ភាពខុសគ្នានៃមុខងាររវាង Quicklime និង Slaked Lime នៅក្នុងឧស្សាហកម្មគីមី

I. ភាពខុសគ្នានៃលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវិទ្យាមូលដ្ឋាននៃ Quicklime និង Slaked Lime

1. សមាសធាតុគីមី

2. លក្ខណៈប្រតិកម្មដាច់ដោយឡែក

3. ការប្រៀបធៀបស្ថេរភាពនៃការផ្ទុក

Quicklime ងាយស្រូបចំហាយទឹកនៅលើអាកាស ហើយបាត់បង់ប្រសិទ្ធភាពបន្តិចម្តងៗ ជាមួយនឹងអាយុកាលធ្នើត្រឹមតែ 6-12 ខែក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្ទុកស្ងួត និងបិទជិត។ Slaked lime មានលក្ខណៈសម្បត្តិមានស្ថេរភាព ហើយគ្រាន់តែស្រូបយកកាបូនឌីអុកស៊ីតយឺតៗសម្រាប់ការខ្សោះជីវជាតិកាបូន។ វដ្តនៃការផ្ទុករបស់វាឈានដល់ 12-24 ខែ ដែលផ្តល់នូវកត្តាសុវត្ថិភាពខ្ពស់ជាងសម្រាប់ការផ្ទុក និងការដឹកជញ្ជូន។

II. មុខងារស្នូល និងភាពខុសគ្នានៃសេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធីនៅក្នុងឧស្សាហកម្មគីមី

(I) មុខងារប្រើប្រាស់គីមីនៃ Quicklime (កាល់ស្យូមអុកស៊ីដ)

1. ភ្នាក់ងារសម្ងួតឧស្ម័ន ជាសារធាតុពិសេសសម្រាប់ឧស្ម័នអាល់កាឡាំង (អាម៉ូញាក់ អាសូត អុកស៊ីហ្សែន) វាដកសំណើមដោយឥតគិតថ្លៃនៅខាងក្នុងឧស្ម័នតាមរយៈការស្រូបយកទឹកដ៏មានឥទ្ធិពល។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការបន្សុតឧស្ម័នចំណីគីមី និងការបន្សាបសំណើមនៅក្នុងផ្នែកសំយោគសរីរាង្គ ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ជៀសវាងប្រតិកម្មចំហៀងដែលបង្កឡើងដោយចំហាយទឹក។
2. វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ការសំយោគគីមីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ វាបម្រើជាវត្ថុធាតុដើមស្នូលសម្រាប់ផលិតកាល់ស្យូមកាបោន (កាល់ស្យូមអាសេទីល) ផេះសូដាតាមរយៈដំណើរការអាម៉ូញាក់-សូដា និងម្សៅ bleaching ។ ដោយពឹងផ្អែកលើលក្ខណៈសម្បត្តិបញ្ចេញកំដៅ hydration របស់វា វាជួយក្នុងការបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃប្រព័ន្ធប្រតិកម្ម និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលកំដៅខាងក្រៅ។ នៅក្នុងជំហាន dechlorination នៃការផលិតអុកស៊ីដ propylene តាមរយៈដំណើរការ chlorohydrin វាដើរតួជាអាល់កាឡាំងដ៏រឹងមាំដើម្បីបំពេញប្រតិកម្មបិទជិត និងជំនួសដោយផ្នែកខ្លះនៃសូដាដុត ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។
3. សារធាតុបន្ថែមសម្រាប់ជ័រកៅស៊ូ និងប៉ូលីមឺរ នៅក្នុងដំណើរការលាយជ័រកៅស៊ូ វាមានមុខងារជាថ្នាំបន្សាបជាតិសំណើម និងជាតិអាស៊ីត។ វាស្រូបយកសំណើមដែលនៅសេសសល់នៅខាងក្នុងសមាសធាតុកៅស៊ូ ដើម្បីលុបបំបាត់ពិការភាពនៃពពុះដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលបន្តបន្ទាប់បន្សំ។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរ វាបន្សាបអ៊ីដ្រូសែនក្លរីត ដែលផលិតដោយការរលាយកម្ដៅនៃកៅស៊ូក្លរីន និងការពារការ corrosion នៃផ្សិត និងគ្រោងដែក។
4. ការបំភាយឧស្ម័ន Flue ស្ងួតសម្រាប់ការការពារបរិស្ថាននៅក្នុងដំណើរការ desulfurization នៃឧស្ម័ន flue ស្ងួត ម្សៅ quicklime ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុង flues ដើម្បីស្រូបយកឧស្ម័នសំណល់អាស៊ីតយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពដូចជា sulfur dioxide និង hydrogen fluoride ។ វាសាកសមនឹងសេណារីយ៉ូដែលមានឧស្ម័ន flue កំហាប់ខ្ពស់ ហើយមានការចំណាយលើការផ្ទុក និងការដឹកជញ្ជូនទាបជាងបើធៀបនឹងកំបោរកំបោរ។
5. ដំណើរការ Slaking នៅនឹងកន្លែងក្នុងការផលិតស្ករ រោងចក្រចម្រាញ់ស្ករមិនបន្ថែមទឹកស្ករដោយផ្ទាល់ទេ។ ជំនួសមកវិញ ពួកគេបានស្រោបទឹកភ្លាមៗនៅនឹងកន្លែង ហើយដាក់ល្បាយនេះឱ្យលើសពី 24 ម៉ោង ដើម្បីរៀបចំទឹកដោះគោកំបោរសម្រាប់ការបញ្ជាក់ និងបន្សុទ្ធទឹកស្ករ។ ប្រតិកម្ម​ជាតិ​ទឹក​ជួយ​បង្កើន​សកម្មភាព​អ៊ីយ៉ុង​កាល់ស្យូម និង​បង្កើន​ឥទ្ធិពល​នៃ​ការ​មិន​បរិសុទ្ធ​។

(II) អនុគមន៍​ការ​ប្រើ​គីមី​នៃ​កំបោរ​កំបោរ (កាល់ស្យូមអ៊ីដ្រូសែន)

1. និយតកម្ម pH ដំណាក់កាលរាវច្បាស់លាស់ វាត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការព្យាបាលអព្យាក្រឹតនៃទឹកសំណល់គីមីដែលមានជាតិអាស៊ីត លៃតម្រូវ pH ទឹកសំណល់ប្រកបដោយស្ថេរភាពទៅជួរអព្យាក្រឹត និង precipitating លោហធាតុធ្ងន់ និងភាពមិនបរិសុទ្ធ anionic រួមទាំងសំណ កាដមៀ ក្រូម អ៊ីយ៉ុងហ្វ្លុយអូរី និងរ៉ាឌីកាល់ផូស្វាត។ ប្រតិកម្មស្រាលជៀសវាងការធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មលើសអាល់កាឡាំង និងសម្របសម្រួលការត្រួតពិនិត្យ pH ជាបន្តបន្ទាប់តាមរយៈឧបករណ៍អនឡាញ។
2. សម្ភារៈស្នូលសម្រាប់ការបំភ្លឺកាបូននៅក្នុងការផលិតស្ករ ទឹកដោះគោកំបោរកាល់ស្យូមអ៊ីដ្រូអុកស៊ីតកម្រិតអាហារគឺជាសម្ភារៈសំខាន់សម្រាប់ផ្នែកបញ្ជាក់នៃការផលិតស្ករអំពៅ និង beet ។ វាបន្សាបអាស៊ីតសរីរាង្គនៅក្នុងទឹកស្ករ និងបង្កើតកាល់ស្យូមផូស្វាត flocs ជាមួយនឹងរ៉ាឌីកាល់ផូស្វាត ដែលស្រូបយកសារធាតុ colloids សារធាតុពណ៌ និងសារធាតុរំលាយ។ បន្ទាប់ពីការតិត្ថិភាពកាបូន និងការច្រោះ វាធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពច្បាស់លាស់នៃទឹកថ្លា កាត់បន្ថយតម្លៃពណ៌ស្ករ និងកាត់បន្ថយការធ្វើមាត្រដ្ឋាននៅក្នុងឧបករណ៍រំហួត។ ជួរ pH ដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងសម្រាប់ដំណើរការជាទូទៅគឺ 10.5–11.5 ហើយការលាបកំបោរឯកសណ្ឋានកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវអត្រានៃការស្តារជាតិស្ករ។
3. Saponification and Neutralization Reactions in Organic Synthesis វាត្រូវបានគេប្រើសម្រាប់ saponification ប្រេង ដើម្បីផលិតអំបិលអាស៊ីតខ្លាញ់កាល់ស្យូម និងបន្សាបអាស៊ីត hydrochloric ពីផលិតផល និងអាស៊ីតសរីរាង្គក្នុងការសំយោគគីមីដ៏ល្អ។ មិនមានការបញ្ចេញកំដៅខ្លាំង ឬការផ្ទុះសម្ភារៈកើតឡើងទេ ដែលសាកសមនឹងរ៉េអាក់ទ័រជាបាច់ និងដំណើរការគ្រីស្តាល់ល្អ ដោយមិនមានសារធាតុកាល់ស្យូមអ៊ីយ៉ុងដែលធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពបរិសុទ្ធនៃផលិតផល។
4. Wet Flue Gas Desulfurization and Flocculation for Water Treatment វាគឺជាសម្ភារៈដែលពេញចិត្តសម្រាប់ desulfurization ពាក់កណ្តាលស្ងួត និងការកែតម្រូវ pH នៅក្នុងប្រព័ន្ធទឹកដែលកំពុងចរាចរ ដែលបង្ហាញពីការបែកខ្ញែកនៃ slurry ដ៏ល្អ និងប្រតិកម្មស្រាលដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន។ នៅក្នុងការចោលកាកសំណល់គីមី និងការចោលកាកសំណល់ដែលមានគ្រោះថ្នាក់ វាធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាព និងធ្វើឱ្យលោហៈធ្ងន់រឹងមាំ ដើម្បីកាត់បន្ថយជាតិពុលពីការលេចធ្លាយកាកសំណល់ និងបំពេញតាមស្តង់ដារបរិស្ថានសម្រាប់ការដាក់ជង់សំណល់រឹង។
5. មុនគេសម្រាប់ការរៀបចំអំបិលកាល់ស្យូមអសរីរាង្គ វាមានប្រតិកម្មជាមួយអាស៊ីត hydrochloric អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក អាស៊ីតផូស្វ័រ និងអាស៊ីតសរីរាង្គ ដើម្បីផលិតជាតិកាល់ស្យូមក្លរួ កាល់ស្យូមស៊ុលហ្វាត កាល់ស្យូមកាបូណាតពន្លឺ កាល់ស្យូម stearate កាល់ស្យូម lactate និងផលិតផលអំបិលកាល់ស្យូមផ្សេងទៀត។ លក្ខខណ្ឌប្រតិកម្មស្រាលអាចឱ្យការគ្រប់គ្រងកាន់តែងាយស្រួលនៃភាពមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងផលិតផលសម្រេច។

(III) គោលការណ៍ជ្រើសរើសសាមញ្ញ

1. ផ្តល់អាទិភាពដល់រហ័ស ប្រសិនបើដំណើរការទាមទារការបញ្ចេញកំដៅ ការស្រូបយកទឹក ប្រតិកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬការចាក់ម្សៅស្ងួត។

2. Slaked lime ត្រូវតែត្រូវបានអនុម័តសម្រាប់ដំណើរការដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការលៃតម្រូវ pH ដំណាក់កាលរាវ ការធ្វើអព្យាក្រឹតភាពល្អ លក្ខខណ្ឌការងារកម្រិតអាហារ និងប្រតិកម្មស្ថិរភាពជាបន្តបន្ទាប់។

3. Quicklime ត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងពីការបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័របិទជិត ទឹកស្ករ ឬប្រព័ន្ធសមាសធាតុកៅស៊ូ។ វា​អាច​ត្រូវ​បាន​តែ​ដាក់​ចូល​ក្នុង​ទឹកដោះគោ​កំបោរ​មុន​ពេល​ប្រើ។

III. ចំណុចសំខាន់នៃប្រតិបត្តិការស្តង់ដារសម្រាប់ផលិតកម្មគីមី

1. នីតិវិធីប្រតិបត្តិការចាំបាច់សម្រាប់ Quicklime Slaking និងការរៀបចំ Slurry

(1) អនុវត្តតាមលំដាប់នៃការបំបៅដោយបន្ថែមទឹកកំបោរយឺតៗទៅក្នុងទឹក ជាជាងចាក់ទឹកចូលទៅក្នុងកំបោររហ័ស។ បន្ថែមវត្ថុធាតុដើមជាបាច់តូចៗដោយបន្តកូរពេញមួយដំណើរការ ដើម្បីរំសាយកំដៅឱ្យស្មើៗគ្នា និងការពារកុំឱ្យមានការពុះកញ្ជ្រោលដែលបណ្តាលឱ្យឆេះបុគ្គលិក។

(2) ទឹកដោះគោកំបោរបន្ទាប់ពី slaking ត្រូវតែឈរនិងអាយុលើសពី 24 ម៉ោងដើម្បីលុបបំបាត់ដុំ quicklime hydrated មិនពេញលេញនិងជៀសវាងការពង្រីកបន្ទាប់បន្សំនិងការបញ្ចេញកំដៅនៅក្នុងផ្នែកធ្វើការជាបន្តបន្ទាប់។

(3) ឧស្សាហកម្មផលិតស្ករសត្រូវតែទទួលយកជាតិកាល់ស្យូមអុកស៊ីតថ្នាក់អាហារ ជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើសូចនាករលោហៈធ្ងន់ ដូចជាសំណ និងអាសេនិច។ កន្លែងស្តុកទុកដាច់ដោយឡែក និងបំពង់សម្រាប់កំបោរថ្នាក់ទីឧស្សាហកម្ម និងអាហារត្រូវបានទាមទារដើម្បីការពារការចម្លងរោគ។

2. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រួតពិនិត្យការចិញ្ចឹមជាក់ស្តែង

• ផ្នែកព្យាបាលទឹកសំណល់៖ គ្រប់គ្រងកំហាប់សារធាតុរអិលកំបោរនៅកម្រិត 15%-20% ជាមួយនឹងកម្រិតថ្នាំពីរដំណាក់កាល។ ដំបូង​ត្រូវ​កែ​សម្រួល pH ដល់​ប្រហែល 8 ដើម្បី​ជ្រាប​ចូល​លោហធាតុ​ធ្ងន់ បន្ទាប់​មក​សម្រួល​ដល់​កម្រិត​បញ្ចេញ​តាម​ស្តង់ដារ។

• ផ្នែកបញ្ជាក់ជាតិស្ករ៖ បន្ថែមទឹកដោះគោកំបោរស្មើៗគ្នា និងបន្តដោយការស្រក់; ការចិញ្ចឹមកំបោរតែមួយដងត្រូវបានហាមឃាត់ដើម្បីការពារ sucrose ពីការបង្កើតស្មុគស្មាញកាល់ស្យូម sucrose និងបណ្តាលឱ្យបាត់បង់ជាតិស្ករ។

• ទម្រង់កៅស៊ូដែលស្រូបយកសំណើម៖ ភាគល្អិតម៉ាស្ទ័របាចដែលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយជាមុននៃជាតិកាល់ស្យូមអុកស៊ីតត្រូវបានគេពេញចិត្ត និងបន្ថែមក្នុងដំណាក់កាលនៃការលាយចុង ដើម្បីជៀសវាងការស្រូបយកសំណើមមុនអាយុ ដែលធ្វើឱ្យខូចមុខងារស្រូបយកសំណើម។

3. ស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យគុណភាពវត្ថុធាតុដើមចូល

IV. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

Quicklime ប្រើប្រាស់ការបញ្ចេញកំដៅ hydration របស់វា និងការស្រូបយកទឹកខ្លាំងសម្រាប់លក្ខខណ្ឌការងារ រួមទាំងការសម្ងួតឧស្ម័ន ការសំយោគសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការស្រូបខ្យល់ស្ងួត និងការស្រូបយកសំណើមកៅស៊ូ និងការបន្ទោរបង់។ កំបោរដែលមានប្រតិកម្មស្រាល និងអាល់កាឡាំងដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន គ្របដណ្ដប់លើដំណើរការដំណាក់កាលរាវ ដូចជាការបំភ្លឺជាតិស្ករ ការគ្រប់គ្រង pH នៃទឹកសំណល់ និងអព្យាក្រឹតគីមីដ៏ល្អ។ សមា្ភារៈទាំងពីរមិនអាចជំនួសដោយអំពើចិត្តសម្រាប់គ្នាទៅវិញទៅមកបានទេ។