Функционалне разлике између живог креча и гашеног креча у хемијској индустрији

И. Разлике у основним физичко-хемијским својствима живог и гашеног креча

1. Хемијски састав

2. Изразите карактеристике реакције

3. Поређење стабилности складиштења

Живи креч лако апсорбује водену пару из ваздуха и постепено губи ефикасност, са роком трајања од само 6–12 месеци у сувим и затвореним условима складиштења. Гашени креч се може похвалити стабилним својствима и само полако апсорбује угљен-диоксид због погоршања карбонације; његов циклус складиштења достиже 12–24 месеца, пружајући веће факторе безбедности за складиштење и транспорт.

ИИ. Основне функције и разлике у сценаријима примене у хемијској индустрији

(И) Хемијске функције примене живог креча (калцијум оксида)

1. Средство за сушење гаса Као специјално средство за сушење алкалних гасова (амонијак, азот, кисеоник), уклања слободну влагу унутар гасова путем моћне апсорпције воде. Широко се користи у пречишћавању хемијског гаса и одвлаживању у секцијама за органску синтезу, ефикасно избегавајући споредне реакције изазване воденом паром.
2. Сирови материјал за високотемпературну хемијску синтезу. Служи као основна сировина за производњу калцијум карбида (калцијум ацетилида), соде пепела поступком амонијак-сода и праха за бељење. Ослањајући се на своје особине ослобађања топлоте хидратације, помаже у подизању температуре реакционих система и смањује потрошњу спољашње енергије за грејање. У кораку дехлорисања производње пропилен оксида путем процеса хлорохидрина, делује као јака алкалија да заврши реакције затворене петље и делимично замени каустичну соду како би се смањили трошкови производње.
3. Адитив за гуму и полимере У процесима мешања гуме, функционише као средство против пене који упија влагу и хватач киселине. Он апсорбује преосталу влагу унутар гумених смеша како би елиминисао дефекте мехурића који настају током континуиране вулканизације. У међувремену, неутралише хлороводоник који настаје термичким разлагањем хлорисане гуме и спречава корозију калупа и металних скелета.
4. Одсумпоравање сувим димним гасом за заштиту животне средине У процесима одсумпоравања сувог димног гаса, прах живог креча се убризгава у димне канале да ефикасно адсорбује киселе отпадне гасове као што су сумпор-диоксид и флуороводоник. Одговара сценаријима са висококонцентрованим димним гасом и има ниже трошкове складиштења и транспорта у поређењу са муљом гашеног креча.
5. Процес гашења на лицу места у производњи шећера Рафинерије шећера не додају директно живи креч у сок од шећера. Уместо тога, на лицу места гасе негашено креч водом и одлежавају смешу више од 24 сата да би се припремило кречно млеко за бистрење и пречишћавање шећерног сока. Реакција хидратације повећава активност јона калцијума и појачава ефекте флокулације нечистоћа.

(ИИ) Хемијске функције примене гашеног креча (калцијум хидроксида)

1. Прецизна регулација пХ течне фазе Широко се примењује у третману неутрализације киселих хемијских отпадних вода, стабилно подешава пХ отпадне воде на неутрални опсег и таложи тешке метале и ањонске нечистоће укључујући олово, кадмијум, хром, јоне флуора и фосфатне радикале. Блага реакција избегава локализовану прекомерну алкализацију и омогућава континуирано праћење пХ преко онлајн инструмената.
2. Основни материјал за бистрење карбонације у производњи шећера Прехрамбено млеко са калцијум хидроксидом је критичан материјал за секције за бистрење у производњи шећера од шећерне трске и репе. Неутралише органске киселине у шећерном соку и ствара флокуле калцијум фосфата са фосфатним радикалима, који адсорбују колоиде, пигменте и суспендоване чврсте материје. Након засићења карбонације и филтрације, значајно побољшава бистрину бистрог сока, смањује вредност боје шећера и ублажава стварање каменца у опреми за испаравање. Контролисани пХ опсег за процес је генерално 10,5–11,5, а равномерно дозирање креча директно одређује стопе опоравка шећера.
3. Реакције сапонификације и неутрализације у органској синтези Користи се за сапонификацију уља за производњу соли калцијума масних киселина и неутралише нуспроизвод хлороводоничне киселине и органске киселине у финој хемијској синтези. Не долази до насилног ослобађања топлоте или прскања материјала, што одговара шаржним реакторима и процесима фине кристализације без локализованог обогаћивања јонима калцијума које угрожава чистоћу производа.
4. Влажна одсумпоравање и флокулација димних гасова за третман воде. То је пожељни материјал за полусуво одсумпоравање и подешавање пХ у системима за циркулацију воде, који карактерише добра дисперзибилност суспензије и благе реакције које се могу контролисати. У одлагању хемијског муља и опасног отпада, стабилизује и учвршћује тешке метале како би смањио токсичност испирања муља и испунио еколошке стандарде за слагање чврстог отпада.
5. Прекурсор за припрему неорганских калцијумових соли Реагује са хлороводоничном киселином, сумпорном киселином, фосфорном киселином и органским киселинама да масовно производи калцијум хлорид, калцијум сулфат, лаки калцијум карбонат, калцијум стеарат, калцијум лактат и друге производе калцијумове соли. Благи услови реакције омогућавају лакшу контролу нечистоћа у готовим производима.

(ИИИ) Једноставни принципи одабира

1. Дајте приоритет живом кречу ако процес захтева ослобађање топлоте, апсорпцију воде, реакције на високим температурама или убризгавање сувог праха;

2. Гашени креч мора бити усвојен за процесе који укључују подешавање пХ течне фазе, фину неутрализацију, радне услове за храну и континуиране стабилне реакције;

3. Строго је забрањено директно убацивање живог креча у затворене реакторе, шећерне сокове или системе гумених смеша. Пре употребе може се само претходно угасити у кречно млеко.

ИИИ. Кључне тачке стандардизованог рада за хемијску производњу

1. Обавезни оперативни поступци за гашење живог креча и припрему каше

(1) Пратите редослед храњења полако додајући живи креч у воду уместо да сипате воду у живи креч. Додајте материјале у малим серијама уз непрекидно мешање током целог процеса да бисте равномерно распршили топлоту и спречили прскање течности које кључа које изазива опекотине особља.

(2) Кречно млеко након гашења мора да одстоји и одлежи више од 24 сата да би се елиминисале непотпуно хидратизоване грудвице живог креча и избегло секундарно ширење и ослобађање топлоте у наредним радним деловима.

(3) Индустрија за производњу шећера за храну мора усвојити прехрамбени калцијум оксид уз строгу контролу индикатора тешких метала као што су олово и арсен. Одвојени силоси за складиштење и цевоводи за индустријски и прехрамбени креч су потребни да би се спречила унакрсна контаминација.

2. Практични параметри контроле храњења

• Секција за пречишћавање отпадних вода: Контролисати концентрацију талог гашеног креча на 15%–20% са двостепеним дозирањем. Прво грубо подесите пХ на око 8 да бисте исталожили тешке метале, а затим фино подесите на стандардни опсег пражњења.

• Одељак за бистрење шећера: Додајте кречно млеко равномерно и непрекидно капањем; забрањено је концентровано једнократно храњење кречом како би се спречило да сахароза формира комплексе калцијум сахарозе и изазове губитак шећера.

• Гумене формулације које упијају влагу: Пре-дисперзоване честице калцијум оксида се преферирају и додају се у касној фази мешања да би се избегла превремена апсорпција влаге која нарушава учинак упијања влаге.

3. Стандарди инспекције квалитета улазних сировина

ИВ. Закључак

Живи креч користи ослобађање топлоте приликом хидратације и снажну апсорпцију воде за радне услове укључујући сушење гаса, синтезу на високим температурама, суво одсумпоравање и апсорпцију влаге и пењење гуме. Гашени креч, са благим реакцијама и контролисаном алкалношћу, доминира процесима течне фазе као што су бистрење шећера, регулација пХ отпадне воде и фина хемијска неутрализација. Ова два материјала се не могу произвољно заменити један другим.