உலோகக் கலவை உற்பத்தியில் கால்சியம் ஆக்சைடு பொடியின் பொருந்தக்கூடிய தூய்மை

உலோகக் கலவை உருக்கும் தொழிலில், கால்சியம் ஆக்சைடு தூள் (விரைவு சுண்ணாம்பு தூள்) ஒரு தவிர்க்க முடியாத கார கசடு உருவாக்கும் ஃப்ளக்ஸ் ஆகும். இது ஃபெரோஅல்லாய்கள், செப்பு உலோகக் கலவைகள் மற்றும் ஈயம்-துத்தநாகக் கலவைகள் போன்ற பல்வேறு உலோகக் கலவைகளின் முதன்மை உருகுதல் மற்றும் இரண்டாம் நிலை சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிளாக் கால்சியம் ஆக்சைடுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​தூள் கால்சியம் ஆக்சைடு ஒரு பெரிய குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு மற்றும் வேகமான எதிர்வினை வேகத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது நவீன மின்சார உலை, LF உலை சுத்திகரிப்பு மற்றும் தானியங்கி தூள் ஊசி செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இது அலாய் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், உருகும் செலவைக் குறைப்பதற்கும் ஒரு முக்கிய துணைப் பொருளாக செயல்படுகிறது. உண்மையான உற்பத்தியில், கால்சியம் ஆக்சைடு தூளின் தூய்மையானது அசுத்தத்தை அகற்றும் விளைவு, கசடு நிலைத்தன்மை மற்றும் இறுதி அலாய் தரத்தை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. கால்சியம் ஆக்சைடு தூளை பொருத்தமான தூய்மையுடன் தேர்ந்தெடுப்பது நிலையான மற்றும் உயர்தர அலாய் உற்பத்திக்கு முக்கியமாகும்.

உலோகவியல் தொழில்துறை தரநிலைகள் மற்றும் நடைமுறை அலாய் உற்பத்தி நிலைமைகளுக்கு இணங்க, பல்வேறு தூய்மையின் கால்சியம் ஆக்சைடு தூள் பல்வேறு உற்பத்தி காட்சிகளுக்கு ஏற்றது, முதிர்ந்த தொழில் தேர்வு அளவுகோல்களை உருவாக்குகிறது. கால்சியம் ஆக்சைடு உள்ளடக்கம் கொண்ட அடிப்படை-தர தூள் ≥85% குறைந்த-இறுதி வழக்கமான ஃபெரோஅல்லாய்கள் மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களின் முதன்மை உருகலுக்குப் பொருந்தும். அதிக செலவு செயல்திறனுடன், இது குறைந்த தூய்மையற்ற கட்டுப்பாட்டு தரநிலைகளுடன் கூடிய பொதுவான உலோகக்கலவைகளுக்கான அடிப்படை ஸ்லாக்கிங் மற்றும் எளிமையான தூய்மையற்ற நீக்குதல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. பெரும்பாலான முக்கிய ஃபெரோஅலாய்கள் மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட இரும்பு அல்லாத உலோகக் கலவைகள் உற்பத்திக்கு, ≥90% கால்சியம் ஆக்சைடு உள்ளடக்கம் கொண்ட தொழில்துறை தர தூள் விருப்பமான தேர்வாகும். இது சல்பர், பாஸ்பரஸ் மற்றும் சிலிக்கா உள்ளிட்ட குறைந்த அசுத்தங்கள் மற்றும் சிறந்த செயல்பாடு, நிலையான desulfurization மற்றும் dephosphorization விளைவுகளை வழங்கும் மற்றும் பெரிய அளவிலான தரப்படுத்தப்பட்ட அலாய் உற்பத்தி வரிகளுக்கு ஏற்றது. 92%–95% பயனுள்ள கால்சியம் ஆக்சைடு கொண்ட உயர்-தூய்மை தூள் உயர்-நிலை குறைந்த கார்பன் உலோகக்கலவைகள், உயர்-துல்லிய உலோகக் கலவைகள் மற்றும் வெற்றிட உருகிய உலோகக் கலவைகளை உற்பத்தி செய்வதற்குத் தேவைப்படுகிறது. இது தூய்மையற்ற ஊடுருவலைக் குறைக்கிறது, சேர்க்கைகளை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துகிறது, மேலும் தகுதிவாய்ந்த இயந்திர பண்புகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட உலோகக்கலவைகளின் தூய்மையை உறுதி செய்கிறது.

உயர்தர கால்சியம் ஆக்சைடு தூளின் தரப்படுத்தப்பட்ட பயன்பாடு அலாய் உற்பத்திக்கு பல முக்கிய நன்மைகளைக் கொண்டுவருகிறது. முதலாவதாக, இது திறமையான தூய்மையற்ற நீக்கம் மற்றும் தர மேம்பாட்டை அடைகிறது . வலுவான காரப் பாய்ச்சலாக, கால்சியம் ஆக்சைடு சல்பர், பாஸ்பரஸ் மற்றும் சிலிக்கா போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களுடன் வினைபுரிந்து, உருகிய உலோகத்தில் கரையாத நிலையான கால்சியம் உப்புகளை உருவாக்குகிறது. மிதக்கும் கசடு பிரிப்பதன் மூலம் இந்த அசுத்தங்கள் முற்றிலும் அகற்றப்படுகின்றன, கலவைகளின் சூடான உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் குளிர் மிருதுவான சிக்கல்களைத் திறம்பட தீர்க்கிறது மற்றும் அலாய் தூய்மை மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

இரண்டாவதாக, இது உருகும் நிலைகளை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் மகசூல் விகிதத்தை மேம்படுத்துகிறது . தூள் கால்சியம் ஆக்சைடு கசடுகளை விரைவாக உருவாக்குகிறது, உருகும் செயல்முறைகளில் உருவாகும் அமிலக் கங்கையை விரைவாக நடுநிலையாக்குகிறது, கசடு அடிப்படைத்தன்மையை துல்லியமாக சரிசெய்கிறது, கசடு திரவத்தை மேம்படுத்துகிறது, உருகிய உலோகத்தின் ஆக்சிஜனேற்ற இழப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் உருகும் நிலைகளில் ஏற்ற இறக்கங்களைத் தவிர்க்கிறது. இது அலாய் விளைச்சல் வீதத்தை திறம்பட அதிகரிக்கிறது மற்றும் மூலப்பொருள் நுகர்வு குறைக்கிறது. கூடுதலாக, தூள் சீரான மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய ஊட்டத்துடன் தானியங்கு தூள் ஊசி உபகரணங்களுக்கு மாற்றியமைக்கிறது, கலவையின் ஒவ்வொரு உலைகளின் சீரான கலவையை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் நவீன தொடர்ச்சியான உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பொருத்துகிறது.

மூன்றாவதாக, இது ஆற்றல் சேமிப்பு, செலவுக் குறைப்பு மற்றும் பசுமை உற்பத்தி ஆகியவற்றை உணர்த்துகிறது . பிளாக் சுண்ணாம்பு விட அதிக எதிர்வினை திறன், கால்சியம் ஆக்சைடு தூள் சுத்திகரிப்பு நேரத்தை பெரிதும் குறைக்கிறது மற்றும் மின்சார உலைகளின் மின் நுகர்வு குறைக்கிறது. உயர்-தூய்மை தூளுக்கு ஸ்லாக்கிங்கிற்கு குறைவான அளவு தேவைப்படுகிறது மற்றும் குறைவான கழிவு எச்சங்களை உற்பத்தி செய்கிறது, உற்பத்தி திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளை சமநிலைப்படுத்த துணை பொருள் கொள்முதல் செலவுகள் மற்றும் திடக்கழிவு சுத்திகரிப்பு அழுத்தம் இரண்டையும் குறைக்கிறது. கால்சியம் ஆக்சைடு தூள் ஒரு ஸ்லாக்கிங் மற்றும் அசுத்தத்தை நீக்கும் ஃப்ளக்ஸ் ஆக மட்டுமே செயல்படுகிறது மற்றும் கால்சியம் கலவைக்கு பயன்படுத்த முடியாது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். மேலும், இது மிகவும் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் மற்றும் ஈரமான தூள் உலைகளில் போடப்படுவதைத் தடுக்க சீல் மற்றும் உலர்ந்த சூழலில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.

FAQ 1: உலோகக் கலவை உற்பத்திக்கு ஏற்ற குறைந்தபட்ச கால்சியம் ஆக்சைடு உள்ளடக்கம் என்ன?
85% கால்சியம் ஆக்சைடு உள்ளடக்கம் கொண்ட தூள், சாதாரண உலோகக்கலவைகளின் முதன்மை உருகலுக்கு அடிப்படை ஸ்லாக்கிங்கிற்கு போதுமானது. சுத்திகரிப்பு மற்றும் உயர்தர கலவைகள் தேவைப்படும் செயல்முறைகளுக்கு, சிறந்த அசுத்தத்தை அகற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த 90% அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கால்சியம் ஆக்சைடு உள்ளடக்கம் கொண்ட தூள் கட்டாயமாகும்.

FAQ 2: 95% உயர் தூய்மை கால்சியம் ஆக்சைடு தூளுக்கு என்ன உற்பத்தி காட்சிகள் பொருந்தும்?
இது முக்கியமாக குறைந்த கார்பன் ஃபெரோஅலாய்கள், துல்லியமான உலோகக்கலவைகள் மற்றும் உயர்-தூய்மை தாமிரக் கலவைகள் போன்ற உயர்-இறுதி தயாரிப்புகளின் வெற்றிடத்தை உருகுவதற்கும் சுத்திகரிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அலாய் செயல்திறன் குறைபாடுகளைத் தடுக்க கடுமையான தூய்மையற்ற கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் 3: கால்சியம் ஆக்சைடு தூளை நேரடியாக கால்சியம் கலவைக்கு பயன்படுத்த முடியுமா?
எண். கால்சியம் ஆக்சைடு நிலையான இரசாயன பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் தனிம கால்சியத்தை உற்பத்தி செய்ய சிதைக்க முடியாது, எனவே இது ஒரு ஸ்லாக்கிங் ஃப்ளக்ஸ் ஆக மட்டுமே செயல்படுகிறது. கால்சியம் கலவைக்கு சிலிக்கான்-கால்சியம் அலாய் அல்லது உலோக கால்சியம் போன்ற சிறப்பு பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன.

FAQ 4: ஈரமான கால்சியம் ஆக்சைடு தூளை அலாய் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தலாமா?
இல்லை. ஈரமான கால்சியம் ஆக்சைடு வினைபுரிந்து கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடை உருவாக்குகிறது, இது அதிக உலை வெப்பநிலையில் சிதைந்து நீராவியை உருவாக்குகிறது. இது உருகிய கலவையில் ஹைட்ரஜன் அதிகரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக துளைகள் மற்றும் தளர்வு போன்ற தர குறைபாடுகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தகுதி விகிதத்தை குறைக்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் 5: அலாய் உற்பத்திக்கான தூள் மற்றும் பிளாக் கால்சியம் ஆக்சைடை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

பிளாக் கால்சியம் ஆக்சைடு முக்கியமாக பிளாஸ்ட் ஃபர்னஸ் முதன்மை உருகலில் கசடு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தூள் கால்சியம் ஆக்சைடு வேகமான எதிர்வினை வேகம் மற்றும் தூள் உட்செலுத்துதல் செயல்முறைகளுக்கு பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது சுத்திகரிக்கப்பட்ட அலாய் உற்பத்தியில் மின்சார உலை மற்றும் எல்எஃப் உலை இரண்டாம் நிலை சுத்திகரிப்புக்கான விருப்பமான பொருளாக அமைகிறது.

www.cncalcium.com இல், இரசாயனம், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் விவசாயத் துறைகள் உட்பட பல்வேறு வகையான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற பல்வேறு தூய்மையான கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு மற்றும் கால்சியம் ஆக்சைடு தயாரிப்புகளை வழங்குவதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு (ஸ்லேக் செய்யப்பட்ட சுண்ணாம்பு) மற்றும் கால்சியம் ஆக்சைடு (விரைவு சுண்ணாம்பு) பற்றி மேலும் அறிய நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், தயவுசெய்து எங்கள் அதிகாரப்பூர்வ வலைத்தளமான www.cncalcium.com ஐப் பார்வையிடவும்.