຂອງອາຍແກັສ-ຂອງແຫຼວທີ່ບໍ່ດີ.

ຄວາມເປັນຈິງຂອງການປະຕິບັດແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດໍາເນີນງານ

ການນຳໃຊ້ຕົວດູດທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງ ແນະນຳສິ່ງທ້າທາຍໃນການຈັດການວັດສະດຸສະເພາະ. ມີປະຕິກິລິຍາສູງ, ຜົງລະອຽດທີ່ສຸດຕາມທໍາມະຊາດມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະລວບລວມ. ລັກສະນະທາງກາຍະພາບນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ silo ແລະ rat-holing. ເມື່ອມີຮູຂຸມຂົນຫນູເກີດຂຶ້ນ, ຝຸ່ນຈະຕິດກັບຝາ silo, ການສ້າງອຸໂມງແຄບລົງຈາກສູນກາງ. ນີ້ຢຸດເຊົາການໄຫຼຂອງວັດສະດຸຢ່າງສົມບູນ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ silo ປະກົດວ່າເຕັມ.

ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄຸນລັກສະນະການຈັດການຂອງ sorbent ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ປະເມີນວ່າລະບົບທໍ່ສົ່ງນິວເມຕິກໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານສາມາດຈັດການວັດສະດຸລະອຽດໄດ້ບໍ. ເລື້ອຍໆ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ່າງໆຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຍົກລະດັບເຄື່ອງຊ່ວຍປ່ອຍ silo ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການຕິດຕັ້ງຜ້າອັດລົມທີ່ທັນສະ ໄໝ, ເຄື່ອງທຳຄວາມສະອາດສຽງ ຫຼື ຖັງກະຕຸ້ນການສັ່ນສະເທືອນຈະຊ່ວຍໃຫ້ຝຸ່ນເຄື່ອນທີ່. ການຍົກລະດັບກົນຈັກຢ່າງຫ້າວຫັນປ້ອງກັນການຂັດຂວາງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານທີ່ສໍາຄັນ.

ການຂະຫຍາຍ ແລະສຽບລະບົບສະແດງເຖິງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນອີກອັນໜຶ່ງ. ຖ້າທ່ານເລືອກຢາດູດຝຸ່ນທີ່ມີລະດັບ impurity ສູງຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຂະຫນາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ໃນລະບົບ DSI, ຂະຫນາດນີ້ chokes lances ສັກຢາ. ໃນລະບົບ SDA, ມົນລະພິດທຳລາຍປໍ້ານໍ້າມັນ ແລະ ສຽບປໍ້າປະລໍາມະນູ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້ບັງຄັບໃຫ້ການສ້ອມແປງທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ທຸກໆຊົ່ວໂມງເຄື່ອງຂັດເຄື່ອງຂອງທ່ານຍັງຄົງຢູ່ໃນອອບໄລນ໌ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຕາຕະລາງການຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄວາມສັບສົນໃນການຄຸ້ມຄອງຂີ້ເທົ່າຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນທີ່ລະມັດລະວັງ. ການສັກຢາດ້ວຍທາດການຊຽມເພີ່ມຂຶ້ນຕາມທໍາມະຊາດຈະໃຫ້ປະລິມານທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍສະເພາະ, ທ່ານຈະສ້າງທາດການຊຽມ sulfite ແລະທາດການຊຽມ sulfate ຂີ້ເທົ່າ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ sorbent ສະ​ເພາະ​ນີ້​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ລະ​ບົບ​ຂີ້​ເທົ່າ​ແມງ​ວັນ​ທີ່​ມີ​ຢູ່​ແລ້ວ​ຂອງ​ທ່ານ​. ສະຖານທີ່ບາງແຫ່ງຂາຍຂີ້ເທົ່າບິນຂອງພວກເຂົາໃຫ້ກັບອຸດສາຫະກໍາຊີມັງ. ປະລິມານແຄວຊຽມສູງ ຫຼືປູນຂາວທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາສາມາດທຳລາຍມູນຄ່າການຂາຍຄືນຂອງຂີ້ເທົ່າແມງວັນຂອງເຈົ້າ. ທົບທວນຄືນສັນຍາການກໍາຈັດຂີ້ເທົ່າຂອງທ່ານສະເຫມີກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນປະເພດ sorbent ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ:

• ການບໍ່ສົນໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍເມື່ອປ່ຽນຍີ່ຫໍ້ sorbent, ນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງປະລິມານທີ່ຮຸນແຮງ.

• ການບໍ່ເຮັດໃຫ້ອາກາດຂົນສົ່ງປອດແຫ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຕົວທັນທີໃນສາຍອາຫານ.

• ອີງໃສ່ພຽງແຕ່ໄມ້ຄ້ອນກົນເພື່ອອະນາໄມຂົວ silo ແທນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງແຜ່ນ fluidizing ທີ່ເຫມາະສົມ.

• ການລະເລີຍທີ່ຈະວາງພື້ນຖານຄວາມກົດດັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງ baghouse ກ່ອນທີ່ຈະນໍາສະເຫນີຊັ້ນສູງຂອງປູນຂາວ.

ວິທີການ Vet ຜູ້ສະຫນອງ Calcium Hydroxide ສໍາລັບການຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດ

ຮັບປະກັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ຜູ້ສະຫນອງທາດການຊຽມ hydroxide ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຄືກັນກັບສານເຄມີຂອງມັນເອງ. ການບໍລິໂພກ sorbent ໃນການຜະລິດພະລັງງານແລະອຸດສາຫະກໍາຫນັກແມ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຂັດຂວາງຢ່າງກະທັນຫັນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງສານເຄມີຂອງເຈົ້າເຮັດໃຫ້ໂຮງງານທໍາລາຍຫຼືປິດໂຮງງານຢ່າງສົມບູນ.

ຄວາມໃກ້ຊິດທາງພູມສາດແລະເຄືອຂ່າຍການຂົນສົ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຮອຍຕີນຂອງສະຖານີຂອງຜູ້ສະໜອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າເປັນເຈົ້າຂອງເຮືອບັນທຸກທີ່ອຸທິດຕົນ, ຫຼືພວກເຂົາອີງໃສ່ການຂົນສົ່ງຂອງພາກສ່ວນທີສາມທັງຫມົດບໍ? ຖາມກ່ຽວກັບການໃຊ້ຈ່າຍສຸກເສີນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຖ້າເຕົາເຜົາຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາຫຼຸດລົງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ວ່າພວກເຂົາສາມາດດຶງວັດສະດຸຈາກສະຖານີຮອງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຂາດປ່ອງຢ້ຽມການຈັດສົ່ງ. ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂົນສົ່ງທີ່ລົ້ມເຫລວ.

ທ່ານກໍ່ຄວນສືບສວນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເງິນຝາກແຮ່ຂອງພວກເຂົາ. ຮ້ອງຂໍຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດສະແດງໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງທາງເຄມີຂອງແຫຼ່ງຫີນປູນດິບຂອງເຂົາເຈົ້າໃນປີທີ່ຜ່ານມາ. ຫີນປູນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃຫ້ຜົນຜະລິດປູນຂາວທີ່ມີນ້ໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຖ້າແຮ່ດິບຂອງພວກມັນເໜັງຕີງຕາມທຳມະຊາດໃນເນື້ອຊິລິກາ ຫຼື ແມກນີຊຽມ, ປະຕິກິລິຍາຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານຈະເໜັງຕີງຄືກັນ. ແຮ່ທີ່ສອດຄ່ອງຮັບປະກັນການຄາດເດົາ, ປະຕິກິລິຍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ພາຍໃນ ductwork ຂອງທ່ານ.

ສຸດທ້າຍ, ປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຂົາ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສະຫນອງຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ການຈັດສົ່ງຈໍານວນຫຼາຍ. ພວກເຂົາຄວນສະເຫນີການທົດລອງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເພື່ອພິສູດວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາເຮັດວຽກຢູ່ໃນລະບົບສະເພາະຂອງທ່ານ. ຊອກຫາຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ສະຫນອງການສ້າງແບບຈໍາລອງຂອງນ້ໍາຄອມພິວເຕີ້ (CFD). ພວກເຂົາຄວນຊ່ວຍວິສະວະກອນຂອງເຈົ້າດ້ວຍການຄິດໄລ່ stoichiometric ທີ່ຊັດເຈນ. ຜູ້ຂາຍທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະເຮັດວຽກຄຽງຄູ່ກັບທີມງານຂອງທ່ານເພື່ອພິສູດອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເຊັນສັນຍາໄລຍະຍາວ.

ສະຫຼຸບ

ການຈັດຫາທາດການຊຽມ hydroxide ສໍາລັບການຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດແມ່ນການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາ, ບໍ່ແມ່ນການຊື້ສິນຄ້າທີ່ງ່າຍດາຍ. sorbent ທີ່ເລືອກຂອງທ່ານກໍານົດປະສິດທິພາບຂອງລະບົບການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງພື້ນທີ່ສະເພາະສູງ, ຄວາມບໍລິສຸດຂອງສານເຄມີ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບຮັບປະກັນການເປັນກາງຂອງອາຍແກັສອາຊິດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ປັດໄຈທາງວິຊາການເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຜົນສໍາເລັດຂອງລະບຽບການຂອງການດໍາເນີນງານ scrubber ຂອງທ່ານໃນຂະນະທີ່ປົກປັກຮັກສາອຸປະກອນ downstream ຂອງທ່ານຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ຄຳໝັ້ນສັນຍາກັບອຸປະກອນໃໝ່, ໃຫ້ດຳເນີນການຢ່າງເດັດຂາດເພື່ອກວດສອບປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ຮ້ອງຂໍໃບຢັ້ງຢືນການວິເຄາະແບບລະອຽດ (CoA) ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນລະດັບການປ່ອຍອາຍພິດສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ກົງ​ກັບ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ລະ​ບົບ​ຂອງ​ທ່ານ​ຢ່າງ​ແທ້​ຈິງ​. ຕໍ່ໄປ, ຈັດຕາຕະລາງການທົດລອງການສັກຢາທົດລອງຢູ່ສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສາມາດວັດແທກອັດຕາການຫຼຸດຜ່ອນ SO2 ແລະ HCl ຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງຕໍ່ກັບພື້ນຖານປະຫວັດສາດຂອງທ່ານ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານເຮັດການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ທີ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນ.

FAQ

ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງປູນຂາວ hydrated ມາດຕະຖານແລະທາດການຊຽມ hydroxide ທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງແມ່ນຫຍັງ?

A: ດ້ວຍທາດການຊຽມໄຮໂດຣໄຊທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງແມ່ນໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍພື້ນທີ່ສະເພາະທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼາຍ (ມັກ >40 m²/g) ແລະໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນທີ່ເໝາະສົມ. ປະໂຫຍດຂອງໂຄງສ້າງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດ neutralize ທາດອາຍຜິດຂອງອາຊິດໄວ. ມັນບັນລຸອັດຕາການຫຼຸດຜ່ອນເປົ້າຫມາຍໃນປະລິມານສີດຕ່ໍາຫຼາຍກ່ວາປູນຂາວ hydrated ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.

ຖາມ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປິ່ນປົວອາຍແກັສ flue ແນວໃດ?

A: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນຈະເຮັດໃຫ້ຜົງດີເປັນກຸ່ມ ແລະ ເຕົ້າໂຮມກັນ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ການຂັດຂວາງ silo ໂດຍກົງແລະອັດຕາອາຫານທີ່ຜິດພາດໃນລະບົບ DSI. ໃນທີ່ສຸດ, ການໄຫຼເຂົ້າຂອງຜົງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດຮວງຕັ້ງແຈບຢ່າງກະທັນຫັນໃນການປ່ອຍອາຍພິດ SO2 ຫຼື HCl ເພາະວ່າການນໍາໃຊ້ສານເຄມີບໍ່ສອດຄ່ອງໃນທໍ່.

ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດປ່ຽນຜູ້ສະຫນອງໂດຍບໍ່ມີການດັດແປງລະບົບ DSI ຂອງຂ້ອຍໄດ້ບໍ?

A: ມັນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະລັກສະນະການໄຫຼຂອງວັດສະດຸໃຫມ່ຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ສານເຄມີທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຍັງຄົງຢູ່ຄືກັນ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈ. ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບປ່ຽງ rotary, blowers, ແລະ hoppers feed volumetric ຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປະລິມານທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຖາມ: ທ່ານຄິດໄລ່ອັດຕາການສີດຂອງທາດການຊຽມ hydroxide ທີ່ຕ້ອງການແນວໃດ?

A: ອັດຕາການສັກແມ່ນຂຶ້ນກັບອັດຕາສ່ວນ stoichiometric ປົກກະຕິ (NSR). ສູດນີ້ຄິດໄລ່ moles ທີ່ແນ່ນອນຂອງທາດການຊຽມທີ່ຕ້ອງການຕໍ່ mole ຂອງອາຍແກັສອາຊິດເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ປັດໄຈໃນໂປຣໄຟລ໌ reactivity ສະເພາະຂອງ sorbent ທີ່ທ່ານເລືອກແລະອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຂອງນ້ໍາໄອເສຍຂອງທ່ານ.