இரசாயனத் தொழிலில் குயிக்லைம் மற்றும் ஸ்லேக்ட் லைம் இடையே செயல்பாட்டு வேறுபாடுகள்

I. குயிக்லிம் மற்றும் ஸ்லேக்ட் லைமின் அடிப்படை இயற்பியல் வேதியியல் பண்புகளில் உள்ள வேறுபாடுகள்

1. இரசாயன கலவை

2. தனித்துவமான எதிர்வினை பண்புகள்

3. சேமிப்பக நிலைத்தன்மையின் ஒப்பீடு

குயிக்லைம் காற்றில் உள்ள நீராவியை எளிதில் உறிஞ்சி, படிப்படியாக செயல்திறனை இழக்கிறது, உலர்ந்த மற்றும் சீல் செய்யப்பட்ட சேமிப்பு நிலைகளின் கீழ் 6-12 மாதங்கள் மட்டுமே இருக்கும். ஸ்லேக் செய்யப்பட்ட சுண்ணாம்பு நிலையான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கார்பனேற்றம் சீரழிவுக்கு கார்பன் டை ஆக்சைடை மெதுவாக உறிஞ்சுகிறது; அதன் சேமிப்பு சுழற்சி 12-24 மாதங்களை அடைகிறது, சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்துக்கு அதிக பாதுகாப்பு காரணிகளை வழங்குகிறது.

II. இரசாயனத் தொழிலில் முக்கிய செயல்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாட்டு சூழ்நிலை வேறுபாடுகள்

(I) குயிக்லைமின் இரசாயன பயன்பாட்டு செயல்பாடுகள் (கால்சியம் ஆக்சைடு)

1. வாயு உலர்த்தும் முகவர், கார வாயுக்களுக்கான (அம்மோனியா, நைட்ரஜன், ஆக்ஸிஜன்) ஒரு சிறப்பு உலர்த்தும் பொருளாக, இது சக்திவாய்ந்த நீர் உறிஞ்சுதல் மூலம் வாயுக்களுக்குள் உள்ள இலவச ஈரப்பதத்தை நீக்குகிறது. இது பரவலாக இரசாயன தீவன வாயுவை சுத்திகரிக்கவும் மற்றும் கரிம தொகுப்பு பிரிவுகளில் ஈரப்பதத்தை நீக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது நீராவியால் தூண்டப்படும் பக்கவிளைவுகளை திறம்பட தவிர்க்கிறது.
2. உயர் வெப்பநிலை இரசாயனத் தொகுப்புக்கான மூலப்பொருள் இது கால்சியம் கார்பைடு (கால்சியம் அசிடைலைடு), அம்மோனியா-சோடா செயல்முறை மூலம் சோடா சாம்பல் மற்றும் ப்ளீச்சிங் பவுடர் ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு முக்கிய மூலப்பொருளாக செயல்படுகிறது. அதன் நீரேற்றம் வெப்ப வெளியீட்டு பண்புகளை நம்பி, இது எதிர்வினை அமைப்புகளின் வெப்பநிலையை உயர்த்த உதவுகிறது மற்றும் வெளிப்புற வெப்ப ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கிறது. குளோரோஹைட்ரின் செயல்முறை மூலம் புரோபிலீன் ஆக்சைடு உற்பத்தியின் குளோரினேஷன் படியில், மூடிய-லூப் எதிர்வினைகளை நிறைவு செய்வதற்கும், உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்க காஸ்டிக் சோடாவை ஓரளவு மாற்றுவதற்கும் இது ஒரு வலுவான காரமாக செயல்படுகிறது.
3. ரப்பர் மற்றும் பாலிமர்களுக்கான சேர்க்கை, ரப்பர் கலவை செயல்முறைகளில், இது ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் டிஃபோமர் மற்றும் அமில துப்புரவுப் பொருளாக செயல்படுகிறது. இது தொடர்ச்சியான வல்கனைசேஷன் போது உருவாகும் குமிழி குறைபாடுகளை அகற்ற ரப்பர் கலவைகளுக்குள் எஞ்சியிருக்கும் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுகிறது. இதற்கிடையில், இது குளோரினேட்டட் ரப்பரின் வெப்ப சிதைவு மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஹைட்ரஜன் குளோரைடை நடுநிலையாக்குகிறது மற்றும் அச்சுகள் மற்றும் உலோக எலும்புக்கூடுகளின் அரிப்பைத் தடுக்கிறது.
4. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்கான உலர் ஃப்ளூ கேஸ் டீசல்ஃபரைசேஷன் உலர் ஃப்ளூ கேஸ் டெசல்பரைசேஷன் செயல்முறைகளில், சல்பர் டை ஆக்சைடு மற்றும் ஹைட்ரஜன் ஃப்ளோரைடு போன்ற அமிலக் கழிவு வாயுக்களை திறம்பட உறிஞ்சுவதற்கு விரைவு சுண்ணாம்பு தூள் ஃப்ளூகளில் செலுத்தப்படுகிறது. இது அதிக செறிவு கொண்ட ஃப்ளூ கேஸ் காட்சிகளுக்கு பொருந்துகிறது மற்றும் ஸ்லேக் செய்யப்பட்ட சுண்ணாம்பு குழம்புடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து செலவுகளைக் கொண்டுள்ளது.
5. சர்க்கரை உற்பத்தியில் ஆன்-சைட் ஸ்லேக்கிங் செயல்முறை சர்க்கரை சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் நேரடியாக சர்க்கரை சாற்றில் சுண்ணாம்பு சேர்க்கவில்லை. அதற்குப் பதிலாக, அவர்கள் தளத்தில் உள்ள தண்ணீரில் விரைவு சுண்ணாம்பைக் கரைத்து, சர்க்கரைச் சாற்றை தெளிவுபடுத்துவதற்கும் சுத்திகரிப்பதற்கும் சுண்ணாம்புப் பாலை தயாரிப்பதற்காக 24 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக கலவையை வயதாக்குகிறார்கள். நீரேற்றம் எதிர்வினை கால்சியம் அயனியின் செயல்பாட்டை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தூய்மையற்ற ஃப்ளோகுலேஷன் விளைவுகளை அதிகரிக்கிறது.

(II) ஸ்லேக்ட் லைமின் (கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு) வேதியியல் பயன்பாட்டு செயல்பாடுகள்

1. துல்லியமான திரவ-கட்ட pH ஒழுங்குமுறை அமில இரசாயன கழிவுநீரை நடுநிலையாக்குதல் சுத்திகரிப்பு, நடுநிலை வரம்பிற்கு கழிவுநீரின் pH ஐ நிலையாக சரிசெய்தல் மற்றும் கன உலோகங்கள் மற்றும் ஈயம், காட்மியம், குரோமியம், ஃவுளூரைடு அயனிகள் மற்றும் பாஸ்பேட் ரேடிக்கல்கள் உள்ளிட்ட அயோனிக் அசுத்தங்களை துரிதப்படுத்துகிறது. லேசான எதிர்வினை உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட அதிகப்படியான காரமயமாக்கலைத் தவிர்க்கிறது மற்றும் ஆன்லைன் கருவிகள் வழியாக தொடர்ச்சியான pH கண்காணிப்பை எளிதாக்குகிறது.
2. சர்க்கரை உற்பத்தியில் கார்பனேற்றம் தெளிவுபடுத்துவதற்கான முக்கியப் பொருள் உணவு தர கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு சுண்ணாம்பு பால் கரும்பு மற்றும் பீட் சர்க்கரை உற்பத்தியின் தெளிவுபடுத்தல் பிரிவுகளுக்கு ஒரு முக்கியமான பொருளாகும். இது சர்க்கரை சாற்றில் உள்ள கரிம அமிலங்களை நடுநிலையாக்குகிறது மற்றும் பாஸ்பேட் ரேடிக்கல்களுடன் கால்சியம் பாஸ்பேட் ஃப்ளோக்ஸை உருவாக்குகிறது, இது கொலாய்டுகள், நிறமிகள் மற்றும் இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்களை உறிஞ்சும். கார்பனேற்றம் செறிவூட்டல் மற்றும் வடிகட்டலுக்குப் பிறகு, இது தெளிவான சாற்றின் தெளிவை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, சர்க்கரை நிற மதிப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஆவியாதல் கருவிகளில் அளவிடுதலைத் தணிக்கிறது. செயல்முறைக்கான கட்டுப்படுத்தப்பட்ட pH வரம்பு பொதுவாக 10.5–11.5 ஆகும், மேலும் சீரான சுண்ணாம்பு டோஸ் நேரடியாக சர்க்கரை மீட்பு விகிதங்களை தீர்மானிக்கிறது.
3. கரிமத் தொகுப்பில் சப்போனிஃபிகேஷன் மற்றும் நியூட்ரலைசேஷன் எதிர்வினைகள் இது கால்சியம் கொழுப்பு அமில உப்புகளை உற்பத்தி செய்ய எண்ணெய் சாபோனிஃபிகேஷன் செய்யப் பயன்படுகிறது மற்றும் துணை தயாரிப்பு ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் மற்றும் கரிம அமிலங்களை நேர்த்தியான இரசாயனத் தொகுப்பில் நடுநிலையாக்குகிறது. எந்தவொரு வன்முறை வெப்ப வெளியீடு அல்லது பொருள் தெறித்தல் ஏற்படாது, தொகுதி உலைகள் மற்றும் நுண்ணிய படிகமயமாக்கல் செயல்முறைகள் ஆகியவை உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட கால்சியம் அயன் செறிவூட்டல் இல்லாமல் தயாரிப்பு தூய்மையை சமரசம் செய்கின்றன.
4. நீர் சுத்திகரிப்புக்கான வெட் ஃப்ளூ கேஸ் டீசல்ஃபரைசேஷன் மற்றும் ஃப்ளோக்குலேஷன் இது அரை-உலர்ந்த டெசல்பரைசேஷன் மற்றும் புழக்கத்தில் உள்ள நீர் அமைப்புகளில் pH சரிசெய்தலுக்கான விருப்பமான பொருளாகும், இது நல்ல குழம்பு பரவல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய லேசான எதிர்வினைகளைக் கொண்டுள்ளது. இரசாயனக் கசடு மற்றும் அபாயகரமான கழிவுகளை அகற்றுவதில், கசடு கசிவு நச்சுத்தன்மையைக் குறைக்கவும், திடக்கழிவுகளை அடுக்கி வைப்பதற்கான சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் கனரக உலோகங்களை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் திடப்படுத்துகிறது.
5. கனிம கால்சியம் உப்புகளைத் தயாரிப்பதற்கான முன்னோடி இது ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், சல்பூரிக் அமிலம், பாஸ்போரிக் அமிலம் மற்றும் கரிம அமிலங்களுடன் வினைபுரிந்து கால்சியம் குளோரைடு, கால்சியம் சல்பேட், லைட் கால்சியம் கார்பனேட், கால்சியம் ஸ்டீரேட், கால்சியம் லாக்டேட் மற்றும் பிற கால்சியம் உப்புகளை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்கிறது. லேசான எதிர்வினை நிலைமைகள் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் அசுத்தங்களை எளிதாகக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது.

(III) எளிய தேர்வு கோட்பாடுகள்

1. செயல்முறைக்கு வெப்ப வெளியீடு, நீர் உறிஞ்சுதல், உயர் வெப்பநிலை எதிர்வினைகள் அல்லது உலர் தூள் ஊசி தேவைப்பட்டால் விரைவு சுண்ணாம்புக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்;

2. திரவ-கட்ட pH சரிசெய்தல், நன்றாக நடுநிலைப்படுத்துதல், உணவு தர வேலை நிலைமைகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான நிலையான எதிர்வினைகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய செயல்முறைகளுக்கு ஸ்லேக் செய்யப்பட்ட சுண்ணாம்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும்;

3. சீல் செய்யப்பட்ட அணு உலைகள், சர்க்கரைச் சாறு அல்லது ரப்பர் கலவை அமைப்புகளில் குயிக்லைம் நேரடியாக ஊட்டப்படுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. பயன்பாட்டிற்கு முன் அதை சுண்ணாம்பு பாலில் மட்டுமே முன் ஸ்லாக் செய்ய முடியும்.

III. இரசாயன உற்பத்திக்கான தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாட்டு முக்கிய புள்ளிகள்

1. குயிக்லைம் ஸ்லேக்கிங் மற்றும் ஸ்லரி தயாரிப்பிற்கான கட்டாய இயக்க நடைமுறைகள்

(1) விரைவு சுண்ணாம்பில் தண்ணீரை ஊற்றுவதற்குப் பதிலாக, தண்ணீரில் சுண்ணாம்பு மெதுவாகச் சேர்க்கும் உணவு வரிசையைப் பின்பற்றவும். வெப்பத்தைச் சமமாகச் சிதறடிப்பதற்கும், பணியாளர்கள் தீக்காயங்களை ஏற்படுத்தும் திரவக் கொதிநிலைகளைத் தடுப்பதற்கும், செயல்முறை முழுவதும் தொடர்ந்து கிளறிக் கொண்டு சிறிய தொகுதிகளில் பொருட்களைச் சேர்க்கவும்.

(2) ஸ்லேக்கிங்கிற்குப் பிறகு சுண்ணாம்பு பால் முழுமையடையாமல் நீரேற்றப்பட்ட விரைவு சுண்ணாம்பு கட்டிகளை அகற்ற 24 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக நிற்க வேண்டும் மற்றும் அடுத்தடுத்த வேலைப் பிரிவுகளில் இரண்டாம் நிலை விரிவாக்கம் மற்றும் வெப்ப வெளியீட்டைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

(3) உணவு சர்க்கரை உற்பத்தித் தொழில், ஈயம் மற்றும் ஆர்சனிக் போன்ற கன உலோகக் குறிகாட்டிகள் மீது கடுமையான கட்டுப்பாட்டுடன் உணவு தர கால்சியம் ஆக்சைடைப் பின்பற்ற வேண்டும். குறுக்கு மாசுபடுவதைத் தடுக்க, தனித்தனி சேமிப்பு குழிகள் மற்றும் தொழில்துறை தரம் மற்றும் உணவு தர சுண்ணாம்புக்கான குழாய்கள் தேவை.

2. நடைமுறை உணவு கட்டுப்பாடு அளவுருக்கள்

• கழிவு நீர் சுத்திகரிப்புப் பிரிவு: இரண்டு-நிலை வீரியத்துடன் 15%–20% சுண்ணாம்பு குழம்பு செறிவைக் கட்டுப்படுத்தவும். கனரக உலோகங்களை விரைவுபடுத்துவதற்கு முதலில் தோராயமாக pH ஐ 8 ஆக சரிசெய்து, பின்னர் நிலையான வெளியேற்ற வரம்பிற்கு நன்றாக மாற்றவும்.

• சர்க்கரை தெளிவுபடுத்தும் பிரிவு: சுண்ணாம்புப் பாலை ஒரே சீராக, தொடர்ந்து சொட்டச் சேர்க்கவும்; சுக்ரோஸ் கால்சியம் சுக்ரோஸ் காம்ப்ளக்ஸ்களை உருவாக்கி சர்க்கரை இழப்பை ஏற்படுத்துவதை தடுக்க ஒரு முறை சுண்ணாம்பு ஊட்டுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

• ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் ரப்பர் சூத்திரங்கள்: கால்சியம் ஆக்சைட்டின் முன்-பரவப்பட்ட மாஸ்டர்பேட்ச் துகள்கள் விரும்பப்படுகின்றன மற்றும் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் செயல்திறனைக் குறைக்கும் முன்கூட்டிய ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக தாமதமான கலவை நிலையில் சேர்க்கப்படுகின்றன.

3. உள்வரும் மூலப்பொருள் தர ஆய்வு தரநிலைகள்

IV. முடிவுரை

Quicklime அதன் நீரேற்றம் வெப்ப வெளியீடு மற்றும் வாயு உலர்த்துதல், உயர் வெப்பநிலை தொகுப்பு, உலர் desulfurization மற்றும் ரப்பர் ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் மற்றும் defoaming உட்பட வேலை நிலைமைகள் வலுவான நீர் உறிஞ்சுதல் உதவுகிறது. மிதமான எதிர்வினைகள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய காரத்தன்மையுடன், சர்க்கரை தெளிவுபடுத்தல், கழிவுநீரின் pH ஒழுங்குமுறை மற்றும் சிறந்த இரசாயன நடுநிலைப்படுத்தல் போன்ற திரவ-கட்ட செயல்முறைகளில் ஸ்லேக் செய்யப்பட்ட சுண்ணாம்பு ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. இரண்டு பொருட்களையும் ஒன்றுக்கொன்று தன்னிச்சையாக மாற்ற முடியாது.