| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Parametru |
Descriere/gamă |
Dimensiunea particulelor |
De obicei, în intervalul 50-500 nanometri (nm), pulberea ultrafină de carbonat de calciu oferă un grad ridicat de dispersie și suprafață, sporind efectul său de întărire în compușii de cauciuc. |
Forma particulelor |
Disponibil în diferite forme, cum ar fi cubice, hexagonale sau asemănătoare acului. Forma poate influența caracteristicile de prelucrare și proprietățile finale ale cauciucului, cum ar fi duritatea, rezistența la tracțiune și rezistența la abraziune. |
Suprafață specifică |
Ridicat, de obicei variind de la 10-50 m²/g. Suprafața mai mare permite o interacțiune mai bună cu matricea de cauciuc, ceea ce duce la o dispersie și o lipire îmbunătățite a umpluturii. |
Compoziție chimică |
În principal carbonat de calciu (CaCO₃) cu niveluri de puritate ridicate, de obicei peste 98%. Urme de impurități, cum ar fi magneziu, siliciu și oxizi de fier, pot fi prezente, dar nivelurile acestora sunt strict controlate pentru a evita efectele adverse asupra proprietăților cauciucului. |
Valoarea de absorbție a uleiului (OAV) |
Măsoară capacitatea pudrei de a absorbi uleiul, care este legată de porozitatea și suprafața acesteia. OAV variază de obicei între 20-50 g/100 g, influențând vâscozitatea și procesabilitatea compușilor de cauciuc. |
Densitate în vrac |
Variază în funcție de dimensiunea și forma particulelor, de obicei variind de la 0,5-1,5 g/cm³. Densitatea în vrac afectează eficiența de manipulare și amestecare a pulberii în procesele de producție a cauciucului. |
Conținutul de umiditate |
Scăzut, de obicei sub 0,5%. Umiditatea poate afecta negativ dispersia și lipirea materialului de umplutură în cauciuc, astfel încât acesta este controlat cu atenție în timpul producției și depozitării. |
Valoarea pH-ului |
În general neutru, variind de la 6,5-8,5. pH-ul neutru asigură compatibilitatea cu majoritatea formulărilor de cauciuc și evită potențialele reacții chimice care ar putea degrada proprietățile cauciucului. |
Tratarea suprafeței |
Adesea tratat cu stearați, acizi grași sau alți agenți tensioactivi pentru a îmbunătăți dispersia și compatibilitatea cu cauciucul. Carbonatul de calciu tratat la suprafață poate îmbunătăți caracteristicile de procesare și proprietățile finale ale compușilor de cauciuc. |
Culoare și alb |
Pulberea ultrafină de carbonat de calciu este de obicei albă sau aproape albă, cu un indice de alb variind de la 85-95%. Consistența culorii este importantă pentru aplicațiile în care aspectul vizual este un factor critic. |
1. Durabilitate și rezistență îmbunătățite: pulberea ultrafină de carbonat de calciu crește semnificativ rezistența la tracțiune și durabilitatea compușilor de cauciuc. Particulele sale la scară nanometrică asigură o ambalare strânsă în matricea de cauciuc, reducând porozitatea și crescând rezistența la uzură. Acest lucru îl face ideal pentru aplicații care necesită durabilitate ridicată, cum ar fi anvelopele auto, benzile transportoare și furtunurile industriale.
2. Eficiență îmbunătățită a procesării: Încorporarea pulberii ultrafine de carbonat de calciu în formulările de cauciuc facilitează o procesare mai lină și mai eficientă. Dimensiunea sa fină a particulelor asigură o mai bună dispersie și amestecare, reducând consumul de energie în timpul proceselor de amestecare și extrudare. Acest lucru nu numai că îmbunătățește productivitatea, dar scade și costurile generale de producție.
3. Stabilitate dimensională excelentă: cauciucul umplut cu pulbere ultrafină de carbonat de calciu prezintă o stabilitate dimensională superioară. Particulele de umplutură ajută la menținerea formei și dimensiunii constante la temperaturi și presiuni diferite, făcându-l perfect pentru piesele din cauciuc proiectate cu precizie, cum ar fi garniturile, garniturile și inelele O.
4. Rezistență chimică îmbunătățită: inerția chimică a carbonatului de calciu îl face o barieră excelentă împotriva substanțelor chimice agresive. Când este utilizat ca umplutură, îmbunătățește semnificativ rezistența cauciucului la acizi, baze și alte substanțe corozive. Acest lucru este crucial pentru aplicațiile din industria de prelucrare chimică, minerit și manipulare a alimentelor.
5. Înlocuire rentabilă pentru materiale de umplutură tradiționale: pulberea ultrafină de carbonat de calciu oferă o alternativă rentabilă la materialele de umplutură tradiționale precum talcul și argila. Oferă performanțe comparabile sau superioare, în timp ce este mai abundent și mai puțin costisitor la sursă. Acest lucru îl face o opțiune atractivă pentru cumpărătorii care doresc să își optimizeze costurile de producție fără a compromite calitatea.
6. Proprietăți personalizabile: dimensiunea particulelor, forma și tratamentul de suprafață al pulberii ultrafine de carbonat de calciu pot fi adaptate pentru a satisface nevoile specifice de aplicare. Această versatilitate permite formulatorilor de cauciuc să ajusteze fin proprietățile materialului, atingând echilibrul perfect de duritate, flexibilitate și alte caracteristici critice.
7. Durabilă și ecologică: Obținută în mod natural din calcar sau marmură, pulberea ultrafină de carbonat de calciu este un material regenerabil și ecologic. Utilizarea sa în produsele din cauciuc sprijină practicile de producție durabile și reduce amprenta asupra mediului a compușilor din cauciuc.

Certificat de calificare



Alegeți unelte de transport care au o bună etanșeitate și rezistență la coroziune pentru a evita împrăștierea carbonatului de calciu.
Ambalajul cu carbonat de calciu trebuie sigilat pentru a asigura integritatea, pentru a evita deteriorarea ambalajului și umiditatea, poluarea și alte condiții. Depozitarea carbonatului de calciu nu trebuie să permită lumina directă a soarelui și un mediu cu temperatură ridicată; cel mai bun loc este un depozit uscat, bine ventilat.

FAQ
Î: Sunteți o companie comercială sau o fabrică?
R: Suntem o fabrică.
Î: Care sunt produsele dumneavoastră principale?
R: Oxid de calciu, hidroxid de calciu, carbonat de calciu ușor, carbonat de calciu greu, carbonat de calciu nano
Î: Cum controlați calitatea?
R: Fabrica noastră este echipată cu tehnicieni profesioniști pentru a controla calitatea, iar inspectorii efectuează un test de probă la fiecare 2 ore pentru a asigura calitatea producției noastre. De asemenea, acceptăm BV, SGS sau orice altă inspecție terță parte.
Î: Unde este fabrica ta?
R: Fabrica noastră este situată în Changshu, provincia Jiangsu, bine ați venit să ne vizitați în orice moment.
Î: Oferiți produse personalizate calcificate?
R: Oferim diferite grade de produse cu calciu pentru a satisface nevoile clienților noștri.
Î: Cum vă contactez pentru a cumpăra un produs?
R: Mai jos sunt informațiile noastre de contact, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați în orice moment.